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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。ZT2型岩石空隙铸体仪技术说明南通仪创实验仪器有限公司一、 仪器参数1工作压力: 80MPa; 2工作温度: 200; 3真空度: -0.098MPa; 4加热功率: 1KW; 5铸体缸有效容积: 40260、 27260( 玻璃管尺寸) ; 6铸体介质注入最小有效孔喉半径0.2m。二、 仪器的组成该仪器主要由真空灌注系统、 高压灌注及加温固化系统组成。三、 工作原理岩石铸体技术从提出到发展已经有了近五十年的历史。国内地质部门、 石油部门、 主要利用岩石铸体和铸体片来研究储层岩石孔隙含量、 类型及分布。其工作原理是: 将液态的浸染剂
2、在真空加压的条件下注入到岩石孔喉里去并加温使其固化。固结后的岩石中, 凡被浸染剂占据的空间, 即为岩石连通的孔隙喉道空间。将注入浸染剂的岩石进一步加工成岩石薄片, 即为铸体薄片。若将注入了浸染剂的岩石用酸处理, 溶蚀掉组成岩石的碎屑矿物、 岩块和胶结物, 即成为岩石孔隙的空间结构。工作流程图如下: 接收样口样品制备配制液态浸染剂真空灌注加压灌注加温固化分样磨铸体薄片、 铸体样品酸蚀四、 操作步骤1样品制备: 切割样品: 按照分析目的在岩样上选取代表性的部位进行切割。一般把岩样切成18186mm或24246mm的方块, 也能够用直径为2.5cm的空心钻头钻取后再用切片机切成约6mm的岩样, 并编
3、号。切割岩样设备可用本厂生产的DKJ2型切片机或QY1型切样机, 钻取样品可用本厂生产的TZ2型岩心钻取机或ZQ1型钻取机。洗样: 对于含油样品首先要放在洗油设备中洗油, 一般用氯仿溶剂或14的酒精苯溶液, 直到岩样中不含油为止。经过洗油后的岩样放进超声波清洗器中, 再用水超洗约4分钟。洗油设备可选用本厂生产的DY4型岩样快速洗油仪。.烘干: 将样品放在干燥箱中4小时, 温度控制在105110间, 烘去水分, 待自然冷却后放入干燥器中备用。装样: 将编好号的样品按顺序依次放入干净的玻璃管内, 并及时作好装样记录, 每块样品之间用云母片隔离, 目的是为了便于以后分开样品, 距离玻璃管口3cm处停
4、止装样。2染色树脂的配制: 岩石铸体用的浸染剂是染色树脂, 它的主要成分是环氧树脂, 以及其它试剂。配制方法是: 用烧杯在天平称取一定量的8828环氧树脂, 并按比例称取稀释剂501, 用玻璃棒充分搅拌均匀后, 再按比例称取固化剂594, 搅拌均匀后, 按比例加入染料, 使其充分搅拌均匀; 整个配制过程在70的恒温水浴中进行, 以得到充分溶解的染色树脂。3真空灌注: 打开阀2, 其余阀全部关闭, 将装好样品的试管放入真空灌注釜内并密封好, 将配制的药品倒入药品瓶中, 并将药品瓶放入水浴锅中, 加热到70左右, 使其变得容易流动。将药品瓶与真空灌注釜上阀门连接, 打开真空泵开关, 抽真空, 当系
5、统内真空与当天大气压相比相差400pa时, 根据不同岩性抽空14h, 如果达不到时, 最多也不能差2个mm泵柱, 否则应仔细检查流程的密封原因, 排除故障, 然后将药品瓶内的染剂注入到样品管中, 并淹没样品10mm以上灌注完毕, 再继续抽空1530分钟, 以不冒气泡为准, 停泵, 打开阀1接通大气, 打开真空灌注釜取出样品管待加压、 加温灌注用。注意以上工作结束后, 一定要把样品管处的浸染擦净, 避免加温固化时, 使样品管粘结在高压容器上。关闭真空泵后, 须立即打开阀7, 使真空泵接通大气。4加压灌注及加温固化: 放样品管: 将真空灌注结束的样品管放入高压容器, 放时动作要缓慢、 准确, 要尽
6、量避免将空气压入油液, 并不使浸染剂液溢出在高压容器的任何部位, 以免粘结。打开阀3、 阀4, 其余阀全部关闭, 打开真空泵对铸体缸抽空, 当达-0.098Mpa时, 打开阀5吸油, 关闭阀3、 阀4继续吸油。关真空泵, 开阀7, 使真空泵接通大气。铸体缸内吸满油后关阀5。电动泵操作说明: 连续按SET键, 显示RL1再按SET键显示第一极限值, 按”或”可改变此值; 按SET键, 显示RL2再按SET键显示第二极限值, 按”或”可改变此值; 按SET键, 显示RH1再按SET键显示第一极限值回差值, 按”或”可改变此值; 按SET键, 显示RH2再按SET键显示第二极限值回差值, 按”或”可
7、改变此值; 设定好参数后, 按确认键, 确认。进泵打压, 泵至( RL1值+RH1值) 时自动停泵, 当泵压降至RL1值时自动进泵。由于外界原因泵压升至RL2值时自动退泵, 当泵压降至( RL2值RH2值) 时自动停泵。设定RL1、 RL2、 RH1、 RH2时注意RL1RL1RH1RL2RH2RL2由于惯性( 惯性大小与反应釜容积有关) 泵打压至RL1RH1停泵后, 压力可能会超过RL1RH1值。退泵至RL2RH2停泵后, 压力可能会低于RL2RH2值。为防止惯性引起泵的误动作或失控, 尽量将RL1值与RL2值离远一点。不要使RL1RH1RL2RH2举例: 泵的设置为: RL120MPaRL
8、224MPaRH11MPaRH21MPa进泵加压时, 当泵压增至RL1RH121MPa时自动停泵; 当泵压降低RL120MPa时自动进泵; 当泵压由于外界原因升压至RL224MPa时自动退泵; 退泵时压力下降, 当泵压降至RL2RH223MPa时自动停泵; 吸液时, 打开储水罐上阀门, 关闭泵至反应釜的阀门。排液时, 关闭储液罐上阀门, 打开泵至反应釜的阀门。升温: 打开容器加热开关, 将控温仪设定到100, 到100时, 恒温开始。恒温1小时后, 控温仪设定到160, 到160时恒温开始。恒温4小时, 关闭电源, 退泵到零。放一夜自然冷却后, 打开封头, 取出样品管。温控仪采用程序升温温控仪, 具体设定方法参见其说明书。注意: 升温时会产生很高的回压, 要随时降低压力, 当环氧树脂聚合时, 压力不断下降, 此时需不断补充压力。用电动泵设置好上、 下限控制压力, 电动泵会自动升压、 降压。5分样: 将加压灌注后样品管, 用小锤小心敲碎, 并用刀按装样顺序分开样品, 放入标签处, 待磨片或酸蚀用。五、 电器控制原理图
