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1、3、单流法，双流法？答：单流法是指将循环母液和铝土矿一起磨制成原矿浆进行预热溶出的方法。双流法是指仅将一部分循环母液送去磨制原矿浆，大部分循环母液单独预热到溶出温度，然后再于溶出器内与浓稠原矿浆进行混合溶出的方法。安息角：是指物料在光滑平面上自然堆积的倾角。越大流动性越差；大块料分布在边缘安息角小。堆积密度（体积密度）：是指在自然状态下单位体积物料的质量。堆密度越小越有利于氧化铝在电解质中的溶解。真密度：是指不包括内外气孔体积的单位体积物料的质量。（内气孔是指物料中不与大气相通的气孔，外气孔是指物料中与大气相通的气孔）假密度：是指不包括外气孔体积的单位体积物料的质量。18、什么是阳极糊和炭块糊
2、？答：炭块糊（阳极糊）是焦炭经高温煅烧后，进行中碎和粉碎，然后按照不同的粒度组成与一定比例的沥青进行配料，经混捏后所得的最终产品。直接用于自焙阳极称为阳极糊，用于制造预焙阳极称炭块糊。 火法炼铜：是将铜矿（或焙砂、烧结块等）和熔剂一起在高温下熔化，或直接炼成粗铜，或先炼成冰铜（铜、铁、硫为主的熔体）然后再炼成粗铜。 湿法炼铜：是在常温、常压或高压下用溶剂使铜从矿石中浸出，然后从浸出液中除去各种杂质，再将铜从浸出液中沉淀出来。 铝电解槽的启动是指在电解槽内熔化电解质和铝，开始电解，然后逐步纳入正常生产而言。无效应启动是指在电解槽启动之前，在阳极周围铺放氟化钙，然后放冰晶石和氟化钠（或纯碱）混合物
3、，在槽膛内壁边缘铺放固体电解质块。灌入液体电解质，同时迅速提升阳极，电压达到810V，使槽内固体物料逐渐熔化，并陆续添加固体冰晶石，直至电解质水平达到3035cm为止，熔料结束时，槽电压保持810V，全部熔料时间为68小时的启动法。效应启动法是指在启动开始时提升阳极使发生阳极效应，保持槽电压4050伏，迅速熔化槽内的物料，在1小时内完成。启动后期是指从开始电解逐步纳入正常生产的一个过渡时期。槽电压：是阳极母线至阴极母线之间的电压降。电解温度：是指电解质温度而言，一般取950970，大约高出电解质的初晶点1020。电解质水平和铝液水平：是指它们各自的厚度而言。阳极效应系数：每日分摊到每槽的阳极效
4、应次数。极距：是指阴、阳两极之间的距离，一般取阳极底掌到铝液镜面之间的垂直距离。阳极工作面：是指浸在电解质里的阳极表面。阴极工作面：是指槽底上的铝液表面。z74、什么是一次烟气？什么是二次烟气？ 答：一次烟气是指由槽上集气罩捕集的铝电解槽散发的烟气，体积较小，其中氟化物浓度较大。二次烟气是指未经集气罩收集而直接进入电解厂房空气中的铝电解槽散发的烟气，被厂房空气稀释后，体积较大，氟化物浓度甚小。z76、什么是干式净化装置？什么是干式净化法？答：是指在烟气通过袋式过滤器进行收尘之前，使烟气在流化床或输送床中与氧化铝直接接触，利用氧化铝对氟化氢气体的吸附能力，并且吸附作用发生在氧化铝颗粒的单分子层上
5、，生成表面化合物AlF3，使烟气得以净化的装置。干式净化法：利用这种装置净化气体的方法，称干式净化法。电子内迁移：指因电子的流动所导致的金属原子移动的现象。镧系收缩：镧系元素的原子(或离子)半径随原子序数增加而减小的总趋势。萃取：利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中而提取出来的冶金过程。盐析剂：指易溶于水，一般不参加络合反应的无机盐类。实验证明，盐析剂的存在可以大大提高萃取效率，尤其是对离子缔合体系。熔盐萃取法：用熔盐作萃取剂，使液态金属中某些物质变成盐分而萃取熔融盐相。氧化铝的生产1、含铝矿物主要有哪些种类？答：按铝土矿的
