车间电气设备施工组织方案.docx

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1、一,编制说明根据施工合同、设计图纸、施工安装验收标准和相关的法律法规编制洗选漂 车间界区内供配电、电气设备、电气控制、防雷接地安装施工方案。1.1编制原那么(1) 本着加强与建立、监理、设计等单位密切沟通的原那么,做好工程前期准 备。(2) 科学组织施工、合理安排工序、组织平行流水立体穿插作业、充分利用时 间和空间、确保关键线路各工序进展。(3) 大力推行新技术、新工艺、新设备,综合平衡个生产要素,最大程度的发 挥其潜在能力,努力节约投资,降低工程本钱。(4) 符合国家有关验收标准,质量评定标准和企业内部技术标准。1.2编制标准(1) 设计图纸:(2) 编制施工方案的依据和标准按国标标准JB/

2、T 10216-2000 ?电控配电用电缆桥架?GB50147-2021?电气装置安装工程局)压电器施工及验收标准?GB50149-2021?电气装置安装工程母线装置施工及验收标准?GB50150-2006?电气装置安装工程电气设备交接试验标准?GB50168-2006?电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准?GB50169-2006?电气装置安装工程接地装置施工及验收标准?GB50170-2006?电气装置安装工倒机施工及验收标准?GB50171-2021?电气装置安装工程盘、柜及次回路接线施工及验收标配电盘的门应关闭锁好,精细的表计或较重的表计可单独运输。在搬运盘柜前, 应该对装箱号、型号

3、。一经运抵安装地点附近,应邀集有关人员一起开箱,最 好记录,其检查工程为: 制造厂的技术文件应该齐全,包括合格证件、制造厂图纸、说明书等有 关资料、型号、规格应符合设计要求,附件备件齐全,附件无损坏情况。 检查盘柜垂直度、水平度,应无变形。 盘柜内母线及配线颜色应符合现行标准的要求。 盘柜内母线间距应符合标准要求。 盘柜生产厂家提供的制造厂图纸,应包括元件布置图、盘内接线图、盘 内电路原理图,检查完毕后,应收存好各合格证件,制造厂图纸及有关资料。C)盘、柜的就位安装先按图纸规定的顺序将配电柜编号最好标记,硬化、垫平搬运道路,然后用液 压平板车,人工将其搬运到安装位置。利用撬棍撬到大致位置,以原

4、盘柜为标 准逐个地调整其他的盘柜。柜的水平和垂直度应符合标准。不合要求时,可用 垫铁垫入柜底和根底型钢之间,全部合要求后,再将垫铁与根底型钢焊接在一 起。调整后的配电柜,应柜面一致,排列一致,柜与柜间无明显缝隙。控制屏、 继电器屏等配电柜与根底型钢之间应用镀锌螺栓固定。固定前先将屏在根底型 钢上初步找正,根据柜底座上的螺丝孔在型钢上找出位置,然后取下配电盘, 在根底型钢上钻孔和套丝扣,再次将盘就位,准确调整并连接盘螺栓后,即可 连接盘与根底型钢间的螺栓。4.3电缆桥架建施工曲施工准备一成品桥架进场i核对型号放线定位 f 撑安装一桥架安装 接地施工,理、补漆一喧检f检查验收43.2施工方法电缆桥

5、架立柱安装a)立柱焊在埋设件上,如因埋设件参差不齐时,可在埋设件上垫铁板,误差 太大时可加焊角钢,然后立柱靠在角钢上。b)立柱安装应横平竖直,不得有明显倾斜,其垂直偏差不得大于其长度的 2%。,每一条直线上立柱断面尺寸应一致,在同一构造条件区段内,立柱间距的 偏差不得大于100mm。c)立柱间距与构造型式、安装方式及每一层架上负载有关,除符合设计要求 外,在水平转弯前、后约300mm处及转弯之间,水平方向转向立上或立下时, 在其转弯向前、后100mm ,过伸缩缝之前、后约300mm处,爬坡处前、后 200mm等应增加立柱。在同一构造条件区段内,立柱间距的偏差不得大于 100mmod)型钢立柱可

