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1、 目 录1）.内容完整性和编制水平2）.施工方案和技术措施3）.质量管理体系与措施4）.安全管理体系与措施5）.环境保护管理体系与措施6）.工程进度计划与措施7）.拟投入资源配备计划8）.施工进度表或施工网络图9）.施工总平面布置图10）.在节能减排、绿色施工、工艺创新方面针对本工程有具体措施或企业自有创新技术11）.新工艺、新技术、新设备、新材料的应用程度，其在确保质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效等方面的作用12）.企业具备信息化管理平台，能够使工程管理者对现场实施监控和数据处理1）.内容完整性和编制水平1. 工程概况1.1 工程名称：1.2 建设地点：1.3 计划工期：60
2、日历天1.4质量要求：合格1.5 投标范围：施工蓝图及工程量清单中包含的全部内容2. 编制依据2.1 招标文件及招标答疑；2.2工程改造工程清单与图纸；2.3 有关建筑装饰工程规范、标准： 建筑设计防火规范GBJ16-87 高层民用建筑设计防火规范GB50015-95 自动喷水灭火系统设计规范GBJ84-85 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-98。 火灾自动报警系统设计规范GB50116-98 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92。 二氧化碳灭火系统设计规范GB50219-93。 气体灭火系统施工及验收规范GB50263-97。 建筑灭火器配置设计规范GBJ140-
3、90。 通风空调工程施工及验收规范GB50243-97。 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB-50231-98。 采暖通风与空气调节设备噪声功率级的测定工程法GB9068-88。 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96。 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96。 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89。 采暖与卫生工程施工验收规范GBJ242-82。 流量测量节流装置GB2624-81。 民用建筑电气设计规范JCJ/T16-92 鹤壁市民用建筑设计要求与规定(试行) 建设工程现场文明施工管理办法 建设工程现场文明施工检查评
4、定标准 图纸中列明的规范标准；2.3.11 现行的国家、颁布的建筑工程等有关系列标准及规范。3. 编制原则3.1 安全第一的原则。施工组织设计的编制按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。 3.2 优质高效的原则。加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9000质量认证体系标准，积极推广使用新技术，确保创优规划和质量目标的实现。3.3 方案优化的原则。科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。3.4 确保工期的原则。根据招标文件对本合同段的工期要求，编制科学、合理、周密的施
5、工方案，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。 3.5 科学配置的原则。根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。 3.6 环境保护的原则。从节省临时占地、减少植被破坏、防止噪音污染等多角度出发，合理安排生产及生活场地，做好环境保护。采取一切合理措施使施工期的生活污水、垃圾、施工废水、废物等对环境的污染降至最低。2）.施工方案和技术措施第一节 消防管道安装 一、管道安装根据设计要
6、求，本工程消防管道管径DN100时采用镀锌钢管，丝扣连接；管径DN100时采用采用镀锌钢管，焊接和机械沟槽连接。管道安装应执行建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范（GBJ50242-2002）、自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-96）等有关施工规范和规定，具体施工方法如下：（一）材料、设备要求1、本工程消防管道采用镀锌钢管。在施工过程中，各种钢材、管材、管件及附件等在进场后安装前应认真检查、检验，必须符合国家有关规范、部颁标准或消防监督部门的规定和要求，并有产品出厂质量证明书或产品合格证。2、各种管材管壁厚度应符合设计要求，管材平直、镀锌层均匀，无锈蚀、无飞刺。各种连接管件不得
7、有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全、角度不准等现象。3、各种阀门的外观要规矩无损伤、阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计或施工规范要求进行严密性试验。4、石棉橡胶垫、油麻、线麻、生料带、电焊条、防腐涂料等质量都必须符合设计及规范要求。5、设备及附件的规格、型号、尺寸、质量必须符合设计要求。产品说明书、合格证等质量文件齐全。（二）主要机具1、机具：套丝机、砂轮锯、弯管机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电钻、电动试压泵等。2、工具：套丝板、圆丝板、管子钳、链条钳、硬板手、活板手、手锯、手锤、大锤、錾子、螺丝板、压力案、压力钳、改锤、气焊工具等。3、量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、
8、小线等。（三）作业条件1、根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库。在管道层、地下室、地沟内操作时，应配备低压安全照明灯。2、配合土建施工进度做好各项预留洞、管槽及预埋套管。稳固各种型钢支、吊架。浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工作开始前完成。3、在各项预制加工项目进行前，要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设施的规格、型号、质量、数量确认合格并准备齐全、运到现场。（四）工艺流程安装准备预 留孔洞、埋件管 道预制加工防腐处理套管安装支、吊架安装管道安装填堵孔洞水压试验系统冲洗调 试竣工验收1、安装准备（1）认真熟悉施工图纸、施工方案、技术及安全交底的具体措施。（2）核对
9、有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与有关人员研究解决、办理变更手续。（3）合理安排施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。2、预留孔及预埋铁件（1）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋铁件时，应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定好，盒内满塞纸团等物。在浇注混凝土过程中应有专人配合校对、看管模盒及埋件，以免移位。（2）凡属预制墙板楼板需要剔孔洞的，必须在抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应的补救措施后
10、，方可剔凿。 （3）在外砖内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，应在大模板拆除后及时进行剔凿。（4）用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。（5）预留孔应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时应按表3.1.1的规定执行。预留孔洞尺寸 (mm) 表3.1.1项次管 道 名 称管径(mm)明管暗管留孔尺寸长宽墙槽尺寸宽深1单根采暖或给水立管2510010013013032-5015015015013070-1002002002002002单根排水立管50150150200130701002002002502003二根采暖或给水立管321501002001304一根给水立管和一
11、根排水立管50200150200130701002502002502005二根给水立管和一根排水立管50200150250130701003502003802006给水支管或散热器支管25100100606032401501301501007排水支管80250200-100300250-8采暖或排水主干管80300250-100125350300-9给水引入管100300200-10排水排出管穿基础80300300-100-150（管径+300）（管径+200）-3、管道预制加工（1） 管道丝扣连接1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管：用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上
12、，对准画线卡牢进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不可用力过猛，断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。用手工锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手拉锯，锯条要保持与管材的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不得扭断或折断，以防管口断面变形。2）套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532mm者套二次；4050mm者套三次；70mm以上者套34次为宜。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝板
13、套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上23扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有的锥度。管子螺纹长度尺寸详见表3.1.2。3）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件。配装管件时应将所需的管件带入丝扣，试试松紧度（以用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻丝后带入管件，然后用管子钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。管子螺纹长度尺寸 表3.1.2项次公称直径普通丝头长 丝短 丝长 度螺纹数长 度螺纹数长 度螺纹数(mm)(mm)(mm)(mm)115148502812.06.5220168553013.56.5325188603615.06.543220917.07.5540221019.08.0650241121.09.077027128803013910033144）管段
