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1、浙江巨化股份有限公司消耗臭氧层物质（ODS）转化项目环境影响报告书（简写本） 目录1 项目概况11.1项目名称和性质11.2立项情况11.3项目总投资11.4项目建设地点11.5 生产组织形式和劳动定员11.6项目主要设备12工程内容及污染因素分析42.1项目工程内容42.2 项目主要原料消耗42.3 项目生产工艺简述52.4项目污染源强汇总73选址周边环境及保护目标84环境影响预测84.1水环境影响分析94.2环境空气预测评价94.3 声环境影响分析94.4 固体废弃物影响分析94.5卫生防护距离105对策措施106总量控制及公众参与116.1总量控制116.2 公众参与117环境可行性及评
2、价结论127.1 是否符合国家产业政策127.2 是否符合城市环境功能区划和城市总体发展规划127.3 技术与装备政策是否符合清洁生产127.4 是否做到污染物达标排放127.5 是否满足国家和地方规定的污染物总量控制指标127.6 是否能维持地区环境质量，符合功能区要求138 环评总结论131 项目概况1.1项目名称和性质项目名称：浙江巨化股份有限公司消耗臭氧层物质（ODS）转化项目。项目性质：技改项目1.2立项情况浙江省经济贸易委员会工业投资项目受理单：编号20050028号。1.3项目总投资本项目工程总投资为8100.06万元(含外汇268.06万美元) ，其中：建设投资7391.48万
3、元(含外汇257.25万美元)， 建设期利息为218.64万元(含外汇10.81万美元)，流动资金为489.94万元。1.4项目建设地点根据拟建装置的具体情况结合氟化公司的总图现状和生产的联系，四氯乙烯装置在3CM装置西侧的位置建设，南靠HFC-32中试装置，北侧是氟化公司新建的高配，西侧为农田。本项目总占地9400m2。本项目无需新征用地。1.5 生产组织形式和劳动定员项目年操作时间为7200小时（每日运转24小时，每年运转300天），生产班次为四班三运转，本项目新增定员45人。1.6项目主要设备项目主要设备情况见表1-1、表1-2。表12-1 项目主要设备情况序号设备名称型号及规格单位数量
4、材料备 注1一级冷凝器A=66.2M2台1铜镍/CS2二级冷凝器A=66.2M2台1铜镍/CS3三级冷凝器A=42.3M2台1蒙乃尔/CS4HCl吸收器A=57M2台1石墨/CS5CTC塔冷凝器A=14.1M2台1蒙乃尔/CS6粗RCl干燥器9501200台2蒙乃尔/CS7四氯乙烯干燥器9501200台3蒙乃尔/CS8再处理干燥器9501200台2蒙乃尔/CS9粗滤器清除杂质大小3mm，流量1.5m3/hr，压降0.3kg/cm2台1纤维芯子，外壳CS10四氯乙烯精滤器清除杂质大小3mm，流量0.5m3/hr，压降0.3kg/cm2台1纤维芯子，外壳CS11混合器台1英铬乃尔12氯化反应器24
5、504000台1CS衬特殊材料60O锥顶13一级分离器7501100台1CS14二级分离器7501100台1CS15一级分离器5501100台1蒙乃尔配有100mmPTFE除雾器16相分离器13001300台1HAVEG-4117废气塔分离器4001300台1HAVEG-41配有100mmPTFE除雾器18干燥塔除沫器6102000台1316SS配有皱折型除雾器19PCE相分离器7501500台1CS20再处理系统相分离器6001500台1CS21罐式氯气分离器10002000台1CS22带夹套的罐式分离器300450台1CS23急冷塔14009500台1蒙乃尔接上表序号设备名称型号及规格单位
6、数量材料备 注24废气塔6005400台1HEAVEG-41填料高度：6,400mm1-1/2碳钢环25液氯汽提塔6009800台1HEAVEG-41填料高度：6,400mm,1porcleain sadle26干燥塔7109750台1塔顶：316SS塔釜：CS衬搪瓷塔顶：6-316SS泡罩塔板塔釜：3,700mm 1搪瓷27气体吸收塔30010000台1CS填料高度：6,400mm1” CS intalox28除酸塔3001000台1CS衬搪瓷陶瓷填料29系统洗涤塔14006200台1搪瓷混凝土2搪瓷矩鞍型填料30CTC塔70016000台1塔盘上为蒙乃尔塔盘下为不锈钢40块塔板31PCE塔
