除灰脱硫脱硝培训试题

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1、除灰、脱硫、脱硝部分培训试题(满分 150 分)1 、简述电除尘的原理。( 8 分)解答:在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上,通过施加高电压维持一个足以使气体电 离的电场,使粉尘荷电并在电场力的作用下,依附到极板上,将粉尘从气体中分离出来。2 、简述离心泵的工作原理。( 8 分)解答:叶轮装在一个螺旋形的外壳内,叶轮旋转时,流体轴向流入,然后转 90 度进入叶轮流道 并径向流出。叶轮连续旋转,在叶轮入口处不断形成真空,从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。3 、简述罗茨风机的工作原理。( 8 分)解答:风机内有一对形状相同的转子平衡地布置于气缸中,借助于同步齿轮,转子相互啮合, 保持一定的

2、间隙,并作方向相反等速旋转。转子转动时,把由转子与气缸的高压气体压缩而升压, 转子每转一转总是从进气口把确定容积的气体送到排气口。4 、简述一级旋流器的工作原理。( 8 分)解答:石膏旋流器具有石膏浆液预脱水和石膏晶体分级的双重作用,进入旋流器的石膏浆液切 向流动产生离心运动,重的固体微粒被抛向旋流器壁,并向下流动,形成含固浓度为 50% 的底流, 细小的微粒从旋流器的中心向上流动形成溢流。5 、简述分配池的水来源并解释捞渣机密封水的作用。( 12 分)解答:分配池的水来源有: 3 号、4 号电除尘排水沟, 3 号、4 号机组渣泵,排浆泵来水,蓄水 池来水,灰库排水沟,灰库流化风机排水沟。捞渣

3、机密封水的作用:(1)密封炉底,维持锅炉炉膛负压;( 2)密封水温度低于 60 度,可对高温炉渣进行物理碎焦; ( 3)对捞渣机和积渣有润滑作用。 6 、解释各种厂用设备的所有水来源。( 12 分)解答:( 1 )工业水:最可靠,重要设备的冷却水;( 2)除盐水:最洁净的水,供锅炉使用; (3 )密封水:供各种输送介质不洁净泵体轴承的密封水;(4 )凝结水:蒸汽通过汽轮机做功后重新凝结的水源;( 5)工艺水:脱硫系统所有的供水来源;( 6)复用水:全厂 6kv 设备冷却水的回9)水;(7 )生消水:生活消防用水; (8 )回收水:通过旋流器一级分离后,回到回收水池的水; 发电机内冷水:定子绕阻

4、的冷却水。7 、简述回收水池水来源及水的去向。( 12 分)解答:水来源:雨水、 4 号吸收塔溢流水、 PH 缓冲箱底流、旋流器溢流、皮带机底部汇流、皮 带机真空罐来水、 4 号 GGH 高压冲洗水、新制浆区溢流放空、各排出泵放空、轴承密封水等。水去 向:去 1 号、 2 号石灰石浆液箱制浆,去废水处理系统,去 3 号、 4 号吸收塔。8 、简述蓄水池液位低及溢流的原因。( 8 分) 解答:蓄水池液位低的原因:底渣水循环有漏点,一期在倒仓时也会造成蓄水池液位低;溢流 的原因:底渣水循环之外的外来水源过多。9 、简述灰斗高料位产生的原因。( 12 分) 解答:原因主要是下灰不畅和高料位输灰不畅。

5、下灰不畅的原因:(1)管道异物卡涩;( 2 )平衡阀堵塞;( 3 )流化风机、灰斗加热异常;( 4 )灰斗斜板上容易结焦结块。高料位输灰不畅的 原因:( 1)压缩空气混有水分;( 2)管道异物卡涩;( 3 )吹灰空气压力不足;( 4)流化风机加 热异常;( 5 )支管总门动作异常;( 6)补气阀、助吹阀动作异常;( 7)灰库布袋除尘器异常,造 成正压高;( 8 )二期输灰套管损坏。10 、简述除雾器冲洗不到位的危害。( 6 分) 解答:脱硫塔内除雾器冲洗不到位,会造成除雾器自身通道堵塞,烟气会携带浆液进入GGH ,导致 GGH 堵塞,进而导致锅炉停炉。11 、试分析石膏过稀的原因。( 6 分)

6、解答:石膏过稀的原因:( 1 )石膏浆氯离子含量过高,石膏难以结晶;(2)浆液被烟气带入的油、灰污染,造成结晶困难;( 3 )皮带机真空泵、旋流器异常,石膏脱水效果不好。12 、试分析脱硫效率的影响因素。( 10 分)解答:影响脱硫效率的因素有:( 1)温度:温度过高或过低会影响脱硫反应速率;(2)PH :PH 过高或过低会影响脱硫反应的充分程度;( 3 )浆液的密度:浆液的密度过大,会使浆液循环泵 负载过大,也会影响反应程度;( 4 )氧化风量及温度:氧气是脱硫反应的必需物,氧化风量不足会直接影响脱硫反应的进行;( 5)钙硫比及液气比:两者的平衡对于脱硫反应很重要;(6 )原烟气 的含硫量如

7、果超过吸收塔的处理能力也会影响脱硫效率。13 、试分析锅炉急降负荷对液氨蒸发器的影响。( 10 分)解答:锅炉急降负荷时, SCR 区自动调门关小,缓冲罐压力增大,液氨蒸发器压力增大到造成 蒸发器跳停,进而造成供液氨入口和蒸发器之间差压变小,液氨流速变慢,蒸发器液位降低,温度 迅速上升到 92 度以上造成蒸发器跳停;低液位蒸发器蒸发的氨气不断送到 SCR 区,蒸发器压力又 变得越来越小,差压变大,供液氨的调门自动开大,液氨涌入蒸发器,液位升高,温度降低到 19 度 会造成蒸发器跳停,同时蒸发大量氨气,蒸发器压力猛增,增大到也会造成蒸发器跳停。14 、简述氨区卸氨流程并绘制卸氨时的系统图。( 1

8、2 分)解答:卸氨流程:把气、液相金属软管与液氨槽车气、液相接口连接,通过卸氨压缩机抽取液 氨储罐内的氨气通入运氨槽车,压缩机两端压差在时将槽车内的液氨压入液氨储罐内,当氨罐液位 达到设计规定的装填液位,关断氨罐上液相和气相阀门,停氨卸料压缩机。系统图略。15 、已知干基含灰量为,给煤量为 300t/h ,飞灰密度为 m 3。(1 )试计算 4 号炉电除尘一电场的下灰时间。( 12 分)(2 )试写出公斤压力、 MPa 、kPa 、 bar 、PSI 之间的换算关系。( 6 分)解答:(1 )产灰量为X 300 t/h = 90 t/h ; 电场处理飞灰量为XX 90 t/h = t/h ; 一电场每个仓泵处理的飞灰量为 t/h - 8 = t/h ;进入仓泵飞灰的重量为XX =; 一小时下灰次数:h - t/h 次;因此, 15 分钟下灰一次即可。( 2)换算关系为: 1 MPa = 10 公斤压力 = 1000 kPa = 10 bar = 145 PSI

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