2021年5S推动步骤5S推展手法标准化二

上传人:re****.1 文档编号:544580109 上传时间:2023-12-05 格式:DOC 页数:25 大小:232.50KB
返回 下载 相关 举报
2021年5S推动步骤5S推展手法标准化二_第1页
第1页 / 共25页
2021年5S推动步骤5S推展手法标准化二_第2页
第2页 / 共25页
2021年5S推动步骤5S推展手法标准化二_第3页
第3页 / 共25页
2021年5S推动步骤5S推展手法标准化二_第4页
第4页 / 共25页
2021年5S推动步骤5S推展手法标准化二_第5页
第5页 / 共25页
点击查看更多>>
资源描述

《2021年5S推动步骤5S推展手法标准化二》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2021年5S推动步骤5S推展手法标准化二(25页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、制度2021年5S推动步骤: 5S推展手法标准化(二)单位名称:XXXX部门:XXXX日期:2021年XX月XX日管理制度2021年5S推动步骤: 5S推展手法标准化(二)5S推动步骤: 5S推展手法标准化(二)第十五章 5S推展手法标准化(二)第一节 标准化的误区很多公司领导一谈到标准化,就会很高兴地说:“标准化呀,我们公司有很多标准,有完善的制度。可就是员工不听话,不服管教。”有些企业老总认为是员工的基本素质有问题。所以,标准化要特别注意几个误区:(1)标准化过于抽象而难以明白或是难以给予具体地量化。(2)标准不切实际难以或不可难做到。(3)与员工的切身利益不挂钩,做不做都一样,无关痛痒。

2、(4)标准太多,执行者疲于奔命。(5)标准不详细,仅有目的和结果,员工不知道究竟该怎么做。图16-1 标准化的误区图自检:根据上面所列的标准化容易陷入的误区,请你回忆一下,你们公司制订的一些标准是否也存在着同样的现象,您认为应该如何避免?第二节 如何让员工按标准化作业如何让员工按照标准去作业?标准制订出来了,如何让员工自觉地执行,并成为一种好惯,这是每一个管理者所面临的难题。在标准执行比较好的公司,其主要法宝总结起来有以下几条:第一条:灌输遵守标准的意识就是培训,首先在日常的管理过程中要向每一位员工反复地输入这样的理念,标准人人都要遵守,而作为领导者更要成为遵守标准的楷模。这样全公司才会形成一

3、种以遵守标准为荣的良好的风气。案例:有一家企业实施了将近两年的标准化,最后失败得很惨。为什么说挫败得很惨呢?刚开始他们请了一个非常不错的职业经理人,担任这个公司高层领导的职务。这位职业经理人一进公司以后,便开始了一系列的调研工作,然后根据推行高品质服务的这个理念订出了一系列的标准化。刚开始时这家公司很不习惯。但经过一年半以后,公司开始走入正轨,但这个职业经理人任期满了以后,没有再与这家公司签约,离开了。而这家公司原来的老板,他找不到更好的人选来担任这个重要的职务,于是他自己来干这个公司的总经理。很可惜,这个老板把所有以前都标准化了的东西全部给推翻了,最后导致这家公司开始走下坡路。所以,一个领导

4、应该成为遵守标准的楷模,公司才会形成一种遵守标准的良好风气,这非常关键。第二条:全员要理解标准化的意义按照标准作业是不良、浪费、交货延迟等三方面的情况都为零,所以也叫三零工程。从领导到现场人员都要彻底地深入理解这个意义,并展开教育与培训。第三条:班组长要现场指导跟踪确认做什么?如何做?重点在哪里?班组长应该对他的组员传授到位。仅教会还不行,还要跟进确认一段时间,看看是否你真会,结果是否稳定,这就是一个操作标准,或一个文件,或一个工序的操作标准。如果只是口头交代,甚至没有去跟踪的话,那这种标准执行起来也是不会成功的。如日本有一首民谣:没说的,我不知道。说过的,我起码记得。做过的,才是我的本领。现

