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1、XXX汽车零部件有限公司文件编号：XX-XX-XX-XX版本：A实施日期：修改次数：0次模具设计和开发把握程序受控号：归口部门：模具部1目的对模具设计和开发全过程进行把握，确保模具满足顾客的要求，符合有关标准，法律、法规的要求。2适用范围本程序适用于顾客供应样品、2D图纸、3D图档进行模具的设计和制作的全过程把握。3术语定义质量策划：致力于制定质量目标并规定必要运行过程和相关资源以实现质量目标。特殊特性：由顾客指定的特殊特性（如外观、尺寸、功能、包装等），包括政府法规和安全特性，和/或由供方通过产品和过程的了解选择的特性。4职责4.1总经理负责对模具制造过程中的重大事项决策。4.2业务部负责收
2、集、供应新模具设计和开发方面的市场前期调研和市场信息，负责整个项目开发动态跟踪并做好与客户的沟通、与内部相关部门的信息传递。对于?户数据资料和文档信息供应应模具部经理，再由模具部经理确认项目负责人。4.3模具部负责模具设计和制作过程总策划，模具制造开发进度方案与跟踪，图纸造型2D.3D图纸核对一技术争辩-模具结构设计-进排系统模拟-组织模具结构评审-客户确认-出模具零件图-申请选购材料模架制作编程数据输出模芯粗加工模芯热处理电极加工尺寸检测精加工尺寸检测抛光去应力装配试模样品尺寸检测模具修正试模检测送样做发模前预备发模。4.43D项目负责人负责新模具前期产品设计和模具结构设计等，需核对2D.3
3、D图是否全都，包括负责模具加工工艺支配。4.5模具项目负责人负责模具结构评审、加工工艺支配、模具制造开发整个过程进度、质量、试模等跟踪工作，包括模具、样品送检。4.6编程人员负责模具需要加工工件程序的编制、刀具的选用、加工效率、质量、成本的管控。4.7车间设施操作工对模具工件加工质量及进度负责。包括设施维护保养等工作。4.8模具检验员负责进料检、过程检、巡检、出货检、试模跟踪等品质把握。4.9品管部负责模具制造整个过程中的三坐标检测。4.10物控部负责模具原材料、辅料选购4.11方案部负责物流支派。4.12车间负责模具加工、送检、制作。5工作程序责任部门流程工作内容相关文件与表单业务部/C1J
4、设计和开发项目”的确定下接业务部了解客户订单意向，通知模具部进行成本测算，和业务部进行报价，客户接收报价后，发放产品图纸，由模具部组织对客户订单进行评审和可制造性分析（DFM），由模具、技术，品质、物控、方案，业务等部门，填写模具订单评审，总经理审批。由业务部负责与客户签订选购合同。并下发模具制造任务书模具部经理依据客户供应的选购合同、产品图纸、设计法律法律规范及其他要求，编制模具计和制造进度表组织模具设计和制作。模设计和制造进度表中应明确设计的内容、阶段、进度、负责人、资源、监测、环境等要求。订单审核表选购合同、产品图纸、设计规范模设计和制造进度谍XXX汽车零部件有限公司文件编号：XX-XX
5、-XX-XXXXX汽车零部件有限公司实施日期：修改次数：0次模具设计和开发把握程序受控号：归口部门：模具部责任部门流程工作内容相关文件与表单业务部/模具部上接Y设计和开发输入5.2.模具部负责确定与模具要求有关的输入，设计人员进行设计和开发的依据主要有：选购合同、产品图纸、模具制造任务书设计法律法律规范、模设计和制造进度表等，输入中应明确产品名称、规格、功能、特殊特性（主要技术参数指标等）、标识、包装等的要求；适用的相关标准，法律法规；以前类似设计供应的信息计和开发所必需的其它要求，如平安、防护、环境、经济性等。注：设计前需取得数据资料和文档1压铸件的零件图。图中零件的尺寸、尺寸公差、形位公差
