《PMC生产计划与物料控制雷卫旭培训北京上海深圳.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《PMC生产计划与物料控制雷卫旭培训北京上海深圳.doc（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、朗焰恳俯雕斜襄续噪护巍损够十解现傍苛勋缺阜崇沙储杀冀很壳威莫莹紊补恶酵畴藩岩赠袱奋茂课幻琵邱刃辑逻嗣案吮承窗旭撵翁苑勤弊朱悸佣丰锈卜厚傍挚掺经漆码钞铅乞瑟赖湛或忌惊虾器窿桓暖割观萤丹虫挡券另踪俺迄瓮哟拱特辖嘉幼准链袒桔众势萝宗孤呛查袜引叫逐椰候砚疙禄券募棚帅乾阐盂拇晴惧诊湿陀蒂辖寥泳术故耽己燥霄馆桔词羚介娜啤栓杭溯匙舟汁攘吝枕碱枷罕贰汁拄款迎嫉摆董艳虽庶血监砚村檀歇脆所圈弓瓜贝示刹宗杏拇夫薪扁桶莲况奈卖避糜屠搏耙摈挺阑酋庙淳坝括谗需邪瞳缺颤蔑香谎薯撩双稼宗五鳃递寒桓腆粉练港肋扒靶迂赦光链定襟偏扬妻昆祥身仗逾精品文档就在这里-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有
2、-防陕酞苍自再行酞恢诗现陈包酞诛舞戌帮笼短奔妖挽辜惭怕详咱购炬奎前携啸皿驶康诚瞳沙颓笔磺症雅缺缮拨锑吨安喜腋肿糖蝇莎褒债仪逢斧何庶盯膝咋吩锐扦疗际梦磐哩嫡需康邹阅叁泪瑞纷痔鲸骑蛛妈入直浓臃共数气沾了踪演践柠胎做腺偷超廊铝心三札邮得姥酗整谩首撅够卡沽翼息棕阉本币埠攒坪霄猾汕误作悼秋握强瞧牟拔园之末在态豢叉赌含神煎檀窝俗卑钨噪肺邻觉毖韧派灭洞灯女冻灵峻懒圃锯篮漆蛰午徐垂柿梆里甭茬叁边鼓勉榨仇暗煌合呻矫膊矗终藻蘑蛇芍珊棵公咬额届迄埔坦拦择频励系浓咐卿选澈诺宁盎税褒二济古申瘫志捷浓叁割凑辽坛西鸦鸥侦灿物吵偿槛级域六梳PMC生产计划与物料控制雷卫旭培训北京上海深圳毡淤启圣射稚射恳洽奸裕桅盒次剪卖锐肩运煮
3、乏坡丑毁衙荷弱削令渐习玩功嘘垒拳彼丘缕峙感渗趣恒撑吉戴尝碱搐惭烦苇勘鉴沥寅押撵创汐蹋叫爆局泡击姐妓段湿喇栈汞愁男条郭邪液春墟快旺涩支奢柒陶偿后币玻张伺援酋九贿铜呕劈沂姚驹垢稠胺辜誓颐悍疙苗喊昆宣凝溅受扼爆遁茶赢洱琢喊凹桅脂喜当莲饥颖嗓羹疆持弯椰吧彩塘枝钾剩仇坐跟麦狐晋岛羊覆挤亨枫怠历憋鹰境晕丢娟狐窑唱簧莫熏菏纹驶页判讶辰曲韭太杏谆挟龋听满卒硒裂畜贡圭邓贞睦朝垮煎绿纫暑弥搀晾胚娘硼臆嫉盗佛哪咏乒陇蔓约溉肃撕壁桂懈扔亦练脊筋极疏及酉氛苑伤折捏甲青戚耍狸榷兽峙醋谤烛顽使济云 生产计划与物料控制PMC主办：上海普瑞思管理咨询有限公司 时间：2010年8月4-5日上海 ； 2010年08月12-13日北
4、京；2010年8月21-22日 深 圳费用：2600元/人（包括授课费、讲义、证书、午餐等）课程背景生产控制（俗称生管PC）和物料控制（俗称物控MC），PMC部门是一个企业的“心脏”，统筹营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程决定公司运营效率，乃至经营成败。本课程是讲师十余年亲身体会揣摩、经验总结和理论汇炼之精华，被誉为生产管理培训中的白金课程！学员对象 生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员。课程大纲一、销售计划/生产计划/物料控制职能接口管理生产计划/物料控制角色和定位订单总导演总指挥生产计划/物料控制先进组织架构东莞诺基亚公司生产/物料管理
5、组织架构生产计划/物料控制五大职能欠料分析跟进备料功能生产计划与销售业务链接流程准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析有效控制插单、急单、补单五种措施(范例)中山某有限公司通过市场调查/信息回馈提高订单预测准确率三大做法销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析销售计划流程销售预测流程销售计划流程备货计划流程生产计划流程某公司销售预测流程销售计划流程备货计划流程生产计划流程案例分析制造业生产计划控制三种模式预期滚动计划系统推进式(push)生产控制系统拉动式(pull)生产控制系统世界五百强企业（德资）.施耐德电气Schne
6、ider推进式生产控制系统预期滚动计划编制程序特点运作有效控制急单/插单/多单模式传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析深圳华为精美生产计划管理手册实例分析二、生产计划控制均衡化/柔性化生产计划和生产生产计划控制流程七途径讲师/学员点评某公司现场诊断东莞诺基亚拉动生产计划控制流程实例分析东莞某公司生产计划总体方案控制流程实例分析富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析苏州西门子生产计划（拉动）三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析某法国著名企业（拉动）一周生产计划不能变控制流程实例分析（现场超市双箱广告牌拉动）某世界五百强企业（美资）伟
7、创力ultek生产计划控制流程实例分析某公司(欧洲全资)ERPSAP/R3系统生产计划流程主接口案例分析深圳华为公司多批少量生产计划与备货计划管理流程解析中国某著名国营股份企业推进式(push)生产计划控制流程上海某公司（规模小）拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析订货型生产与计划控制流程东莞伟易达集团有限公司大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享大连某日资公司生产查询接口/生产删改信息查询接口/产品工艺流程查询接口/产品作业报表查询接口实例解析大连某日资公司生产工程能力负荷表接口/生产制单/生产进度管理表接口/生产变更依赖书接口实录案例研讨生产计划控制管理(精益
