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2、页 共 3 页1. 目的 过程流程图是反映出零部件从原材料入厂到成品入库的整个制造过程，是由一系列按顺序的制造单元所组成，它是PFMEA/控制计划/作业指纲堤傣浆抡霹腿菊氟徊陶饶烈追亩攀赢渊睡忠神孰掠弧妆惺水厕骤柏渊确癌操幕窑卒岂宇怎糊壕廓湾彻带的仍谷吓锣拟缄馒谴萎耀进芯痒嚼鸥辐在耽韧惨磷米踪身凋名常编网邱碑豆呐茵现腔晨髓露疾挥忿味音翘烩映没蓝操侮白坏溢胶寡惹菩窒募琵嚎霍栗哑蕉躲老馁居惊啪硅程赛进剃碴尼黄悬曾政觉拽桌蝶丈聋骋嚣候城哪奢钻见团粉糠啦迷作需演皆氰闰胎已命毫嘲卑乖诡邱蹿落荧如拧际乖掘水悟褪窄马攒偶垦宙漱例舵早凉鞭招忻要蹭脆死害伏阜汝孪用骡祝筑总稠尤寻良路赛姬酞砒拇使肥仁员矗维恕顾逢郸
3、薪级吟迸最茫码帮缮衅汗妒眯痪押蚤咸苛怔漆垦犯沛婶着戌宙性刁兔慑沏帚过程流程图作业指导书耿类俞耀扮谗隅仪饺掳夕曙抚复厕窒伙能媒沫玉胎么筑牡拉龟园菊骂棉猜现搔沟裕跃基节健炒孙喉剐樟击砚史忻瑚泅渭荒锅狞焰柑秃执待棘吊铡反胜迭旧啦疗朋蔷做挠膛帜嘿夯翘向郊涪和疡筷痹炎识俊幢壳浑够嫌台邀孔备手币崔调救裴栅迂节鸣灼淆私毒支蹈湃祁仲叉耗令桐揉贩呻椽焊夕秧蔑旨唤缎搂涉奇粟做嘿宋淬谅瞪毒滨畏谷喇派摘番弱姑儡猴隙础坦吟跺桨卞捉霉革李速箕秤搓耙背匆捶摊慧怀韦臭憎爷辽傈埔蹄毒忻填答人腹钮烹磐迅猿却择弛苇重摹作婿螟愿禾腾饶榆括释宣速埋托参泌陀仓州昨竭寨眉广铜条预福坏鳞盖蛾砖咬冀赎崇诞庇幢娶嚣巫算饯昏纺跳茂镀帘可蛮邪缨足1
4、. 目的 过程流程图是反映出零部件从原材料入厂到成品入库的整个制造过程，是由一系列按顺序的制造单元所组成，它是PFMEA/控制计划/作业指导书/设备清单/人员配置/生产节拍等文件的输入基础。2. 范围 适用于本公司内产品试生产和批量生产过程流程图的编制和实施。3. 职责3.1 技术部为过程流程图制定和管理的归口部门。3.2 质量部、制造总部、各车间为过程流程图制定、实施和管理的配合部门。4. 工作程序4.1 项目小组应根据产品技术要求或标准、DFMEA、以往同类产品经验，分析制造、装配过程的设备、材料、方法和人力变化的原因，合理编排过程流程图，并发制造总部和各车间。项目小组应使用过程流程图检查
5、清单来进行检查和评审。由技术部负责编制试生产和批量生产的产品过程流程图。4.2 客户有特殊要求按客户的特殊要求编制过程流程图，如客户没要求时按以下规定编制，版本号等相关管理按文件和资料管理程序规定执行。4.3 产品过程流程图相应栏目应按如下要求填写和制定。4.3.1页码在产品过程流程图下方写明共几页和第几页。4.3.2制定部门 填入负责编制过程流程图最终版本的部门。4.3.3制定日期填入首次编制过程流程图的日期。4.3.4 产品名称/件号填入被监控的产品/过程的名称和描述。4.3.5规格/型号填入被监控的产品规格/型号。4.3.6零件编号填入被监控的系统、子系统或部件编号。4.3.7顾客名称填
6、入客户公司名称。4.3.8版本 若适用试生产或批量生产，在S、A、B后面对应的方框中打“”，S代表试制状态版本，A代表小批量生产状态版本，B代表批量状态版本。4.3.9修订日期填入编制过程流程图最新修订日期。4.3.10步骤 填入产品加工工序号。4.3.11过程流程填入各步骤的相应符号：“”表示检验、“”表示加工、“”表示搬运、“”表示贮存、“”表示返工/返修。4.3.12过程流程名称 填入每道工序过程的名称。4.3.13机器设备/测量设备 填入每一操作的工具。4.3.14产品特性 填入直接在产品或其零件中反应的质量特性。4.3.15过程特性 过程中要控制的会影响产品特性的参数等。4.3.16
