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1、*项目强夯地基试验工程施工 组织设计编制单位：*集团公司编制时间：200*年*月*日目 录*工程强夯法地基处理试验施工检测方案1 工程概况1.1 工程简介工程名称：*强夯法地基处理工程建设地点：*建设单位：*有限公司设计单位：*勘察院检测单位：*设计研究院施工单位：*有限公司工程内容：地基进行强夯与砂井强夯处理施工工期：总工期为40个日历天根据*项目第四次初步设计协调会议纪要（200*年*月*日）、*码头仓储项目化工品试桩区域详细勘察工程岩土工程勘察报告（详勘*）及招标要求，拟对化工品罐区回填场地进行强夯砂井法（方案A）及强夯法（方案B）地基处理试验。1.2 工程量根据我单位的试桩设计方案，各
2、方案工程量如表1.1所示。表1.1 化工品罐区回填场地地基处理工程量地基处理方案加固深度（m）砂桩长度强夯试验区面积方案A（强夯砂井）12.512.5 m81=1012.5 m25m25m方案B（强夯）12.525m25m1.3 编制依据(1) 本项目试验设计要求(2) 本项目岩土工程勘察报告(3)石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范 SH 3068-95(4)岩土工程勘察规范 GB 50021-2001(5)建筑地基处理技术规范 JGJ 79-2002(6)建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002(7)建筑低级基础设计规范 GB 5007-2002(8)建筑抗震设计规范
3、GB 50011-2001(9)土工试验方法标准 GB/T 50123-19992 施工管理机构2.1 组织机构此项工程的施工管理，本公司将委派优秀管理人员组成工程项目经理部，建立质量保证体系，贯彻执行我公司的质量方针，保证施工质量，充分发挥我公司在地基处理工程方面施工技术领先、施工经验丰富的技术优势，认真严格履行合同。根据此次工程的特点，公司组建的项目经理组织机构图2-1。设项目经理1人，项目技术负责人1人。设有工程技术组、安全组、质检组、财务合同组、物资设备组。2.1.1 工程技术组负责图纸会审，编制施工组织设计和施工生产计划；负责施工中的组织、指挥、协调；负责编制工程报表、预算和工程验收
4、、决算；负责工程施工技术文件资料的接收、审查、管理及归档。2.1.2 质检组制定质量安全工作计划、编制实施施工质量和安全保证措施；指导、协调、监督及检查质量、安全工作，组织工程的检查、验收、签证和主持竣工资料的整理工作。2.1.3 物资设备组负责对施工机械设备、物资合同分供方名册的制定，以及调配、购买和维修保养，保证工程所需的机械设备状况的完好和物资的良好供应。2.1.4 财务合同组负责财务管理和合同管理，保证工程所需资金；负责工程的成本核算、经济分析和工程结算。2.1.5 安全组负责日常行政管理与后勤生活保障；协助项目指挥所处理日常工作；负责考核工作人员的工作质量改善状况，负责组织人员的培训
5、。2.1.6 强夯施工队负责本工程全部强夯的施工。2.1.7综合队负责包括测量、设备维修等辅助工程施工和管理。2.2 管理措施为了顺利完成振冲碎石桩工程的施工，公司将组织一批精干、一专多能的管理和技术人员，确保本项目的施工需要。开工前，结合工程实际情况建立各项管理规章制度，明确各级领导的管理责任，制定管理检查与奖惩制度，对各部门、各岗位、各工种、各工作面制定出详细可执行的工作实施细则，明确工程各阶段的执行方法和步骤，作为施工人员的行动指南，将工程质量、进度、安全等项指标的优劣与管理者的经济利益挂钩。项 目 经 理 部工程技术组物资设备组安 全 组质检组财务合同组泥 浆 排 放 队综 合 队振
6、冲 施 工 队公 司 总 部图2-1 项目部组织机构图2.3 工程管理人员机构主要管理人员姓 名职 务职 称主要资历、经验及承担过的项目总公司领导项目主管技术负责人质量管理计划管理安全管理项目部人员项目经理技术负责人质检员施工员安全员材料管理3 强夯试验性施工方案3.1 工程地质条件3.1.1 场地地层：勘察现场地层主要为人工吹填土层、第四纪海积层、海陆交互相沉积层和三迭侏罗纪花岗岩类基层，按其成因和物理力学性质划分为6层，自上而下依次为：（1）层中砂：为人工围海吹填而成，黄褐褐黄色，成分以石英长石及贝壳碎石片为主，含少量粘性土。松散，饱和，场地内均有分布。厚度8.809.80m，层底标高-1
7、.562.50m。（2）（泥质）粉砂、（含泥）粗砂：海陆交互相沉积层，浅色灰色，主要由粘粉粒、粉砂、中砂及贝壳碎片组成，土质不均，局部夹有淤泥质土薄层。松散，局部稍密，饱和，均有分布。厚度1.903.10m，层底深度11.312.00m，层底标高-4.074.56m。（3）粘土、粉质粘土：冲坡积层，浅黄灰黄色，局部灰白色，含少量云母，土质较均，2、3号孔夹有（泥质）粉砂，可塑。该层均有分布。厚度2.706.10m，层底深度14.5017.50m，层底标高-7.2010.47m。（4）粘土、砾质粉质粘土：坡残积层，浅黄灰黄色，局部灰白色，含大量云母，土质较均，可塑。该层均有分布。厚度4.209.