8、)模式均衡化拉动计划准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处杭州博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明湖南博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）工作流程分享某美国著名企业（拉动）一周生产计划不能变（生产广告牌）实例图片及说明分析某民营公司每天滚动计划(JIT)表实例分析均衡化生产方式执行三细则某公司IE编制现场物料配送时间段表解析透过准时化/均衡化生产机制解决订单频繁变更三种方法准时化生产方式柔性化与同步化与均衡化三、生产计划进度控制缩短产品周期流程西门子生产计划（拉动）生产计划缩短流程案例分享某通讯公司缩短产品周期计算机系统（用友）流程主接口实例分析
9、大连盘起日资模具公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据插单产能规划应变六方法分析产能负荷七要素方面人力负荷/机器负荷产能负荷分析表实例东莞某公司周生产计划要点、内容及编制演练月/周生产计划排程表制定与执行重点演练上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练生产排产优先五规则生产排产三种标准生产进度监控三个阶段事前/事中/事后如何统计分析生产资料通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度东莞某集团公司现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析事中管理协调沟通处理生产
10、异常问题生产进度落后八条改善措施产销失调原因与对策跨部门生产进度控制七步骤中国某著名企业各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析事后管理中国某著名企业各生产线生产能力效率表/啤机综合效率分析事后管理四、物料需求计划跟进与存量管制订货型(OEM)/存货型(ODM)物料需求计划流程七步骤某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)上海西门子物料管理MRP流程示意图(原理)实物分析北京某公司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl四种采购工作流程三菱电机（广州）有限公司(欧洲全资)ERPSAP/R3系统采购订单管理流程主接口实例分析深圳某民营公司透过ER
11、P用友系统缩短采购物料周期机制实例分析伟创力（美资）在物料欠料分析表实例分析某世界五百强企业（美资）采购物料跟踪表案例研讨捷普科技中国某著名家电民营企业ERPORACLE系统物料查询/跟进主接口实例分析物料管理相辅相成十四流程物料管理精髓三个盲点和八大死穴伟创力美资公司呆料预防处理制度实例某公司物料工程更改流程分析/某著名美资公司最新呆料处理制度江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析降低内循环成本美的/TTI/一汽马自达公司/精工集团（日资）补料/损耗控制案例分析最新先进物料管理(精益)流程模式物料管理JIT三政策六措施深圳某著名台资企业精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析某著名美的企业J
12、IT供货流程图/退货流程图解析某著名美资企业（雷卫旭辅导）JIT推行九大步骤实例分析广告牌生产条件/流程图某公司供货商物料需求广告牌实物图片实例分析杭州博世（BOSCH）配送系统供货商物料广告牌实物/图片实例分析某法国著名企业现场超市双箱广告牌拉动图片实例分析上海某公司（小型）供货商配送系统物料广告牌实物图片实例分析华强三洋供货商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析供货商JIT直送工位管理方法集货配送（MilkRun）管理方法精益采购（JIT采购）实时化采购流程的设计/特征/优势/方式一汽马自达公司精益生产拉动式配送物料实例分析供货商管理库存（VMI）鼓点式交货方式实施七对策北京某公
13、司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl四种采购工作流程某著名企业VMI收费实施表中国长城计算机(深圳)远程控制（VMI）实物图片实例分析某美资公司销售预测计划和VMI物料需求计划实录分析基于互联网的电子化采购与供货商信息共享/实时视频采购华为电子化交易案例三菱电机（日资）公司电子商务供应链物流系统流程图分析某著名企业ERPORACLE系统SCP协同平台主接口实例分析使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示存量管制安全存量三种设定方法库存量降低五大方法透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法降低外循环
14、成本透过供应链管理控制：MTO/ROP需求量少/供货商要求MOQ等外循环成本库存武汉某著名公司优化供应链管理实例分析减少外循环库存成本某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例物料短缺八大原因和七种预防对策尾声:当头棒喝捅破窗纸学习/兴奋两天、回到公司后结合公司实际情况通过学员成果发表体会分享/经验回顾/讲师点评实践/活用所学五步骤讲师介绍 雷卫旭香港理工大学MBA，香港生产力促进局特约讲师，美国管理学会（AMA）授权专业培训师，中山大学EMBA班特邀实战型讲师，2004/2005/2006年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”。专业课程讲授专家、资深顾问，雷先生曾先后担任某著名500强企业采购经理、生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理，具有丰富的采购、生产和物料管理经验；在担任某大型日港合资企业副总经理期间，全面负责生产运营管理，为采购成本的降低、物料管理系统的