6、矿物成分分：三水铝石型铝土矿、一水软铝石型铝土矿、一水硬铝石型铝土矿、混合矿；按铝土矿矿石结构特点分：粗糙状铝土矿、致密状铝土矿、豆鲕状铝土矿；按铝土矿地质成因分：海相沉积型铝土矿、陆相沉积型铝土矿、玄武岩风化壳型铝土矿。2、衡量铝土矿的质量标准？答：衡量铝土矿的质量标准是铝硅比，即铝土矿中的氧化铝与氧化硅的重量比。4、高岭石（Al2O32SiO22H2O）、刚玉（Al2O3）、三水铝石（Al（OH）3）、一水铝石 （AlOOH）、明矾石 (K, Na)2SO4Al2(SO4)34Al(OH)3、霞石(K, Na)2OAl2O32SiO2。5、概述氧化铝的生产方法？ 答：酸法、碱法和电热法。酸
7、法：生产氧化铝是用硝酸、硫酸或盐酸等无机酸处理含铝原料而得到相应的铝盐的酸性水溶液。然后使这些铝盐成为水合物（经蒸发结晶）或碱式铝盐（水解结晶）结晶从溶液中析出，亦可用碱（NH4OH）中和这些铝盐水溶液，使铝成氢氧化铝析出。煅烧所得到的氢氧化铝即可得到氧化铝。碱法：是用碱（工业烧碱NaOH或纯碱Na2CO3）处理铝土矿，使矿石中的氧化铝变为可溶的铝酸钠。矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分的硅则成为不溶解的化合物。将不溶解的残渣（称作赤泥）与溶液分离，经洗涤后弃去或综合处理利用。将净化的铝酸钠溶液（称为精液）进行分解以析出氢氧化铝，经分离洗涤和煅烧后，得到产品氧化铝。分解母液则循环使用处理铝土矿。6
8、、简述拜耳法生产氧化铝的基本工艺原理？答：用氢氧化钠溶液直接溶出铝土矿中的氧化铝生成铝酸钠溶液 ；铝酸钠溶液中加入氢氧化铝作为种子，使铝酸钠溶液分解。即反应Al(OH)3+NaOHNaAl(OH)47、拜耳法生产工艺流程的各主要工序是什么？ 答：铝土矿原料准备；溶出；赤泥分离洗涤；加晶种分解；氢氧化铝分离洗涤；煅烧；种分母液蒸发和苛化。8、拜耳法铝土矿溶出的目的？答：为了使铝土矿中的三氧化铝变成可溶于水的铝酸钠，把铝和其他的杂质分离。12、铝土矿含硅矿物在溶出过程中的行为和危害？答：各种形式的硅矿物与苛性碱反应，均以硅酸钠形式进入溶液：Al2O32SiO22H2O+6NaOH+aq2Na2Si
9、O3+2NaAl(OH)4+aq，SiO2+2NaOHNa2SiO3+H2O溶液中的硅酸钠又与铝酸钠反应，生成溶解度很小的水合铝硅酸钠沉淀，进入赤泥：2Na2SiO3+2NaAl(OH)4+2H2O+aqNa2OAl2O32SiO2nH2O+NaOH+aq含硅矿物的危害：1）造成Na2O和Al2O3损失；2）水合铝硅酸钠在溶出设备上结垢；3）水合铝硅酸钠进入产品造成产品质量降低。9、谈谈影响溶出过程的主要因素？ 答：1）铝土矿的矿物成分及其结构；2）溶出温度 ；3）循环母液碱浓度 ；4）配料摩尔比；5）搅拌强度。10、影响晶种分解过程的因素有哪些？答：分解原液的浓度和分子比；分解温度；种子数量
10、和质量；杂质影响。11、烧结法生料加煤对生产过程有哪些作用？答：当烧结物料进入到窑的高温带后，处于氧化气氛下，暴露在料层表面的二价硫化物与空气接触又会被氧化而成Na2SO4，只有约半数的硫以二价硫化物形式存在于熟料中。熟料溶出时排入赤泥。铝土矿中部分氧化铁还原成FeO和FeS，可以减少配料中碱的配比，无必要使Fe2O3全部与Na2O结合，故可降低碱耗。加入还原剂能强化烧结过程，因为生料加入的煤在窑内燃烧带以前燃烧，等于增加了窑的燃烧空间，提高窑的发热能力。16、谈谈拜耳法晶种分解的机理？答：铝酸钠溶液的加种子分解实际上包括两个方面：铝酸根离子的分解和氢氧化铝结晶。1）铝酸根离子分解：当铝酸钠溶