5、场管理者的任务就是让标准成为员工的本领。第四条:宣传的揭示一旦设定了标准的作业方法就要在工厂的宣传版上把它展示出来,让所有的员工都知道,也都能充分地理解,并且遵循这个标准而执行。第五条:标准作业的方法要显示在很显眼的位置能引人注意,也能便于与实际的标准进行比较。作业指导书则要放在作业者随手就可以拿到地方,把标准放在谁都看到的地方,这是务实管理的精髓。第六条:接受别人的质疑对别人的质疑一定要虚怀若谷,诚心地接受,即使对方指责的不对,你也不要尖锐地去反驳,这就是执行标准化的一种修养、涵养。第七条:对违反的行为要严厉地指责对于那些不遵守标准作业要求的行为,上司,这是指班组长,一旦发现就要立刻毫不留情

6、地予以指正,并马上纠正其行为。第八条:不断地完善虽然标准暂时还代表着最好的作业方法,但科学技术教育不断在进步,改善是永无止境的,所以,要始终想到现在的作业方法还是一个较低的水平,是改善和进步的一个起点,更好的还在后边,实施标准就要有这样一种心态,实施标准化就是要不断地改善。第九条:要定期地检查修正或是叫定期检讨修正,推动您在企业,不断地推动作业水平、不断地去完善。他们会定期地召开一些改善检讨会,介绍近阶段改善的一些事项或成果以及明确地规定今后的一些改善方向,对于效果不明显的措施,会重新来评价、设定新的标准。第十条:向新的作业标准挑战图16-2 作业标准图通过现状的作业情况找出问题点来实施改善,

7、修订成为新的作业标准。同时要学习其它改善重点,以便从实际出发进行改善。自检:通过学习其它改善事例,请您想一想,如何才能使您办公桌上的文件达到文件化和系统化,使您更便于查找,更好地进行管理?第三节 标准化的效果执行良好的标准化最后就达到这个效果如下图所示:如果标准化没有做到,做得不好就很有可能产出高成本低质量的产品,如果标准做得很好就相应地自然会降低成本,制造出低成本高质量的产品。当获得低成本高质量的产品时,经济效益也必然就会提升,如果经济效益提升到很高的层次,这个企业就会获得社会效益。在公司的内部管理活动中,标准化的作业更是功不可没,其效果也可以分为,通用、附加、特别等三种效果。第四节 标准化

8、和改善的关系在管理过程中,标准化和改善是紧密关联而又不可分割的,改善是标准化的基础,标准化是改善的巩固。没有改善就没有更新的标准化,而没有标准化,所有的改善则只能是周南而复始的重复,不会累积新的技术而形成层次的提高或突破。如果活用改善和标准化,这两者相互依存,相互促进的关系将能够预测到问题,甚至可以及早地做好防范。图16-4 标准化与改善的关系总结:标准化的有效执行可以大大地提高生产效率、降低生产损耗、减少浪费,间接地降低生产成本,但在制订和执行过程中,容易陷入各种各样的误区,如何让员工自觉地执行并养成习惯,这是每一个管理者经常面临的难题。这就要求管理者能够以身作则,制订一套严格地遵守标准化的

9、制度,不断地向员工灌输这方面的思想,使标准化真正成为有效可行、人人都能自觉遵守的规章制度。心得体会 篇2:5S推动步骤:5S推展手法标准化(一)5S推动步骤:5S推展手法标准化(一)第十四章 5S推展手法标准化(一)第一节 关于标准化5S推进到一定的程度后训要进入标准化阶段,标准化是制度化的最高形式,可运用到生产、开发设计、管理等方面,是一种非常有效的工作方法。1、什么叫标准化标准化就是对一项任务将目前认为最好的实施方法作为标准,让所有做这项工作的人都执行这个标准并不断地完善经,整个过程称之为标准化。2、标准化的特征标准化具有以下几个主要特征:代表最好、最容易与最安全的工作方法;保存技巧和专业

10、技术的最佳方法;是衡量绩效的基准和依据;是改善的基础;作为目标及训练的依据和目的;防止问题发生及变异最小化的方法。3、标准化的作用因为标准具有这些特征,所以标准化具有以下几个特点,用四个词来概括,就是:简化将复杂的技术转化成易懂易掌握的基本技能。统一化将不同的各种方法、标准统一成一种,或几种方法的标准统一。系列化系列化是将一种标准按照新产品的特性演绎成相应的系列标准。举例:大家可能都吃过美式的快餐,如麦当劳或肯德基,其中炸鸡就要求有几个步骤,简化、统一化、通用人与系统化。简化就是每一个员工进到这个快餐店,他都知道第一、第二、第三等三个步骤都应该怎么做,甚至他在后以的作业,炸鸡要切多重多大多小,

