最新软基施工方案.doc

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1、软基施工方案一、编制依据1二、编制目的和范围1三、 工程概况1四、施工组织安排2五、施工准备2六、施工工艺及技术要求5七、质量保证措施12八、安全保证体系14九、文明施工、环境保护保证措施17十、现场布置简图20页码 / 总页数软基施工方案软基施工方案一、编制依据公路路面基层施工技术规范(JTJ 034-2000)给水排水工程管道工程施工及验收规范(GB 50268-97)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)路基施工技术规范(JTG F10-2006)安岳县东环线中段道路工程施工图设计 膨胀土地区建筑技术规范(GBJ 112-87)其它相关文件二、编制目的和范围综合技术分析,为

2、保证路基强度和长期稳定性,保证本工程能按期顺利完成,根据设计要求,将路基范围内的过湿土、杂质填土及有机软质粘土等不良土质彻底清挖,然后用合格的砂砾石材料进行换填处理,水田、淤泥路段采用排水清表、抛石挤淤的方式强化路基.一、 本方案实施范围为K1+100-K2+683.48段,挖除换填面积约45000平米,抛石挤淤面积约5000平米.三、工程概况安岳县东环线中段市政道路建设工程,根据设计图纸和现场踏勘,换填路基内地层分部主要为种植土、可塑粉质粘土、软塑粉质粘土、水田淤泥等.此类土质含水量高,可塑性强,物理力学性能差,不能直接作为路基持力层.四、施工组织安排4.1 工期安排1、总工期:考虑征地进度

3、等情况,本工程计划2017年08月08日开工,2017年11月8日完工,施工总工期90天.2、工期横道图4.2 施工组织机构我部成立以项目经理为核心的工程管理领导机构,负责对软土路基工程进行施工管理.五、施工准备5.1 技术准备1、图纸复核确认无误;2、导线点、水准点已加密完毕,并上报批复;3、外业测量放样、护桩埋设与保护完毕.(1)现场所有桩位均要通知所有参加施工的人员工作中可能危及的桩位位置,对于有变动迹象或模糊不清的桩位,由技术人员清除后统一设置.(2)清除杂物,整理场地;清查安装主要的施工机具;准备足够的施工所需用的材料.4、本标段弃土场由业主指定设置在路基外征地红线内排水沟外两侧.5

4、.2 资源配置1、材料计划根据现场实际需求,安排专人负责材料供应,制定材料购置计划,按施工进度要求,原则必须提前一周将所需材料购置到位,并完成有关材料的各项准备工作.主要材料为砂砾石和片石,砂砾石总量预估约80000立方,片石总量预估约10000立方.2、 人员配备计划软基工程主要管理、技术、劳动力配备表序号人 力人 数1项目经理12技术负责人23测量员24试 验25现场安全员26物 资25计 划1财 务1资料员26机械操作手127运输车辆20普 工43、 机械和设备配备计划 施工设备配备原则:根据工期、施工方案及工程量,优化合理配备机具,主要设备见下表:机械种类机械型号机械数量技术情况挖掘机

5、PC2601(台)性能良好挖掘机PC3202(台)性能良好压路机25t1(台)性能良好压路机12t1(台)性能良好推土机SD16TL2(台)性能良好平地机180型1(台)性能良好装载机50型1(台)性能良好运输车双桥车20(辆)性能良好污水泵4KW1(台)性能良好洒水车东风1(台)性能良好测量仪器水准仪、全站仪、GPS1套标定合格六、施工工艺及技术要求6.1.1施工工艺流程图(软基换填流程) 挖除不良土层 基坑检测不合格合格 填料运输及卸料 摊 铺 平 整 碾 压合格不合格 实 验 检 测 转入下一层其它处理方式(抛石挤淤流程) 挖沟排水、清除淤泥表面覆盖层 检 测不合格合格 抛石挤淤 碾 压

6、不合格 检 测 铺设过渡层 碾 压不合格 转入下一层合格 实 验 检 测 其它处理方式技术要求说明:按设计要求,软基小于3米路段,采用挖除软基后用砂砾石回填至原地面,再采用页泥岩回填至路基顶面;软基大于3m处,淤泥底面3米以上部分采用抛石挤淤,再用砂砾石铺筑2米厚过渡层,剩余采用页泥岩回填至路基顶面.6.1.2测量放样 根据设计图纸或监理工程师确认挖除的深度和范围,进行施工放样,用白石灰撒出灰线,给出开挖范围图,经监理工程师复核签认后进行开挖.6.1.3施工技术要求软基换填1、挖除不良土层对于需换填处理的范围采用挖机进行清表,挖除不良土层,开挖出来的弃土用机械挖运至指定的弃土场内,挖机配合堆弃

7、收集整理.采用挖机挖除需清除的松软土、腐植土、植被等,斜坡陡于1:5的地段,采用人工划定台阶范围,挖机进行开挖,形成台阶,沿线路横向台阶宽度、高度符合设计要求,纵向台阶宽度不小于2m.挖除要求做到无遗漏,无树、草根等影响工程质量的杂物.挖除过程中,在基坑最低处挖一处2m2m集水井,及时抽干集水井内的水,保证基坑无积水.清理完成后,如已挖除到位,报监理工程师,对基坑进行触探试验承载力自检,如触探试验承载力不足,则须继续开挖或采取其它有效技术措施处理,直至基坑满足设计和规范要求,报监理工程师验收合格,对基坑进行测量验收计量后,方可进行下一道工序施工. 2、砂砾石填筑 砂砾石材料选用级配良好的砂砾石

