钢结构安全施工组织设计.docx

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1、 钢结构安全施工组织设计 一、工程概况 河南津大幕墙有限公司新厂区1#车间位于河南中牟牡丹路二街富贵4路。本工程厂房建筑单层轻型钢构造。本厂房为玻璃冷加工车间,生产火灾危急性为戊类,建筑耐火等级二级,一个防火分区。 1.1 建筑概况 本工程建筑高度9.0m,建筑面积6437.17m2,设计使用年限30年。外墙1.800m标高以下为240mm灰砂砖墙,以上采纳0.5mm厚镀锌彩板,颜色为白灰色,板型为HXY-285型;墙包角及门窗泛水收边同相应处墙面板。 全部砖墙均在-0.06m处做20厚1:2水泥砂浆加5%防水剂防潮层。 屋面外板采纳0.5mm厚镀锌彩板,颜色灰白色,板型为HXY-470型,内

2、板采纳0.4mm厚镀锌彩板,颜色为灰白色,板型为HXY-900型。屋面保温棉采纳75mm厚岩棉保温棉,PVC底膜,12kg/m3. 外墙门为平开门,材质EPS夹芯板,厚度75mm。 1.2 构造概况 本工程构造根底采纳钢筋混凝土独立根底,混凝土标号C30,垫层C15。砌体1.8m以下采纳MU10灰砂砖,M7.5水泥砂浆砌筑。钢构造钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85,钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%,钢材有良好的焊接性和合格的冲击韧性。全部钢构造均应彻底去除赃物、油污、毛刺,严格除锈,喷砂的死角处人工帮助除锈。钢构件防锈红丹底漆两道,面漆采纳醇酸磁漆两道,要

3、求涂层干漆总厚度为90um。本工程耐火等级为二级,各类构件耐火极限要求为:柱2.5小时,梁1.5小时,支撑、檩条等1.0小时。 二、安全检查生产目标 按建立部颁发的建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)达标。确保无死亡事故,无重伤事故,无中毒事故,一般事故频率掌握在2.8以内;无火灾事故,无设备事故。 三、安全组织措施 1、加强安全训练 (1)提高安全意识、加强安全训练:以国家安全生产方针、政策、强制性标准为依据,建立健全各项安全生产责任制;贯彻“安全第一,预防为主”的方针,树立“安全就是效益”的思想,加强职工的安全意识和安全学问训练,严厉查处各种违章违纪行为。 (2)建立安全保证体系:建立

4、由工程经理任组长,技术负责人、安全员任副组长,质检员、施工员、班组长为成员的安全领导小组;建立各项安全检查制度;坚持做到专职安全员日检,施工员周检,工程部每月进展的定期检查。(安全生产保证体系网络图附后) (3)现场安全宣传:进展黑板报、竞赛栏、定期学习安全学问等多种形式的安全训练活动,引导员工自觉遵守安全制度。 (4)进场安全培训:进入工地施工的人员必需先进安全训练,集中学习安全学问前方可上岗操作。 (5)健全制度:建立工地保卫制度,维护社会治安,爱护工地财产和施工人员的人身安全。 2、组织治理措施: (1)安全与安排挂钩:工程经理与各安全责任人及施工班组签定安全责任状,明确双方安全职责。

5、(2)配备专职安全员:专管工地的安全训练和安全检查工作,随时监视工地的安全生产状况。 (3)现场治理:施工现场的入口设五牌一图、安全警示布置总平面图和告示牌;建立门卫制度,与施工无关的人员不得进入施工现场;夜间设红灯警示。 (4)特别工种持证上岗:电工、焊工、吊装工、机械工、架子工等特别工种必需持证上岗。 (5)合理安排穿插作业:各工程穿插作业时,应合理安排穿插作业挨次,严防程序不当消失不必要的质量和安全检查事故。 (6)重视劳动爱护:工地配备经过培训的急救人员,配备急救器具材及保健医药箱;配置夏季防暑温、冬季防寒冻、防迷雾的劳动爱护用品。 (7)危急品治理:对易燃易爆物品及有毒物质进展分类存