8、00m，层底深度19.5024.40m，层底标高-12.0617.17m。（5）全风化花岗岩：浅黄灰黄色，局部灰绿色，可见原岩结构，主要成分为长石、石英，含较多量云母及暗色矿物，主要成分为长石、石英，长石风化成土状。硬塑。厚度1.609.00m，层底深度23.8028.50m，层底标高-16.7721.06m。（6）强风化花岗岩：浅黄灰黄色，局部灰白色、褐灰等杂色，原岩结构较清晰，主要矿物成分为长石、石英、云母及暗色矿物，岩心呈碎块状，均有分布，该层未钻穿，最大揭露厚度为3.20m。3.1.2 地下水拟建场地地下水类型主要为潜水：（1）层中砂、（2）（泥质）粉砂、（含泥）粗砂、（6）强风化花岗
9、岩渗透性较强，期于各层均属弱透水层，勘察期间地下水与海水连通，地下水位受潮汐影响而起伏较大，高潮位时，场地局部有海水进入，是场地地下水主要补给源。海堤和场地整平后，大气降水和（6）层基岩隙水是场地地下水的主要补给源。3.2 强夯法地基处理试验设计要求3.2.1 强夯法地基处理试验方案：方案：强夯+砂井法方案B：强夯法3.2.2 设计要求：（1）地基承载力要求：1）方案（强夯+砂井法）地基承载力特征值：fsk或fspk250Kpa；2）方案B（强夯法）地基承载力特征值：fsk或fspk150200Kpa或fspk250Kpa;（2）消除层（1）中砂层在抗震设防烈度为7度情况下的液化；（3）地基加
10、固深度12.5m；（4）地基变形要求：1）方案（强夯+砂井法）平面倾斜（任意直径方向）沉降差允许值为0.008Dt（Dt为储罐底圈内直径），非平面倾斜（罐周边不均匀沉降）S/I0.004（S为相邻测点的沉降差）；2）方案B（强夯法）平面倾斜（任意直径方向）沉降差允许值为0.015Dt或为0.008Dt，非平面倾斜（罐周边不均匀沉降）S/I0.004；（5）经地基处理后，要求地基稳定、均匀。3.2.3 强夯施工设备：（1）起重机应满足单击夯击能8000KN.m的起重要求。（2）夯锤锤底静压力应为2540Kpa；并配置与夯锤匹配的自动脱钩装置。3.2.4 强夯地基处理试验区面积：方案（强夯+砂井法
11、）：25m25m方案B（强夯法）：25m25m3.3 方案：强夯+砂井法3.3.1 砂井施工 本方案首先进行砂井施工，砂井直径取400，按规范要求砂井间距应取砂井直径的6倍，本工程取2.6m，桩长初步定为12.5，试验前将根据施工勘察资料进行调整，正方形布置。施工采用60KW滚杠式振动沉拔桩机，桩管直径377mm。砂井平面布置示意图3.3.2 强夯地基处理试验区技术参数选定： 根据设计处理深度，本方案强夯试验部分强夯夯击能拟选用8000kN，共分四遍进行，其中第一遍、第二遍点夯的夯击能量均为8000kN，每点夯击数为17击，控制最后两击的平均夯沉量100mm（按规范要求应200mm），试验时连
12、续夯击，直至满足设计要求。当发生地面隆起或起夯困难时，应停止夯击； 第三遍辅助夯点的夯击能量为5000kN，每点夯击数为12击，控制最后两击的平均夯沉量80mm，试验时连续夯击，直至满足设计要求； 第四遍满夯能级为2000kN，击数为5击。3.3.3 夯点间距第一遍夯点的间距为8.0，正方形布置，第二遍夯点在第一遍四个相邻主夯点的中间插点，间距亦为8.0m，正方形布置；第三遍夯点分别在第一、二遍相邻两个主夯点中间插点，间距4.0m。夯点整体呈正方形布置。满夯的夯印彼此搭接1/4。夯点平面布置示意图3.3.4 强夯施工步骤：1、根据甲方移交的坐标网点及水准基点，测量布放强夯施工用轴线控制井字网。
13、2、清理并整平施工场地。3、测放出第一遍夯点位置并测量场地高程。4、强夯机组就位，使夯锤对准夯点位置。5、测量夯前锤顶高程。6、将夯锤吊起预定设计高度，拉紧脱钩绳，使夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程。7、重复步骤6，按设计规定的夯击数及控制标准，完成一个夯点的夯击。8、重复47步骤完成第一遍全部夯点的夯击。9、用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。10、间歇1天时间，待场地平整、测量、数据整理后，按上述步骤依次完成各遍夯击。每遍都需推平夯坑，平整场地后并测量夯后场地高程。11、整理填报强夯施工测量记录，办理交工验收手续。在施工中我司必严把质量关，如遇上特殊情况一定会及时反映汇报，会同业主、设计、监理共同协商解决。以优良的工程质量圆满完成施工任务。3.4 方案：强夯法方案的强夯试验方案与方案相同。3.5 强夯施工机具要求 （1）主机，
