本科毕业论文---x62机床进给传动进给箱箱体说明书.doc

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1、毕 业 设 计 (论 文)题 目:x62机床计算机辅助与制造学生姓名: 学 号:110200209 学 院:机电工程学院 专 业:机械设计制造及其自动化 班 级:机制二班 指导教师: 教授 二 年 月 日毕业设计(论文)诚信声明书本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文),是在指导老师的指导下独立完成的。本人遵守学校有关规定,恪守学术规范。在论文写作过程中参考的其他个人或集体的研究成果,均在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。声明人: (签字) 时间: 年 月 日X62 机床计算机辅助与制造X62机床计算机辅助与制造摘 要根据设计目的的要求,我这次对X62型铣床进给箱的设

2、计主要是确定机床进给传动系统的方案,对传动零件进行计算和结构设计,并设计箱体外观图。根据要求设计的进给箱能实现18种进给速度,同时实现生产中的快速后退运动。本次设计主要内容包括:选择并确定进给传动方案、对传动零件进行动力计算和结构设计、利用CAD软件构建进给箱几何模型并进行工程分析,以及对进给箱箱体设计等内容。其中,我的任务是设计运动方案和进给箱部分的箱体。并且这次设计还包括了翻译相关的专业英文资料和利用计算机三维绘图软件对部分零件进行了三维造型和分析。这次的设计还需要我们熟练的掌握计算机基础知识。我的主要任务是了解进给箱的箱体结构,对进给箱的设计、制造、选材,从而选出最合适的方案。进而对确定

3、的方案进行具体的结构分析和设计。本次设计需要用展开图来表示进给箱中箱体的孔轴位置关系关系。为了清楚表示出进给箱孔轴位置的关系,还需有必要的向视图和剖视图。还需要对典型的零件进行三维造型,从而加深对设计内容的认知程度。用三维装配的方式可以更清晰明了地展现出箱体与内部零件之间的位置联接关系。关键词:X62 进给箱 箱体 Computer aided and manufacturing of X62 machine toolsAbstractAccording to the requirement of the design goal, this time I to the design of th

4、e feed box X62 type milling machine mainly determine the scheme of machine tool feed drive system, for calculation and structure design, transmission parts and body appearance design. Design according to the requirement of feed box can realize 18 kinds of feed rate, and to achieve rapid retreat move

5、ment in production. This design main content includes: select and determine the feeding transmission scheme, for power transmission parts calculation and structure design, using CAD software to build feed box geometric model and engineering analysis, as well as to the feed box body design, etc. Amon

6、g them, my task is to design a movement and feed box part of the body. And this design also includes the translation related professional English data and using the computer 3 d drawing software parts for the three dimensional modelling and analysis. This design also need our skilled master basic co

7、mputer knowledge.My main task is to know the feed box body structure, the feed box design, manufacturing, material selection, and select the most appropriate solution. Then for sure solution for specific analysis and design of structure.Need to use a diagram to show the design in the feed box casing

8、 hole shaft position relations. In order to clearly show feed box hole shaft location, the relationship between also needs to have the necessary to view and sectional view. Will need a three-dimensional modelling of typical parts, so as to deepen the cognition of design content. In 3 d assembly way

9、can be more clear to show out of the box body and the relationship between the location of the connection of the internal parts.Key words : X62-type milling machine feed box body摘 要IABSTRACTII第1章 绪 论11.1 机械制造装备的重要地位11.2 机械制造装备类型21.2.1 加工装备21.2.2 工艺装备31.2.3 输送及仓储装备31.3 机床设计概论31.4 机床的分类及型号编制41.4.1 机床的

10、分类41.4.2 机床型号的编制方法4第2章 机床进给传动系统设计92.1 机床设计概论92.1.1. 机构总体设计的任务和基本原则92.1.2 结构总体设计步骤92.1.3 结构设计的基本原理92.2 主要技术参数的确定92.2.1机床主要技术参数的确定92.3 机床进给传动系统设计102.3.1设计原则102.3.2 机床传动方式和变速方式的选择112.4 进给运动转速图拟定122.4.1 拟定转速图一般原则122.4.2 拟定转速图13第三章 对传动零件进行动力计算153.1 主要技术参数的确定153.1.1 机床传动方式和变速方式的选择153.2 传动系统各轴功率和扭矩的计算153.2

