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1、 WORD格式可编辑河 南 泰 隆隆 电 力 设设 备 股 份份 有 限 公公 司生产工艺艺文件（作业指指导书）编制： 日期期：校准： 日期期：审核： 日期期：20177-011-011颁布 20017-01-01实实施河 南 泰 隆隆 电 力 设设 备 有 限限 公 司干式变压压器生产产工艺流流程简图图3铁芯叠装装工艺44低压箔绕绕线圈绕绕制工艺艺8高压分段段圆筒式式线圈绕绕制工艺艺11高压连续续式线圈圈绕制工工艺177环氧树脂脂浇注工工艺222线圈真空空压力浸浸漆工艺艺25环氧树脂脂浇注线线圈工艺艺29干式变压压器套装装配工艺艺36电力变压压器油箱箱制造工工艺规范范44电力变压压器油箱箱试
2、漏工工艺规范范49非晶变压压器制造造工艺规规范533入库成品试验变压器总装绝缘件制作夹件制作铁心叠装过程检验线圈浇注线圈绕制铁心剪切仓库进货检验原材料采购干式变压压器生产产工艺流流程简图图铁芯叠装装工艺1. 适适用范围围本工艺使使用于电电压等级级10kkV容量量3025000KVVA三相相干式配配电变压压强及663063000kVVA三相相干式电电力变压压器的铁铁芯叠装装，凡结结构相同同的产品品均可参参照执行行。2.主要要设备及及工具2.1主主要设备备铁芯叠装装平台（有有条件的的生产厂厂家可选选用铁芯芯叠装台台）、吸吸尘器、吊吊车。2.2工工具槽钢、心心柱支撑撑件、夹夹紧工具具、料架架、扳子子
3、、橡胶胶木槌、打打平垫块块、水平平尺、卡卡尺、卷卷尺、钢钢板尺、卡卡钳、摇摇表。3.准备备工具3.1认认真仔细细的查看看图样，熟熟悉和了了解铁芯芯结构及及特点，明明确图样样的技术术要求及及操作要要点。3.2按按图样备备好铁芯芯叠装时时所用的的所有零零部件、材材料及工工、量、卡卡具。3.3按按铁芯的的重量和和外型尺尺寸选择择相应的的槽钢及及心柱支支撑件（有有条件的的生产厂厂家可选选用相应应的铁芯芯叠装台台）。3.4布布置好铁铁芯叠装装工作台台面及四四周的放放料位置置，按铁铁芯叠积积图吊放放（或工工人搬运运）好铁铁芯片。3.5用用干净的的抹布清清洁上下下夹件及及拉板待待用。4.工艺艺过程4.1铺铺
4、台面4.1.1按图图样中铁铁心尺寸寸要求，在在铁心叠叠装平台台上布置置好槽钢钢及心柱柱支撑件件保证它它们都在在一个水水平面上上。4.1.2铺放放低压侧侧上下夹夹件及低低压侧拉拉板，调调整心柱柱支撑件件的高度度，用水水平尺分分别沿铁铁心长度度方向和和铁轭长长度方向向测量上上下夹件件表面的的水平度度，使上上下夹件件的表面面处在同同一个水水平面上上，同时时应保证证上下夹夹件平行行，端部部对齐，对对角线尺尺寸一致致。4.1.3按图图样铺放放好夹件件绝缘和和拉板绝绝缘，铺铺放时应应使夹件件绝缘与与拉板绝绝缘的上上表面处处于同一一水平面面上。4.2叠叠积4.2.1按铁铁芯叠积积图，以以两片为为一叠，叠叠放
5、最小小级第一一叠铁心心片。4.2.2根据据图样以以下夹件件为准，调调整上下下夹件距距离后，用用卷尺或或钢板尺尺测量第第一叠铁铁心片框框内的对对角线尺尺寸。两两对角线线尺寸的的偏差1.55mm，此此值越小小越好。4.2.3以下下轭为准准，两片片一叠，三三级接缝缝。如图图422所示。4.2.4小级级片叠完完后，用用打平垫垫块轻轻轻地将叠叠片打齐齐，使接接缝缩小小靠严，消消除搭头头和端面面的参差差不齐。4.2.5复测测铁心框框内对角角线尺寸寸和水平平度，如如偏差较较大，则则应进行行调整直直至符合合 图样要要求为止止。4.2.6每叠叠完一级级铁心片片，在叠叠放下一一级第一一叠片时时，必须须要用卷卷尺或