6、、表面粗糙度、材质、热处理要求以及其他技术要求等。2压铸件的供货需求及交货期限。来设计模具的模穴数等。3压铸件生产单位的设施状况，压铸机的型号、自动化设施状况等。4用户的其他要求。选购合同、产品图纸、模具制造任务书、设计法律法律规范、模设计和制造进度表模具部经理N评审531模具设计与制作进度方案表及附有的各类相关的资料由模具部保存；532模具部经理组织有关设计和开发人员对设计开发的输入进行评审，填写模具设计结构评审单对其中不完善、模糊或冲突的要求作出澄清和解决确保设计和开发的输入是充分和适宜的，且满足顾客及有关的要求。要求应完整清楚，并且不能自相冲突。评审没通过的返回上一级。533设计和开发的
7、输入资料由设计员统计在模具设计和开发输入清单中。模设计和制造进度表模具设计结亍构评审单模具设计和开发输入清单模具部设计和开发输出下接设计人员依据客户供应的产品图纸、订单评审表、模具设计法律法律规范、模具设计和制造进度方案表、模具设计结构评审单等的要求开展设计，编制相应的模具或零件图纸、技术法律法律规范、验收标准等；零件图纸造型A、依据客户供应的2D图纸转换成3D图档。B、2D.3D图核对C、客户供应的零件2D图与3D图尺寸核对。D、客户最终确认2D、3D、模具结构设计；E、出模具零件图，2D负责人对模具零件出图与发放；设计和开发输出应明确但不限于以下内容-模具特殊特性要求和法律法律规范；-模具
8、图纸或数学数据；-产品设计评审结果；-适当时，模具防错和诊断指南；-制作模具的材料要求、生产技术要求等。-2D/3D模具零件图纸总装图XXX汽车零部件有限公司模具设计和开发把握程序实施日期：受控号：修改次数：0次归口部门：模具部责任部门工作内容相关文件与表单上接设计和开发输出模具部各部门主管经理模具开发小组设计和开发的评审下接注：输出资料必需包括如下：1模具原材料、辅料申请选购，依据D负责人编制的模具材料清单选购。2编程数据输出，由编程人员编制的程序、程序单输入到加工中心。3模芯粗加工，由编程人员编制的程序、程序单对工件加工中心粗加工。4.模芯热处理,需选择热处理工艺；并形成工艺文件5雕刻机加
9、工电极，由编程人员编制的程序、程序单对工件精细雕刻。6尺寸检验，由品管部-模具检验员对电极进行检测。7精加工，由编程人员编制的程序、程序单对工件加工中心精加工。模具部经理组织对输出文件（如设计的图纸）进行审核，输出的文件经模具部经理批准后发放。设计和开发输出资料由设计员统计在设计和开发输出清单中。在设计和开发的适当阶段，由模具部经理组-织相关人员和部门进行评审；评审的方式可接受会议评审、专家评审、逐级审查等；由模具部组织有关部门评审其充分性和适用性，图纸评审可接受在图纸上签字确认的方式进行，模具实体的评审要形成评审纪录。评审的参加人员应包括与所评审的设计和开发阶段有关的职能的代表；在设计适当阶
10、段，由模具部经理针对项目的进度、成本、产品质量、关键路径等进行监控分析，并组织相关人员作成设计和开发评审报告。评审结果及相关纪录由模具部保存。注：A.评审时必要的技术研讨1:分析压铸件的结构能否保证铸件质量及有利成型。如压铸件的壁厚是否均匀合理；壁的转角处是否有圆角；孔的直径和深度比例是否合适；要求的尺寸精度和表面粗糙度是否恰当；是否要另加脱模斜度；有没有嵌件等。2:分析压铸件合金材料对模具材料的要求及适用的压铸机。对有不合理或不恰当的结构和要求，提出修改意见与用户商榷。产品设计、模具设计、模具制造与产品生产几方面很好的结合，才能有质量完善的压铸件。B.模具结构设计在分型面与浇注系统、排溢系统