11、液中有可作为晶核的固体杂质微粒或外加的氢氧化铝种子时，铝酸根离子Al(OH)4-被吸附于晶种表面而发生分解，生成的氢氧化铝分子在晶种表面经过重新排列，形成氢氧化铝结晶。2）氢氧化铝结晶：在铝酸钠溶液加种子分解过程中，析出的氢氧化铝多晶体可有如下的形成机理：次生成核；结晶生长；晶粒附聚；晶粒破裂磨损。xt17、影响晶种分解过程的因素有哪些？答：分解原液的浓度和分子比；分解温度；种子数量和质量；杂质影响。19、熟料回转窑内一般分几个带？各带的主要作用是什么？烘干带：生料浆水分蒸发； 预热带：生料中氢氧化物或水合物脱水；分解带：主要为石灰石热分解和开始部分固相反应； 烧成带：最后完成熟料矿物组成的反
12、应； 冷却带：熟料冷却。20、熟料溶出的目的是什么?试写出熟料溶出过程中的主要化学反应式。Na2OAl2O3+4H2O2Na+2Al(OH)4- Na2OFe2O3+2H2O2NaOH+Fe2O3H2O2CaOSiO2+2NaOH+aq=Na2SiO3+2Ca(OH)2+aq21、熟料溶出过程中的二次反应指的是什么？其对生产的影响如何？答：由于硅酸二钙的分解又引起其他反应，使已溶出的Al2O3和Na2O又转为固相而造成损失，这种造成Al2O3和Na2O损失的反应叫做溶出二次反应。t22、影响二次反应的因素有哪些？ 答：溶出用调整液的组成、温度、时间。23、铝酸钠溶液不添加石灰脱硅的基本原理是什
13、么？有哪些影响因素？答：铝酸钠溶液的脱硅过程即为使溶液中SiO2由介稳状态过渡到平衡状态的过程，过饱和部分的SiO2自溶液中析出。2Na2SiO3+2NaAl(OH)4+aq=Na2OAl2O32SiO2nH2O+ 4NaOH+aq影响因素：温度，添加晶种。24、粗液添加石灰脱硅的基本原理是什么？影响因素有哪些？答：石灰是以石灰乳Ca(OH)2浆的形式加入铝酸钠溶液的，加入石灰后将发生如下反应：3Ca(OH)2+2NaAl(OH)4+aq=3CaOAl2O36H2O+2NaOH+aq CaOAl2O36H2O+xNaSiO3+aq =3CaOAl2O3xSiO2 (6-2x)H2O+2xNaO
14、H+aq 溶液中Na2OK浓度和Al2O3浓度；溶液的Na2OC浓度；石灰添加量和质量；溶液中SiO2含量；温度；26、铝酸钠溶液的碳酸化分解与加晶种分解有何区别？其特点是什么？答：1）苛性碱中和：2NaOH+CO2Na2CO3+H2O2）氢氧化铝结晶过程：NaAl(OH)4Al(OH)3+NaOH由于连续通入CO2，使溶液始终维持较大的过饱和度，所以，在碳酸化分解时，即使不加晶种，溶液也具有较大的分解速度。烧结法生产氧化铝小结8、影响碳分过程的主要因素？（答：杂质含量；精液的硅量指数。）9、确定碳酸化分解率大小的依据是什么？（答：精液的硅量指数。）10、碳酸化分解过程中，SiO2的析出分几个
15、阶段？并指出各个阶段的名称以及对这种析出规律的原因进行解释？答：1）第一阶段（分解初期）表明有Al2O3与SiO2共同析出。分解原液中的A/S越高，这段曲线也越短，与氢氧化铝共同析出的SiO2就越少。2）第二阶段表明只析出氢氧化铝而不析出SiO2，表现为SiO2析出变化曲线与横坐标轴平行。这一段的长度随分解原液中A/S的提高而延长；3）第三阶段表明随氢氧化铝的析出，SiO2也强烈析出。铝冶金小结12、电解铝生产对原料氧化铝有哪些要求？答：纯度、物理性能（流动性、保温性、吸附性、粉尘少、溶解速度快）。14、酸法冰晶石的制取工序：制酸和制盐。15、什么是氧化铝冰晶石熔盐电解法？答：直流电流通入电解槽，在阴极和阳极上起电化学反应。电解产物，阴极上是铝液，阳极上是CO2和CO气体。铝液用真空抬包抽出，经过净化和澄清之后，浇铸成商品铝锭，其质量达到99.599.8%Al。阳极气体中还含有少量有害的氟化物和沥青烟气，经过净化之后，废气排放入大气，收回的氟化物返回电解槽。b15、电解槽的电极为什么选择炭质材料？答：在铝电解过程中，高温的具有很大侵蚀性的冰晶石熔液直接同电极接触。在各种电极材料当中，只有炭素材料能够抵抗这种侵蚀性并且能良好地导电而又