6、直接焊在愈埋件或钢构造上,焊接牢靠,每一侧焊接长为 30-40mmoe)立柱安装时应焊肉饱满,同时采用扁钢接地,焊后刷防锈漆和银粉漆艺以 保证平安和美观。电缆托臂安装支架安装时应焊肉饱满,同时采用扁钢接地,焊后刷防锈漆和银粉漆以保 证平安和美观。各层的横撑、托臂应横平竖直,并与立柱垂直,不得有左右倾 斜或上翘下塌,偏差不得大于2mmo横臂的鸭头弯仍有部门不适宜的,对这 部门不允许用电焊加固,否那么将影响安装的质量。桥架安装a)根据设计选路径、测量安装标高、放线、安装立柱等,架体首先宜安弯头, 由转弯处放射安直线桥架,在直线段应用水平仪打出参考点,多层桥架应保持 水平,间距均匀。b)安装在高温区

7、的桥架应采用全封闭型,并在桥架内侧衬以5-10mm石棉 板,石棉板拼装完整无损、固定牢靠。桥架应可靠地紧固在横撑上,并应横平 竖直,不得有明显的扭曲或向一边倾斜,每一条直线上水平倾斜不得大于士 5mm ,中心线左右偏差不得大于10mm ,上下偏差不得大于5mm。c)桥架不允许焊接,一律用螺栓紧固。用于组合桥架延续连接及附件的紧固 螺栓,均应注意螺栓安装方向,螺栓头应在桥架内侧安装电缆部位,螺帽在 外侧,螺栓长度应适中,紧缩固后约伸出10mm为宜。d)垂直安装的桥架其垂直度偏差偏差不大于长度的2%o ,对角线偏差不大 于对角线长度的5%。,当需在水平桥架上引下保护管至设备时,需采用管座, 管端伸

8、入桥架的长度一致,管口应加保护套,在距保护弯头300-400mm处应 将保护管固定,固定应牢靠。4桥架盖板的安装和桥架接地安装盖板接头处间隙不得大于2mm ,转弯处不得大于5mm ,除伸缩缝外,中间连 接应严密。盖板卡接严密,不得有虚盖或扭曲、变形现象,卡锁结实,盖板两 端光滑、无毛刺或卷口现象。5装配式桥架接地,按设计规定,如无设计规定,镀锌的桥架可利用本身作 接地线,但须在全线路内均有贯穿的桥架或槽架、托盘;桥架的中间连接应做 电气连接。桥架的立上、立下局部入圆形钢支架,应用接地线将其贯穿。每隔 30-50m须用25x4mm镀锌扁铁或软铜导线将横撑的上下层及沟边两侧做电 气连接。桥架的两端

9、须与接地干线连通。6安装电缆桥架的其他要求:a)槽式大跨任巨电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于 1/100。b)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。c)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。d)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及 升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,那么对材料统计将更 准确。直线段:注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:注明 所用转弯接板的型号及规格。升降段:注明标高变化,也可用局部大样图或剖面 图表示。e)桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方

10、式、型号 规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或 大样图表示。f)电缆弓I下点位置及弓I下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂 直弓I上架,少量电缆弓I下可用导板或引管,注明弓I下方式即可。g)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。h电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥 架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔35米处进展固定。i在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空,线槽截面利用率 不应超过50%

11、。j布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不 穿插,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布 放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。k在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进展绑扎。4对线电 缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类 型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米扣间跑均匀松紧适 度。I桥架水平敷设时,支撑间距一般为l.53m,垂直敷设时固定在建筑物构体 上的间距宜小于2m。4.4配管和电缆敷设安装一般要求对金属线管的要求:1钢管要求:钢管的壁厚是否均匀、一致,不应有折扁、裂缝、