6、放,专人治理。 (8)六级以上大风不得安排室外作业。 四、钢构件及钢梁吊装: (1)钢构件吊装施工挨次: 预埋根底轴线地脚螺栓的水平标高确认-现场钢柱钢梁的构件倒运-构件拼装-钢柱吊装及校正-钢梁安装及校正-次构件安装-主体清理补漆-钢构安装退场。 (2)起吊方法: 2.1首先用汽车吊机按行走路线逐次将柱子依次吊装就位,进展校正,固定局部柱间支撑或ST梁。利用风绳向易倒的方向两边斜拉固定,以增加钢柱的稳定性。待全部钢柱安装校正好后进入下一道工序:钢梁的安装。 2.2用汽车吊机分段起吊已在地下拼装好的钢梁,空中组立吊装立于两边已校正好的钢柱之上。吊第一榀钢梁应依据钢梁跨度大小选择固定力点,待钢梁

7、上全部固定力点都正确固定后,才可松下吊钩。 2.3按吊装第一组钢梁的一样方法吊装其次组钢梁,并联于吊装完成后,安装局部水平及垂直支撑,LG总杆及檩条等次构件。 2.4用以上方法逐次吊装各榀大梁,直至吊完全部钢构,同时利用各梁间斜撑及风拉杆等调整大梁及各构件的方正。 2.5吊点设置,起吊方式 2.5.1钢柱吊点设置在柱身端头板处,为了保证钢柱吊装的稳定,在钢柱的端头板设两根绳子进展吊运。钢柱的起吊采纳单机以回转方式起吊。起吊前,钢柱放在垫木上;起吊时,不得使钢柱端头在地面上有拖拉现象,钢柱起吊时必需垂直,转动时要有肯定的角度。 临时固定及校正方法: 钢柱吊升到位后,首先将钢柱四边中心线与根底十字

8、轴线对齐吻合,即用直尺将钢柱四方中心线延长到边上,四边兼顾,当对准或偏差掌握在标准之内时,即完成对位工作台。然后用螺母对钢柱进展初步固定,接着对钢柱进展临时固定,之后,应在测量人员的测量监控下,利用临时固定用的倒链,千斤顶等对钢柱垂直度进展校正,对柱的标高进展调整,对柱的水平位置,间距进展处理。确认结实无误后,进入下道工序。 (3)钢梁的吊装: 3.1绑扎、起吊 钢梁由若干屋面梁组成,要分根吊装,局部跨间距太大时,可据实际状况在地面将钢梁组装后,统一吊装,钢梁吊点选择可视详细状况而定,以吊起后钢梁不变形、平稳稳定为宜,为确保安全,防止钢梁边割断钢丝绳子,要对钢丝绳子进展防护,吊索角度不得小于4

9、5度。 3.2钢梁临时对位、固定 钢梁吊升到位后,按施工图进展对位,要留意钢梁的方向,对长梁的安装,应用衡钉将两端孔打紧、逼正,用螺栓拧紧。临时固定的螺栓数量不得少于该节点螺栓总数的30%,且不得少于2个。 (4)高强螺栓安装: 4.1安装前的预备 4.1.1对钢柱、钢梁的安装精度进展确认无误后,方可进入高强螺栓安装阶段 4.1.2安装之前要对高强螺栓的规格、数量、质量等进展核查。对不符合要求的要调换,数量缺乏者加以补充。 4.1.3检查螺栓孔的质量,发觉质量问题及加工毛刺等应予以修正。 4.1.4检查和处理安装磨擦面,去除磨擦面上铁、浮锈等污物。磨擦面不允许存在钢材卷曲变形及凹陷现象。 4.

