《精选数控机床车削加工试验报告资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精选数控机床车削加工试验报告资料（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精品文档数控机床车削加工实验报告班 级 姓 名 学 号同组人员 一.实验目的1、了解数控车床的编程特点，掌握数控车床车削加工编程步骤。2、掌握G92设定工件坐标系的方法。3、熟练掌握车削加工零件的数控程序编制方法。二实验设备1、CK-400Q型数控车床一台；2、车刀一把；3、铝棒工件一根；4、毛刷一把。三.实验步骤1、了解CK-400Q型数控车床的主要结构布置。（1）工件安装工件安装：利用三爪卡盘钥匙拧开卡盘，送入工件的部分，留出适当的长度，再 用钥匙拧紧卡盘，卡住工件，必要时可采用加力杆进行加力拧紧。取出工件，同 样也是如此操作，按照上面的方法，可以将工件夹紧，完成工件的安装。（2）刀具安装
2、刀具安装：数控车床的刀具安装跟普通车床的刀具安装类似， 都是利用螺钉将刀 具压紧在四方刀架上，卡住数控车床车刀至少要用两个螺钉，并轮流逐个拧紧， 拧紧力量要适当。（3）对刀操作对刀操作：通过刀具试触切削工件样品棒料边缘， 读入相应位置坐标，可以得出 相应的X、Z轴的对刀零点，载入相应数据到控制面板，完成机床的工件坐标零 点设置。2、数控系统操作面板的熟悉及操作。（1）机床MDI操作MDI操作是可以简单输入编程指令，运行机床，试看机床对刀或者检测编程的正 确安全性。（2）主轴转速调节主轴转速可以通过右边的旋钮调节对应转速。（3）机床坐标移动的正确操作方法。可以通过转动手轮或者使用数控面板上 X/
3、Z按键。3、编写零件加工程序在车床控制面板中新建一个程序名，将需要加工的零件程序编写到控制面板内T0101 M03 S400G00X38.0Z1.0G71U1.0R0.5G71P10Q20U0.4W0.2F0.1N10G01X0.0G01Z0.0G03X28.0Z-14.0R14.0G01Z-30.0G01X30.0Z-51.0G01X34.0Z-55.0N20G01X38.0G00X100.0Z100.0S450F0.05G00X38.0Z1.0G70P10Q20G00X150.0G00Z100.04、程序检测可以通过程序自带的模拟仿真软件， 检测程序运行的安全性。 或者运用单段点动 试运行
4、程序，测试刀具与工件或床体是否干涉。5、执行程序进行程序检测，确定无误后，将刀具移动到安全位置，即可点击程序运行按钮， 运行程序。6、加工结束后的清理工作 程序结束后，机床停止运动，完成零件加工。零件加工完成后，应将切屑废料打 扫倒回垃圾回收处， 并使用气枪与毛刷进行机床的清理工作， 以备下次机床的使 用。7、8、实验训练结果通过以上实验步骤，我们组进项了数控车床的车削操作实验。 实验训练的实验样 品实物图如下图所示。车笊視丽仿畀图车削加丄其複图精品文档车削产品四.五.实验总结通过此次数控车床加工实验操作训练，我初步了解了 CK-400Q型数控车床的 基本组成与操作， 在老师悉心的指导下， 我
5、们学会了数控车床的基本操作， 还巩 固了编程， 最关键的是学会了怎样对刀。 将课堂学习的数控车床加工零件编程程 序与实际数控车床加工操作结合训练，对 G指令、M指令、T指令、S指令的含 义和基本应用更加熟练， 更加清晰的认识了数控车床。 对于数控技术这门课程也 有了更加清晰的认识。在训练操作的过程中， 我发现细心和耐心对于数控加工很重要， 如果稍有不 慎，加工工件的时候就会产生撞车，崩刀断刀，工件报废，重则人员受伤。所以 实验是对我们的耐心和细心的考验，也是增加我们经验的最重要的时刻。安全确是第一位。 实验教学时老师讲得最多的还是安全操作。 这要求我们对 每一步都十分的了解， 才能做到万无一失。 细心并不表示要我们畏首畏尾， 机床 操作过程中需要我们在安全的前提下， 大胆操作， 只有反复的多次练习， 才能真 的学会数控机床的操作。