7、65011830台1CS28块塔板32稀释剂接收槽9002500台1蒙乃尔33乙烯基氯接收槽8002100台1蒙乃尔34泄放槽18009000台1CS35粗PCE贮槽20005000台1CS36粗CTC贮槽20005000台1CS37CTC塔回流槽9001500台1CS38PCE塔进料槽20004500台1CS39PCE塔回流槽9001500台1CS40PCE检验槽20004500台2CS41HEXCHLOR浓缩器12001700台2CS夹套蒙乃尔热媒夹套DP:5.3,DT32542碱循环槽30006000台2碳钢内涂衬水泥43再处理系统中和槽23004500台1碳钢内涂衬水泥API型槽44再
8、处理系统贮槽23004500台1CSAPI型槽表1-2 引进设备表序号设备名称型号及规格单位数量材料备 注1氯化反应器24504000台1CS衬特殊材料60O锥顶2混合器台1英铬乃尔3急冷塔14009500台1蒙乃尔2工程内容及污染因素分析2.1项目工程内容建设内容：建设一套12000吨/年四氯乙烯装置及配套的公用辅助设施。产品方案：（1）四氯乙烯12000 t/a（2）副产31（wt）HCl 26595 t/a（3）副产77（wt）H2SO4541 t/a2.2 项目主要原料消耗主要原料消耗情况见表2-1。表2-1 主要原料消耗表序号名称规格单位单耗装置年总用量供应来源运输条件1氯气Cl29
9、9.7（wt）t0.4395271.815电化厂管道输送2一氯甲烷99.9（wt）t0.3153783.784氟化公司自供管道输送3四氯化碳99.9（wt）t0.94811375.375氟化公司自供管道输送4工艺水t1.58319000氟化公司自供管道输送5烧碱20NaOHt0.080960电化厂管道输送6硫酸98H2SO4t0.035425硫酸厂管道输送7无水CaCl2Kg1.00012000外购汽车运输表2-2公用工程、动力消耗定额序号名 称规 格单位消耗定额年用量1高压蒸汽3.0MpaG（饱和）t0.3339602中压蒸汽0.8MPaG（饱和）t2.76331203低压蒸汽0.35MPa
10、G（饱和）t0.84100804动力电（不包括冷冻）380/220V7，50Hz3kWh1101.321065冷冻水0.4Mpa，6上水0.2Mpa，11回水万kcal1291.5481066冷冻盐水0.4Mpa，15上水0.2Mpa，9回水万kcal121.441057F22制冷40蒸发万kcal4.55.41048压缩空气无油，无尘露点-40，0.4MPaGNm37.5900009仪表空气无油，无尘露点-40，0.6MPaGNm3607.210510氮气纯度99.99露点-40，0.6MpaG，常温Nm31120002.3 项目生产工艺简述2.3.1 生产原理生产原理用方程式表述如下：(1
11、)反应方程CH3Cl+3Cl2CCl4+3HCl 2CCl4C2Cl4+2Cl2 (2)总方程CH3Cl+ Cl2+ CCl4C2Cl4+3HCl2.3.2 工艺流程项目工艺流程及物料平衡图详见图2-1。G1废气及其它0.001W1再生系统废水 0.067反应系统冷凝系统氯化氢吸收氯气回收废气洗涤CCl4精馏塔四氯乙烯精馏产品中和干燥再生系统四氯乙烯产品1.667CCl41.580CH3Cl 0.526回反应系统尾气洗涤水设备放尽S2废CaCl20. 00131%副产盐酸3.694管道清洗废液S3精馏残液0.011Cl2 0.732Cl2回反应系统精馏残液回反应系统干燥塔S1废硫酸 0.075S2废CaCl20.001四氯乙烯冷凝系统尾气水2.556硫酸0.061CaCl2 0.001CaCl2 0.001NaOH 20% 0.060单位：t/h湿态贮槽相分离器再生系统废水再生干燥器再生贮槽氯化烃回反应系统废干燥剂管道清洗废液设备放尽尾气洗涤水CaCl2