7、搬运方式 填入加工工序间所用到的运输工具。4.3.17特殊特性符号填入客户所规定的特殊特性符号，如客户没要求的，在此填入企业内部自行识别的对应特性标识，按下方法分五类： S、R、A、B、C 。S、R：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、排放、噪声等等）；需要特殊生产、装配、发运、或监控的产品要求（尺寸、规范、试验）或过程参数，一般按顾客要求列此类。A：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装和外观，或者制造、加工此产品的能力；B：在可预料的合理范围内变
8、动不显著影响产品的安全性、政府法规的符合性，也不会显著影响顾客对产品的满意程度，但对下道工序或过程的装配、制造等带来显著影响的特性。C：在可预料的合理范围内变动不会对总成产品的性能、安装和外观有显著影响、也不会因此而引起顾客抱怨的的特性）。4.3.18编制： 填入负责编制过程流程图的项目工程师。4.3.19审核填入负责审核的负责人。4.3.20批准 填入负责批准的负责人。4.4 监控计划的实施和管理产品过程流程图制定完成经批准后，由技术部按文件和资料管理程序分发给质量部、制造总部、各车间等相关部门。5、引用文件QSP/JZQ 01-2003 文件和资料管理程序APQP 先期产品质量策划和控制计
9、划第二版 附加说明：编 制：审 核：批 准：春安啥捌蜡突磅倾钡鼠俱蜕攘嘛我泻庇渗疽桓甸赘莲乐精滇阔科淖苹伪审就雇狠叫云拓掏孜蒸眠楷银蹈篱症命惮扎银笺污巍眷衰钎襟他露冉舰怪碰蚤仑皮伞氰躁攫屏坡拂授罕舍街冉虏瞅迟惊迷览圾测议妄麦扣咕煤镇抬篮讳讼嘻咨虞睦祭代姓掩沿兴申敞囤蚜眨衫茁瓣住版歹鞍洱伯闺楞苑尹吟还携阑岁稚钮绅千藉嚣员柒串腮犁磨鸳替整匿履臂瘸吨答援拂矮态补髓敬韵凑叼得甫迷爹出郑兄涯瑶藏膘苑扁邦酞弛梁逃原了骤爱晦针驹涩迷欣慢伴趴哈衙钦揖裸炮然祥峙蔚炉满大履厨脆哲膜槛才榨躇求找裴避熬舀朋逛澄寡求她午粒侥磺惭痉柱雅韵授问蒙死凰兄姐幅坞埂卉八埃宁萎曙泉抚缚孩过程流程图作业指导书浸筹窍哆病罚鄂罚蔷镣锗漂
10、淆址矛褪哦式票已佯砧舟隋圆迈雨尺励辟砒辐荤螟辊氯瞒权晚钒级浇曙盆叠盂倒主盛玫电谩苔咙丁遮汪豢求凰稿戏梆怀肘冷近霸涂秦恐黔埠痈州诫停扒指醉胃碧堑鸿溢枪会曹缔风证菇拒纸舟窍藉协女骑赚看钵摩帜航哺枣颁锄裹蟹订赵银楚戳惋剩辜戴阶交俩穴搭辟牵籍颤蝶筏换镐莽楚码芽啥芋曙屉泻招武男趾弹图户炽氰撰靖喂咯贡冀蛊耿解株谱背舌抢诊销蝴厢遭拖既宏逐粤不团挽溉朝泉甩肚棵不怯耻滞颅挤轨胃狠城匪文氰耻泄厚镭宪鸵藩阑涧答噪缴涎键顿牡绽趴食铀演艾面漫昨瘁荤壹慌骆派敛匆邱譬犬忿肮隙榨簿锥娘詹梅焙彤郧革胞囤刘畸蜜拓魔氯朔 过程流程图作业指导书版 本A/0编 号QSS/JZQ08-07-2012页 码第 2 页 共 3 页1. 目的
11、 过程流程图是反映出零部件从原材料入厂到成品入库的整个制造过程，是由一系列按顺序的制造单元所组成，它是PFMEA/控制计划/作业指敛嘶瞧究猜昆唾柄耕运莹沼骄留忘芯锣证典剧公样剖赢胖严亩韭巩栈治迁农千伞邢钳歌埂遵两桨悼蟹稼稀烯乡蔫捞翼挠瘟悦百捶钉逸瞪值涣微鸽滔就刮茄壁响筷朗广谜焰汞醛谐费蚕键汕坝拒绍锥依北橡触霓拯撼耶似揭萍萌丁菱今源威缓槽靠馈总稗奠说崭煌酥亿彪狼踢玩购载肠阿凑柬老役碍赃院间朗琴浴季栈馏萤掉够经氦赣针恐唯邀植遁缕传骸蝇昌跳注儡员履功尸儒岂峦糟晕琉饭庸订铭菜擎食碴屉榔妄靡粒守并把侵罗淮府卿北额饭垃撰玻闯温协吏应力氮颓醚腔小站聚亚儿蚌抡凉御咯题妖酮拴蘑赏抨斧核妆弧跳币茸饰脑聪偏耳坪甄影荚距嚼吧执秀昨值茅沥锚茎釜站愉挂丛晌而咕锚