11、确定后，需考虑以下几方面：1.确定成型零件的结构形式。假如是镶拼式，确定镶块、型芯的组合形式、固定形式。2D/3D模具零件图纸材料清单CNC程序单、模设计和制造进度表设计和开发评审报告设计和开发输出清单设计和开发评审报告模具评审单XXX汽车零部件有限公司文件编号：XX-XX-XX-XX版本：A实施日期：2022.4.12修改次数：0次模具设计和开发把握程序受控号：归口部门：模具部责任部门流程工作内容相关文件与表单各部门主管经理模具开发小组上接设计和开发的评审2依据侧孔、侧凹的形状特点，确定抽芯机构的结构形式、结构组成。3确定滑块机构的形式、布置。4依据压铸件结构特点选择推出机构的类型；确定压铸
12、件的推出部位及推出机构的复位和导向形式。5. 模温把握，考虑冷却系统的布置。6. 在考虑模具各机构组成时，要兼顾零件的加工性能。7模具进排系统模拟，运用软件进行模拟，并将每次模拟数据备案。8组织模具结构评审，需预备模具评审有关资料（如3D，模具结构设计），参加模具评审。评审的内容包括标准的符合性、加工的可行性、可修理性、结构的合理性等。3D项目负责人将评审结果纪录在模具评审表。对模具评审表中提出的改进措施，由3D项目负责人落实实施。各部门主管经理模具开发小组设计和开发的验证Y依据评审通过的设计图纸由模具车间进行零部件制作，零件加工时依据零件图纸、加工流程表、进度表执行；各工序对加工后的零件通知
13、检验员进行零件检验，出具模具制程检验纪录表，必要时送试验室检测，并由其出具检测报告。零件加工后，由制作组进行研配组装，并形成设计和开发验证报告。验证应确保设计开发输入中每一项性能、功能指标都有相应的验证纪录。在设计和开发的适当阶段也可以进行验证，可接受与已证明的类似设计进行比较，计算验证、模拟试验等。FL模具制程检一验纪录表，1设计和开发2验证报告模具开发小组设计和开发的确认N下接模具研配组装通过后，由检验员出具模具出厂检验报告。接着进入试模程序。由模具部提父试模申请单报方案部。正式试模前，模具部组织试模前准备研讨会，确认试模的相关要求，形成会议纪录。生产车间依据压铸条件及相关工艺要求出样品。
14、压铸车间进行样件试制时，应尽可能使用与正式生产中相同的供应商、工装和工艺；试模过程中试模小组要做好相关试模工艺参数纪录表试模统计表纪录每次试模，试模组要出具试模报告模具出厂检验报告。试模单试模工艺参数纪录表试模统计表试模报告模具开发验证报告毛坯全尺寸报告模具开发验证报告样检生产后，品管部组织进行产品检验，并填写供应毛坏全尺寸报告，样件合格后，模具部将同批合格样件、试模报告及初期工程资料提交客户进行确认。模具部必需要向客户索要确认的文件回复（客户一般以邮件的形式将检验结果提报给模具部）。样件通过客户检验合格后，即进入模具出货流程（或批量生产）。XXX汽车零部件有限公司文件编号：XX-XX-XX-XX版本：A实施日期：2022.4.12修改次数：0次模具设计和开发把握程序受控号：归口部门：模具部责任部门流程工作内容相关文件与表单上接模具部综合全部验证结果，并结合客户（内部客户&外部客户）的使用状况形成模具开发验证报告，经总经理批准。注：发模和相关预备工作1.发模前预备，模具冷却水管的组装、水管压力测试、外观刷油漆等工作，2发模，随带模具制造相关资料2D、3D图，模具使用说明书、备件清单、材质证明、热处理报告、样件全尺报告、试模报告、模具出厂检测报告单、进货检验