8、,经检测验收合格后方可投入使用.石料内不含植物残体、垃圾等杂质,按设计要求,材料粒径不不得大10cm,含泥量不大于5%.1)分层填筑:用自卸汽车运输填料至现场,测量员提前测出原地面标高,施工员指挥车辆进入指定区域倒料,严禁形成“集料窝”.逐层填筑时先根据现场条件安排好运输车辆路线,填筑作业面设专人指挥,按水平分层填筑,先低后高,先两侧后中间卸料.2)粗平:填料卸下后,先用推土机进行摊铺,并以人工配合进行大致平整.推土机初平后,由现场技术人员和试验人员检测回填的松铺厚度及宽度.3)碾压:施工时,压路机开始静压1遍,随后开始振动碾压4-6遍,压路机振动碾压时的运转速度和振动要均匀,速度控制在1-3

9、km/h,振动频率30赫左右;从路缘向中心顺次进行碾压,前后两次的轮迹大于13轮重叠,各区域碾压的遍数要相等,保证碾压无轮迹.4)检测验收:填筑完成后,报监理工程师,进行路基沉降差的测量和路基各项指标的检测验收.若沉降差满足不大于5mm,即可结束碾压,若沉降差大于5mm,继续进行碾压到沉降差符合要求为止,测点分布于路基各断面的左中右侧.测量合格后,进行路基平整度、宽度、压实度等各项指标检测,检测若不合格,则立即采取相应的有效措施进行处理,直至达到要求为止.各项检测附合要求,并经认可后,方可进行下一道工序施工.抛石挤淤 1、挖沟排水、挖除覆盖层在原地低处,以路基横断面方向开挖临时排水沟,尽量将水

10、位降低,减小淤泥水浮力,提高抛石效果.根据实际地形情况,排水沟开挖在原地最低处,将淤泥水引排除路基外,深塘低点处,淤泥水不能排除部分,采用水泵抽除.排水完成后,将原地表面覆盖硬壳层清除,显现淤泥.对于需抛石挤淤处理的范围采用挖机清除表面覆盖层,清理出来的弃土用机械挖运至指定的弃土场内,挖机配合堆弃收集整理.清理完成后,如已清除到位,报监理工程师,对其进行现场试抛,如片石迅速沉底,表示覆盖层已清理完毕,否则应再次清理,直至覆盖硬壳层或緾绕物清理完为止.经监理工程师同意,应立即进行抛石挤淤,避免淤表暴晒,再次硬化起壳,影响抛石挤淤质量效果.2、抛石挤淤本次抛石挤淤位置处于原道路边,行人、车辆较多,

11、交通复杂,机械无法在路边作业,抛石挤淤部位属鱼塘,淤泥埋水较深,水不能完全排除,机械不能进入作业点进行操作.为此,本次抛石挤淤采用人工抛石. 采用片石材料,从中部开始,逐次向两侧展开,使淤泥向两边挤出,在片石高出水位50cm厚,采用重型压实机械碾压,夯实.抛石完成后,报监理工程师验收,经认可签证后,方可进行下一道工序施工. 3、过渡层施工抛石挤淤施工完成 ,验收合格,开始进行过渡层的施工.过渡层采用砂砾石铺筑,厚度按设计要求为2m,施工工艺技术同砂砾石层软基换填,在此不作详述. 土工格栅施工:按设计要求,软基换填和抛石挤淤完成后,在素土层与砂砾石层之间,铺设土工格栅,以保路基整体稳定性.材料选

12、用合格厂商生产的产品,按要求取样进行见证送样检测,合格后方可投入使用,其抗拉强度不小于80KN/m,断裂延伸率不大于5%.在土工格栅铺筑前,先进行场地平整.采用人工配合压路机,找平压实场地.场地平整完成,进行测量放样,将土工格栅铺设位置按要求进行定位,拉上管线,撒上白灰,以便土工格栅铺筑到位.各方面准备就绪,开始铺筑土工格栅.沿路基横向铺筑,先用U型钉将格栅四角固定,并注意格栅间的联结与拉直平顺,格栅的纵横向接缝采用尼龙绳缝接,格栅搭接宽度不小于20cm,保证连接处抗拉强度,格栅与格栅之间必须连成整体,以保路基整体受力.铺筑严禁扭曲、皱折,铺筑时用手拉直,使格栅平顺均匀,铺好的土工格栅按设计要

13、求1.5-2.0m用钩头钉固定于填方表面.土工格栅铺筑完成后,立即报请监理工程师验收,经验收合格,立即进行上部路基回填工作.回填前,预先进行格栅覆盖层的填料选备工作,格栅上下侧填料最大粒径不大于路床、上路堤范围的粒径要求,在距格栅层8cm内的填料粒径不大于6cm.先用挖机或装载机配合人工铺筑土工格栅覆盖层,机械将填料挖运至需覆盖部位(注意轻放,避免破坏已铺筑格栅),再用人工铺设找平覆盖.覆盖层铺筑完成后,按“先两边,后中间”的回填原则开始机械回填,注意对称进行,严禁先填路基中部.填料不允许直接卸在土工格栅上,必须卸在已摊铺的土面上,卸土高度不大于1m,一切车辆、施工机械不得直接在铺好的土工格栅上行走,只容许沿路堤轴线方向在土面上行驶. 土方填筑 过渡层施工完成,

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