12、砂眼、塌陷 等现象。内外外表应光滑,不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现 象。切口应垂直、无毛刺,切口斜度不应大于2。,焊缝应整齐,无缺陷。镀锌 层应完好无损,锌层厚度均匀一致,不得有剥落、气泡等现象。直接大小应符 合国家标准要求。锁紧螺母尺寸符合国家标准要求,夕卜层完好无损,丝扣清晰、 均匀、不乱扣、镀锌层均匀。铁制盒、箱的大小尺寸以及壁厚应符合设计及标 准要求,无变形,敲落孔完整无损,面板的安装孔应齐全,丝扣清晰,面板、 盖板应与盒、箱配套,外形完整无损且颜色均匀,无锈蚀等现象。紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件,安装前应进展外观 检查,并符合规定,产品应附有出厂合格证

13、和检测报告。3按图画线定位:根据施工图和施工现场实际情况确定管段起始点的位置并 标明,并应将盒箱固定,量取实际尺寸。配管施工要求严格控制管口标高和定位坐标。并要加强检查,杜绝漏配和错配。暗配管 要做好防水处理和管口封闭工作,防止碇及异物进入管内。敷设与多尘和潮湿 场所及室外和易进水地方的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。管口 应无刺和锋利棱角,管口宜做成喇叭形。管子在弯制后,不应有裂缝和显著的 凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10% ,弯曲半径不应小于所穿入电 缆的最小允许弯曲半径。每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2 个。金属电缆管连接应结实,密封应良好,两弯口应对准,

14、套接的短套管或带 螺纹的管接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍,金属电缆管不易直接对焊。443电缆敷设施工要求:安装严格按国家有关标准进展施工。电缆敷设的技术要求a)电缆的排列,应符合设计规定和标准,应符合以下要求:电力电缆和控 制电缆应分开排列。当电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时,应将控制 电缆放在电力电缆的下面,1KV及以下电力电缆应放在1KV以上电力电缆下面。 高压一层,低压动力与控制电缆一层,中间加隔板。仪表电缆与工业电视、通 讯一层,中间加隔板。b电缆与热力管道、热力设备之间的净距:平行时应不小于lme穿插时 应不小于0.5m。如无法到达时,应采取隔热保护措施。电缆不宜平行敷

15、设与热 力管道的上部。c)在电缆终端头和伸缩缝的附近及电缆转弯的地方,电缆都要适当地留些 余量,以便电缆补偿电缆及其固定构件的伸缩。d电缆固定架子应与电缆相适应,卡子内面应光滑,能防腐蚀,卡子结实, 用尼龙带帮扎固定时,应帮扎牢靠整齐。e)电缆室、沟内应清扫干净,无积水和杂物,沟内电缆敷设固定完毕后, 应及时用盖板盖严Of在以下地点,电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护装置:电缆进 入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。从沟道引至电杆、设备、墙外外表或屋 内行人容易接近处,距地面高度2m以下的一段,其他可能受到机械损伤的地 方。本次施工的电缆过马路要加保护管。g)电缆在高空敷设时应注意桥架上的其他电缆及桥架的平安,桥架上严禁 站人,防止桥架受力过大。4.5电机检查和接线1按标准要求,对上下压交流电动机进展检查核试验。2电动机接线前应先了解设计图纸的接线电路图,接线时可按电动机接线盒 内的接线图连接。电动机应该有可靠的接地或保护接零,接地线一般借助于 配线用的钢管用软电线或裸电线来实现,也可以由接地母线单独引入接在电动 机的金属底座上。3电动机的试运转。交流电动机的试运转T殳在空载情况下进展,孔在运行 时间标准要求为2小时。电动机安装和接线完毕后,电动机试运转前,应主要 进展以下检查。a)清扫整理完毕。b)电动机单体安装、检查完毕。c)电动机控制回

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