10、2高强螺栓安装的留意事项: 4.2.1高强螺栓应能够自由地穿入螺栓孔,如不能自由穿入,不得强行敲入,而要用铰刀修孔后再插入。 4.2.2雨、雪天不得进展高强螺栓安装,磨擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。 4.2.3高强螺栓分次拧紧。即初拧:50%左右的扭矩;终拧:100%的扭矩。 4.2.4高强螺栓的补拧和终拧,一般要求在24小时内完成。 4.3钢柱、钢梁整体调整校正完毕后,对柱脚底板与混凝土间用细石混凝土进展二次浇灌。 (5)高空作业的安全技术措施: 5.1距地面2米以上的高空作业,必需要系好安全带。 5.2假如有违反规定,酒后、带病、不戴安全帽、不系安全带、不穿工作鞋等进展高空作业者,现场

11、任何人都有权停顿其工作。 5.3高空作用要带工具袋,使用完的工具要顺手装入袋中或妥当保管,不得乱扔,以防伤人。 (6)吊装作业的安全技术措施: 6.1在吊装作业进展之前,应对其吊物的重量、规格和特征及现场运输道路、起吊部位的地基状况等进展具体了解调查,依据其详细状况选择开展机具和吊装方法。 6.2吊装作业要由专人指挥,其它协作人员应听从指挥,步调全都。指挥起吊者,应具有技术操作合格并熟识起重机的纵、横向起吊力量,以保证吊装安全。 6.3吊装如从其它物体上方经过,必需高出其它物体500mm以上,四级风以上,雨天制止吊装作业。 五、安全用电措施: (1)施工场地使用的电线电缆,必需依据用电施工组织

12、设计要求,选用优质材料,干线必需采纳三相五线制。 (2)各种电动机具必需按规定接零接地,并设置独立开关,遇有临时停电或停工休息时,必需拉闸加锁。 (3)配电箱(开关箱)采纳三级配电两级爱护,严格按“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”设置。 (4)在架空输电线路下面工作应停电,不能停电时,应有隔离防护措施。 (5)在建工程不得在高、低线下方施工,凹凸压线路下方,不得搭设作业棚,建筑生活设施,或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。 (6)在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与上电架空线路的边线之间必需符合施工现场临时用电安全技术标准(JGJ46-2005)要求的最小安全操作距离,如达不到上述要求,必需实行防

13、护措施,增设屏障,遮栏、围栏或爱护网,并悬挂醒目的警告标志牌。 (7)线路严禁直接搭设在钢管脚手架上,必需采纳木横担和瓷柱瓶敷设。 (8)电焊工作必需远离易燃物品,施焊完工后必需仔细检查场内是否残有零星火源,并准时予以灭掉。 (9)配备消防设施,以防火灾的发生。 六、文明施工措施: (1)场容场貌 A、施工区域与生活区域明确分开。 B、施工现场的排水: 道路排水,道路横断面积应有2%-3%面对两侧的坡度,沿道路两侧设排水沟。 场地排水实行自然排水和明沟排水两种方法。 C、操作平面及楼层:建筑物内的零散碎料和建筑垃圾应准时清理,楼梯、操作平台等悬挑构件上不得堆放料具和杂物;在施工作业面,工人操作

14、应做到活完料净脚下清。 (2)料具治理 A、施工现场料具治理 a、施工现场外临时存放施工材料,须经有关部门批准,并应按规定办理临时应进展围挡。 b、料具和构配件应按施工平面布置图指定位置分类码放整齐。大模板存放时,场地应平坦夯实,实行硬化处理措施,码放应符合规定。 c、施工现场各种料具应按施工平面图指定位置存放,并分规格堆放整齐、稳固。 d、施工现场的材料保管,应依据材料性能实行必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施;珍贵物品、易燃、易爆和有毒物品应准时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领退料手续。 B、施工现场材料节省: a、工人操作应做到活完料净脚下清。 b、施工现场剩余材料,堆放整齐并准时清退。 c、施工现场应节省用水用电,毁灭长流水和长明灯。 C、现场材料堆放: 钢构件:分类码放,堆放整齐;场地平坦坚实,有排水措施。 D、周转料具存放要求: 材料随拆随码放整齐、随保养。 E

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