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1、本科毕业设计说明书年产160万吨熟料生产线设计-水泥粉磨水泥粉磨1600000 TONS PER YEAR CLINKER PRODUCTION OF DRY-PROCESS CEMENT PRODUCTION LINE DESIGNFOCUS ON THE DESIGN OF：CEMENT GRINDING / 年产160万吨熟料干法生产线设计摘要随着近年来我国社会经济发展迅速,水泥需求量连年递增,水泥市场呈现出供不应求的现象。为了满足市及其周边广区水泥需求,充分利用当地自然资源,促进当地经济发展,增加就业岗位,经过严密的分析考察,决定在市青龙山建设年产160万吨熟料生产线,根据当地实际情况
2、,进行水泥厂设计。本次设计的主要容包括：1、选择厂址；确定石膏、混合材掺量；计算要求塾料生产能力；确定窑的n、计算烧成车间生产能力和工厂生产能力；确定配料指标,配料计算；确定各工序物料生产损失；计算各物料消耗定额；编制物料平衡表。2、确全厂生产流程,进行主机平衡计算；确定全厂物料的储存方案、各物料储存期的确定、选择和计算储存。绘制全厂生产流程图和全厂总平面布置图。3、重点车间设计。4、整理设计文件。本次设计采用了利用窑尾废气预热生料和粉煤灰的方法,降低系统热耗,把从篦冷机出来的热气体用来作为热源烘干煤粉,本次设计的工艺设备可有效地降低系统热耗。考虑到实际情况与理论相结合,经过缜密的计算,本设计
3、选用了4.874的回转窑。在水泥粉磨系统方面,选用的是辊压机联合粉磨系统,该系统是当今世界上应用最广泛的水泥粉磨系统,其大大提高了水泥产量和粉磨效率,有效地节约了电耗和设备投资,现在已经成为水泥粉磨得发展趋势。关键词：新型干法生产线,配料计算,物料平衡,水泥粉磨1600000 TONS PER YEAR CLINKER PRODUCTION OF DRY-PROCESS CEMENT PRODUCTION LINE DESIGNABSTRACTIn recent years, Chinas rapid socio-economic development, cement demand incr
4、eased year after year, cement market is showing a shortage phenomenon. In order to meet the needs of Xuzhou city and the surrounding areas of cement demand, make full use of local natural resources, promote local economic development, increase employment opportunities, through rigorous analysis and
5、observation, the decision in Xuzhou City Qinglongshan construction with an annual output of 1600000tons of clinker production line, according to the local actual situation, to cement plant design.The design of the main contents include:1, Selection of plant site; Determination of gypsum, the admixtu
6、re; computational requirements Sook feed production capacity; determine the kiln firing workshop n, calculation of production capacity and production capacity; determine the burden index, burden calculation; the process of determining the material production loss; calculation of the material consump
7、tion quota; preparation of material balance table.2, Ensure entire factory production process, host balance calculation; determine the whole plant material storage solutions, the material storage period determination, calculation and selection of storage. Mapping the entire plant production flow cha
8、rt and the whole plant general layout.3, Key design workshop.4, Finishing the design document.This design using the utilization of kiln exhaust gas preheating raw material and fly ash method, decrease the heat rate of the system, from the grate cooler out of the hot gas is used as a heat source for
9、drying pulverized coal, the design of the process equipment can effectively reduce the system energy consumption. Considering the actual conditions and the theory unifies, after careful calculation, the design chooses a 4.8 74rotary kiln. In cement grinding system, is the selection of combined grind
10、ing system with roller press, the system is one of the worlds most widely used in cement grinding system, greatly increasing the output of cement and grinding efficiency, effectively saves the energy consumption and equipment investment, has now become the development trend of cement mill.KEYWORDS:
11、new dry production line, burden calculation, material balance, cement grinding目录摘要中文I摘要英文II目录i1总论11.1 引言11.2 厂址选择21.2.1 设计任务21.2.2 建设水泥厂的原始资料21.2.3 厂址及其选择31.3 生产产品51.3.1 生产产品的意义和价值51.3.2 生产方法51.3.3 煅烧方法61.3.4 水泥标号61.3.5 粉煤灰掺量61.3.6 石膏掺量72全厂物料平衡计算82.1窑的选型和标定82.2 原、燃料的选择及确定原料配比102.2.1 原、燃料选择102.2.2 确定
12、原料配比112.3 率值计算122.4 物料消耗定额计算132.4.1 原料消耗定额计算132.4.2 石膏和混合材消耗定额计算152.4.3 燃料消耗定额计算152.4.4 熟料及水泥消耗定额162.4.5 编制物料平衡表163全厂生产流程选择及主机设备选型183.1 物料的破碎193.1.1 石灰石破碎203.1.2 砂页岩破碎213.1.3 石膏破碎223.1.4 烟煤破碎233.2 物料粉磨243.2.1 生料粉磨253.2.2 煤粉制备263.2.3 水泥粉磨273.3 水泥包装车间293.4 回转窑303.5 主机平衡表313.6 物料的储存和均化323.6.1 概述323.6.2
13、 石灰石预均化库343.6.3 砂页岩堆棚343.6.4石膏堆场353.6.5 原煤堆棚353.6.6 原煤预均化堆场363.6.7 石灰石配料库373.6.8 熟料用粉煤灰库373.6.9 铁矿石库383.6.10 砂页岩库383.6.11 混合材用粉煤灰库383.6.12 石膏库393.6.13 熟料库393.6.14 熟料配料库393.6.15 生料均化库403.6.16 水泥库403.6.17 成品库414总平面布置和工艺流程434.1 水泥总平面设计的步骤434.1.1 初步设计434.1.2 施工图设计434.2 工艺设计的基本原则和程序444.2.1 工艺设计的基本原则444.2
14、.2 工艺设计的程序444.3 工艺流程454.3.1 生料制备454.3.2 熟料烧成464.3.3 水泥粉磨475 重点车间设计水泥粉磨485.1 概述485.2 磨机和的选型及产品的标定495.3 循环负荷、选粉效率、选粉设备495.3.1 循环负荷和选粉效率495.3.2 选粉设备的选型505.4 辊压机的选型515.5 V型选粉机选型525.6 除尘系统525.6.1 除尘设施525.6.2 除尘系统的计算525.6.3 袋式除尘器的选型535.7 旋风分离器选型555.8 输送设备选型565.8.1 斗式提升机的选型565.8.2 空气输送斜槽的选型575.9 除尘风管直径和管道阻
15、力计算595.9.1 除尘风管直径计算595.9.2 管网的局部阻力计算625.9.3 风机选型635.9.4 废气排放浓度64结束语65参考文献与附录66致67附图681总论1.1 引言我国是水泥生产大国,水泥是一种常用的建筑材料,20XX产量达20.6亿吨,占全球水泥总产量的1/2以上。中国水泥工业存在的主要问题是产业结构不合理。在产品结构上优质水泥仅占10。许多立窑水泥按欧洲标准衡量为不合格废料。在技术结构上,工艺落后的立窑数量比例很大,技术先进的新型干法窑比例很小。新型干法水泥是指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心,采用新型原料、燃料预均化技术和节能粉磨技术及装备,全线采用计算机集散控制,实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保.新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来,到目前为止,日本德国等发达国家,以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%,我国第一套悬浮预热和预分解窑1976年投产。该技术优点：传热迅速,热效率高,单位容积较湿法水泥产量大,热耗低