11、甚至炸鸡放在油锅里面炸几分钟,都是统一的,系统的。它具备的标准化就是简化、统一、通用化、系列化或叫系统化。4、标准化的目的标准化的目的就是强调系统管理,即强调什么时间、什么人、做什么事情、做多少、数量多少、东西摆哪里等等。所有的管理都是强调一种循环,PDCA管好了还要再改进,发现了问题更要再改进,它是一种持续改造的功能,而且所有事情都是以事实为决策的依据。另外,标准化的目的就是做好品质管理,也就是以顾客为中心,领导要起作用,然后全员参与,过程方法要特别注意。为什么强调以顾客为中心呢?因为一个组织、企业,它所必须信赖的就是他们的顾客,因此,必须了解顾客目前和将来的要求,满足顾客的要求,力求超越顾

12、客的期望。总的来说,为什么5S推动要强调标准化?目的就是降低成本,提升产品质量,提升企业的形象,减少浪费。5、标准化包含以下步骤第一个步骤:制订标准,先把标准制订出来;第二个步骤:执行标准;第三个步骤:完善标准。标准化的发展经历了以下三个阶段:简单化、系统化和简便化三个阶段。简单化阶段:就是一个从无到有的过程。简便化阶段:是从效率方面来考虑,本关高效有利,还有很安全的原则来改善业务,必要时还可以导入网络技术。简单化口头批示很简单;只有部分书面的指示没有系统化;有指示但只是很笼统的纲领性文件;技术累积体现只是个人经验,而且很容易掌握。系统化管理要系统化;程序要程序化;指示要详细、明确;文件多很烦

13、琐,程序多效率低;分工细、难以全盘掌握。简便化、网络化文件少而精,一切以实用为主;程序很强,联系密切;系统简练容易操作;指示简要明确;活用了计算机的这种技术。根据作用对象的不同,可以把标准分为程序类标准和规范类和标准两上类别。程序类标准是指规定工作方法的标准,如程序文件、作业指导书。规范类标准,是指规定工作结果的标准。根据生产要素来共分,标准又可分为人员、设备、材料、方法、环境等五类。人员标准:包括组织技能图、工作说明书、规章制度、员工守则等;设备标准:包括操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准。材料标准:包括物料构成书、验收的标准、图纸。方法标准:如生产类标准(有作业指导书),管理类标

14、准(程序文件)。环境的标准:5S的标准,ISO14000环境论证标准、平面布置图等。自检:制订一份5S制度化、标准化表。内容 制度、标准整理整顿清扫清洁修养自检:为了便于员工了解企业的动作情况,方便公司对员工进行管理,假如您是公司的一名管理人员,请您制订一个员工守则。包括考勤、纪律、着装等方面的要求。内容 要求第二节 标准化的作用1、降低成本标准是现场人员多年的智慧和经验的结晶,它代表了最好、最容易、最安全的作业方式或方法。这引起标准的有效执行,必然能有效地提高生产效率,因为提高生产效率就能减低生产的消耗或损耗,减少浪费,也就是等于间接地降低了生产成本,而产品设计中的标准化推进则能直接地降低我

15、们的生产成本。所以,标准化的第一作用就是降低成本。2、减少变化变化是工厂管理的大敌,所以,推进标准化就是通过规范人们的工作方法,减少结果的变化,在工厂内员工的操作是根据作业指导书来进行的。根据作业指导书来进行,这就是一种标准化。某些工厂没有作业指导书,他们采取的另一个做法是,先让组长学会操作,然后再让组长把操作方法教给组员,但是在人员变动时,比方说职工病假,他们面对的只能是停产,而在执行标准化的工厂里面出现这种情况时,他们就可以随便找一个员工,让他们根据作业指导书来执行这道工序的工作。这就是标准化的好处。因此,标准化是工厂管理良好,效率高且产品质量稳定的最有力的保证。3、便利性和兼容性小故事小时候,父亲讲过一个故事,他说古时候有一个人鞋子坏了,决定到城里同再买一双,走到路上突然想起来没有量尺码,赶紧跑回去量了量鞋,然后把这个尺码写下来带着,高高兴兴地又上路了

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 医学/心理学 > 基础医学

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号