11、.1 各轴功率计算153.2.2 各轴扭拒计算16第四章 进给箱箱体的分析174.1零件的分析174.1.1箱体类零件的功用及结构特点。174.1.2零件的工艺分析。174.2确定毛坯铸造形式、尺寸公差和加工余量184.2.1毛坯的铸造形式184.2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量194.2.3绘制箱体铸造毛坯简图204.3拟定箱体零件的机械加工工艺路线214.3.1定位基准的选择214.3.2精基准的选择214.3.3粗基准的选择214.4加工方法的拟定224.4.1零件表面加工方法的选择224.4.2加工阶段的划分234.4.3工序的集中与分散234.5制定工艺路线234.6机械加工余

12、量和工序尺寸的确定244.6.1工序铣 P 面、底面的加工余量、工序尺寸和公差的确定254.6.2确定切削用量27第五章 三维造型设计295.1 Pro/ENGINEER简介295.2 Pro/ENGINEER的主要特性295.3基于进给箱的三维造型30第六章 总结39参考文献41致谢43III第1章 绪 论1.1 机械制造装备的重要地位众所周知,制造业是一个国家经济发展的重要支柱,是国民经济的主要来源,可以说,制造业的发展水平是一个国家或地区经济实力,科技水平和综合国力的重要标志之一。机械制造是制造业核心,是向其它部门提供工具,仪器及各种先进制造装备的部门。机械制造业的生产能力和制造水平是衡

13、量一个国家工业水平的标志之一。因此,机械制造业在国民经济中占据着重要地位。而机械制造业的生产能力和水平主要取决于机械制造装备的先进程度。随着科学技术的迅速发展,机械制造生产模式发生了巨大的演变。19世纪20年代制造业开始起家,二次世界大战期间,大规模军工生产,使的制造业得到飞速发展。20世纪50年代,产品品种单一,为了提高生产率,满足市场需要,广泛采取自动机床,组合机床和专门生产线。在大批量生产条件下,这种生产方式可以实现刚性自动化,大幅度降低成本,极大的提高劳动生产率。20世纪70年代后期,社会需求日益多样化,市场竞争日益激烈,为了在竞争中求的生存和发展,生产企业不仅要求提高产品质量,而且频

14、繁的改变,以满足市场不断的发展。数控机床就是在这样的背景下发展起来的,她极其有效的为单件小批量生产的精密复杂零件提供了自动加工手段。20世纪70年代初研制出的计算机数控(CNC),使数控机床得到了迅速的发展和普及。20世纪80年代初,市场上出现了更多系统化,规模化更大的柔性制造系统(FMC)它是采用一组数控机床和其它自动化的工艺装备,由计算机信息控制系统和物料储运系统有机结合的整体。FMS既是自动化,又是柔性的,比单台数控机床的经济效益有大幅度提高,特别用于中小批量生产。随着计算机辅助技术向智能化,网络化和集成化方向发展,为了充分利用企业的软硬件资源,发挥企业的整体效益,国外20世纪80年代出现了一种新的生产模式-CIMS。CIMS技术的出现使机械制造自动化水平开始由系统自动化向综合自动化方向发展。20世纪90年代,随着信息技术的发展,快速响应为市场制造发展的重要方向。为加快响应市场,相继提出了精良生产(LP),敏捷制造(AM),虚拟公司(Virture Compration)精良-敏捷-柔性(LAF)生产系统等许多新的生产模式和新的哲理。我国的机械制造业是在1949年建国后建立和发展起来的,以成为一个规模宏大,门类齐全的工业部门。由于20多年内我国处于闭关锁国状态下发展自我。我国的机械制造装备水平还很落后,产品种类少

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