6、钢钢板检测测两级铁铁心片在在两侧11/2宽宽度差的的对称尺尺寸，铁铁心柱每每一级的的叠片两两侧左右右对称度度尽可能能一致。4.2.7每叠叠完5mmm厚或或叠完一一级时用用打平垫垫块轻轻轻将叠片片打齐，缩缩小接缝缝，消除除搭头和和端面的的参差不不齐。4.2.8每叠叠完一级级后要用用卡尺测测量级次次厚度应应符合图图样要求求，每相相邻两级级必须有有一个正正偏差，每每级厚度度的偏差差为00.5mmm，同同时要做做好操作作记录，以以利于控控制叠铁铁心上半半面各级级的叠级级厚度，确确保铁心心上半面面与下半半面的对对称度。4.2.9当叠叠完主级级铁心且且经打齐齐后必须须要用水水平尺测测量铁心心柱及铁铁轭最大
7、大级片端端面的垂垂直度，如如有偏斜斜必须对对铁心进进行修整整，确保保铁心级级框的垂垂直度，保保证不产产生偏斜斜现象。4.2.10叠叠积到最最后23级前前，应在在每个心心柱的中中间部位位用铁心心专用夹夹具将心心柱拉紧紧后，用用卡钳依依次侧量量每个心心柱已叠叠完级次次的铁心心片总厚厚度，根根据已叠叠完片的的总厚度度偏差，再再参照图图样要求求来确定定和调整整最后末末叠的223级级片的每每级厚度度，以保保证整个个铁心叠叠完后的的总厚度度尺寸和和心柱直直径尺寸寸符合图图样和技技术条件件的要求求。4.2.11叠叠完最后后一级后后，要对对铁心进进行全面面修整打打齐，把把接缝缩缩小，消消除一切切搭头和和参差不
8、不齐，并并做好操操作记录录。4.3铁铁心夹紧紧与零部部的装配配。4.3.1按图图样要求求放置高高压侧拉拉板绝缘缘、夹件件绝缘、拉拉板及高高压侧上上下夹件件。4.3.2夹紧紧心柱，心心柱夹具具应由铁铁心柱的的中间向向两端逐逐个夹紧紧，夹紧紧时应用用力均匀匀，尽量量保证各各处夹紧紧力一致致，夹紧紧后的心心柱不得得产生扭扭曲、变变形、叠叠片位移移和心片片凸起，心心柱倾斜斜度应小小于5%。4.3.3夹紧紧铁轭，安安装上下下轭穿心心螺杆，穿穿心螺杆杆应套上上绝缘管管，放好好绝缘垫垫脚，拧拧紧防松松螺母，拧拧紧的程程度以不不松动为为止。4.3.4按图图样装配配上下夹夹件上的的角钢、板板等部件件。4.3.5
9、安装装底座、底底座绝缘缘，并用用螺栓、螺螺母紧固固。4.3.6对铁铁心下铁铁轭端面面涂TJJ13557H级级晾干型型表面绝绝缘磁漆漆。4.4铁铁心起立立4.4.1铁心心起立前前，必须须清理掉掉叠装工工作台面面上和周周围所有有障碍物物，并用用吸尘器器将铁心心上所有有灰尘和和杂物吸吸干净。4.4.2选好好吊车、吊吊绳及专专用吊具具，在铁铁心上夹夹件上装装好专用用吊具，挂挂好吊绳绳，由一一人专门门指挥吊吊车，单单钩起吊吊铁心。4.4.3在起起吊铁心心时要随随时注意意保证钢钢丝绳始始终处于于垂直状状态，以以确保铁铁心的平平衡，最最后将平平衡地吊吊放在指指定的存存放场地地上，铁铁心平衡衡落地后后，方可可
10、摘掉吊吊钩，指指挥吊车车移动。4.5铁铁心的修修整与铁铁心端面面涂漆4.5.1检查查铁心垂垂直度，使使之符合合技术条条件及产产品质量量等级要要求。4.5.2清理理铁心表表面灰尘尘，然后后在铁心心柱的端端面上涂涂刷TJJ13557H级级晾干型型表面绝绝缘磁漆漆，涂漆漆后在室室温下停停放244h即可可固化。4.5.3铁心心固化后后，拆卸卸铁心夹夹紧工具具，再次次将紧固固件紧固固。24.5.4用225000V摇表表检查铁铁心对夹夹件、拉拉板、垫垫脚、穿穿心螺杆杆等零部部件的绝绝缘电阻阻应不低低于25500MM(打打开接地地片)。5.注意意事项5.1铁铁心在叠叠装过程程中决不不允许用用金属物物直接打打
11、击铁心心片。5.2各各零部件件在安装装前必须须要清理理干净，叠叠完的铁铁心或未未叠完的的铁心在在存放中中应用苫苫布或塑塑料布覆覆盖好，以以防灰尘尘落在铁铁心上。5.3操操作者要要认真填填写操作作记录，并并做自检检、互检检的签名名。低压箔绕绕线圈绕绕制工艺艺1.适用用范围本工艺使使用于电电压等级级10kkV容量量200025500kkVA三三相干式式配电变变压器及及630063300kkVA三三相式干干式变压压器低压压箔式绕绕圈的绕绕制。2.主要要设备箔绕机、氩氩弧焊机机、空压压机、吊吊车。2.2工工装、工工具线圈专用用起吊工工具、绕绕线模、工工业用氩氩气、大大力钳、小小铁锤、锉锉刀、钢钢丝刷子
12、子、直角角尺、橡橡胶锤、扳扳手、外外卡钳、卷卷尺、布布剪子、油油性记号号笔。3.材料料铜（铝）箔箔、铜铝铝排、砂砂布、层层绝缘、端端绝缘、00.055聚酯薄薄膜。4.准备备工作4.1熟熟悉线圈圈图图样样，明确确其技术术条件要要求，对对线圈结结构的工工艺难点点要考虑虑好其操操作要领领。4.2按按图样备备好所需需材料及及所用工工具，检检查所用用设备是是否正常常，无误误后，方方可进行行绕线。4.3准准备好绕绕线模，将将低压绕绕线模固固定在绕绕线轴上上。5.工艺艺过程5.1.在绕绕线模上上刷一层层脱模剂剂。5.2.在绕线线模上围围上一圈圈0.005的聚聚酯薄膜膜。5.3用用氩弧焊焊焊低压压内引出出线铜
13、（铝铝）排。5.4拉拉回铜（铝铝）箔，将将低压内内引出线线铜（铝铝）线放放到绕线线模槽中中固定好好开始绕绕线圈，绕绕制时，层层间绝缘缘放在铜铜箔的下下面，端端绝缘放放在铜箔箔左右两两端，分分别与铜铜（铝）箔箔一起同同步绕制制，边绕绕边不断断地用木木槌敲打打端部绝绝缘，使使端部绝绝缘与铜铜（铝）箔箔紧靠在在一起，每每绕几匝匝，都应应随时检检查线圈圈端面是是否整齐齐，如有有不齐，可可以将绕绕线轴倒倒转进行行纠正。5.5继继续按图图样同步步绕制铜铜（铝）箔箔、层绝绝缘及端端绝缘，当当绕制到到图样要要求的尺尺寸后，应应按图样样要求的的位置放放置气道道撑板，但但铜（铝铝）排处处不放。5.6气气道撑板板放
14、好后后，继续续同步绕绕制铜（铝铝）箔、层层绝缘及及端绝缘缘，绕制制时要求求缠绕整整齐、密密贴、紧紧实。若若绕制过过程中发发现铜箔箔两边毛毛刺超差差或有缺缺口，应应挫掉毛毛刺并砂砂光（注注意：不不要使铜铜（铝）屑屑落入线线圈上）。当当绕到图图样规定定的匝数数时，在在铜（铝铝）箔剪剪切的位位置处用用钢板尺尺逼着用用划线刀刀划出剪剪切线，然然后让开开卷机反反转，使使划线处处正对剪剪刀口的的位置，用用压辊压压住线圈圈，按下下剪切按按钮将铜铜（铝）箔箔剪断。5.7继继续绕制制线圈至至最末一一匝端头头时，将将低压外外引出线线铜（铝铝）箔放放在焊机机的焊夹夹上，然然后将铜铜（铝）箔箔拉出放放在铜母母线上用用
15、焊夹将将它们夹夹紧后再再焊接在在一起，焊焊接及处处理方法法同5.255.3条条。5.8剪剪断层绝绝缘及端端绝缘，用用H级胶胶带将层层绝缘及及端绝缘缘末端固固定住。5.9将将小车推推到线圈圈下面并并将小车车缓慢升升高，当当小车上上的胶皮皮与线圈圈接触后后。松开开心轴，从从心模上上取下线线圈的同同时用专专用工装装工具将将线圈沿沿径向内内外夹紧紧固定。5.100用吊车车和吊绳绳将线圈圈吊放到到专用的的托板上上，调整整好位置置后放上上临时压压板将线线圈上下下夹紧固固定(压压板与线线圈及托托板与线线圈之间间应有支支撑垫块块)然后后在线圈圈上标记记序号。6. 线线圈绕完完后，按按图样逐逐项检查查，并用用5000V摇表表检查线线间是否否有短路路现象。7. 线线圈绕完完经自检检合格
