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1、西久公路J1标段施工组织设计(2008年）一、工程概况西（宁）至久(治）公路是青海省一条重要的省道(S101线），北起青海省省会西宁市，向南经三州九县（海南州贵德县、贵南县、同德县、黄南州泽库县，果洛州玛沁县、甘德县、达日县、班玛县、久治县）到达果洛州久治县，连通四川阿坝藏族自治州与国道213线连接。西久公路的建设对于完善青海省公路交通网,加强省会与周边地区的联系，推动青海南部牧区经济的发展具有举足轻重的作用。西久公路沿线途经地区,地域辽阔，资源丰富地处我国三江源自然保护区的核心地区。西久公路宁果段自1980年以来曾先后被列为国家“六五”、“七五”重点建设项目.由于西久公路沿线工程地质条件复杂
2、,病害较多，经多次改建，1999年全线达到三级路面标准（沥青表处路面)。但受投资限制，局部路线平、纵面线型还达不到三级公路的技术，如南巴滩至大武段。西久公路阿毛垭口至大武段公路工程第J1合同段项目施工起点位于K280+125处,终点位于K297+000处,路线全长16.88公里。本段工程公路等级为二级公路，设计行车速度40km/h，设计荷载为公路I级，路基设计洪水频率为1/50，设计路基宽度为8。5m，城镇路段适当加宽；行车道宽度4.052 m,最大纵坡为7%.二、主要工程数量J1标段合同主要工程量：路基挖方352023m3（其中土方20320m3，石方116537 m3）；路基填土方1414
3、5m3;石方59576m3；防护工程20635.8m3；排水工程17572m；涵洞537。53m/44道;小桥13米/1座。2007年完成主要工程数量：路基挖方287790.3M3（其中土方182907m3,104883.3石方m3）；路基填土石方66348。9m3（其中土方12730.5m3，石方53618。4m3）；完成C15片石砼3400m3；明涵75.02M/8道,暗涵38。75M/4道,其中钢筋砼盖板涵15.75M/2道，波纹管涵23M/2道。2008年需完成的主要工程量：路基土石方19834m 3,路面垫层53568m 3，C15片石砼15446。4m3，M7.5浆砌片石5828m
4、 3，小桥13米/1座,明涵172。96M/9道,暗涵182.36M/23道，砼矩形边沟14KM，碎石保温盲沟4.4KM。三、工期目标合同约定工期为13个月(2007年7月2008年9月)，2008年有效工期为123天，其中：路基工程完成，路面垫层工程在2008年8月20日前完成,全部工程于2008年9月30日完工。四、施工组织机构1、施工队：序号施工队名称队伍数量总人数负责的项目1路面垫层施工队1个15配合机械进行路面垫层工程施工2桥梁施工队1个20负责小桥工程施工3构造物施工队8个240负责防护、排水及其他构造物工程施工4涵洞施工队4个120负责涵洞工程施工2、已投入的主要施工机械型 号数
5、 量挖掘机2台185KW平地机1台10T以上的自卸车8台140KW推土机1台18T振动压路机1台5T洒水车1辆3M3以上装载机2辆30T/h反击式联合碎石机1台S500型强制式砼搅拌机1台测量全站仪1台3、试验室仪器混凝土试验设备：名 称数 量坍落度筒2套水泥胶砂试模2组李氏比重瓶250ml 2只广口瓶1000ml 2个砂浆试模10组混凝土试模16组水泥稠度凝度测定仪1套水泥净浆搅拌机1台胶砂振实台1台水泥胶砂搅拌机1台沸煮箱1台砂浆回弹仪1个恒温恒湿养护箱1台砼回弹仪1台砼振动台1台标准方孔筛1套压力机1台土工试验设备：名 称数 量重型击实仪1套架盘药物天平1套针片状规准仪1套灌砂筒2套液塑
6、限联合测定仪1套大中小铝盒共37个电热鼓风干燥箱1台土壤筛1套钢钎4把案称5000g 4台广口瓶2000ml 2个承载力触探仪63kg 1套五、分项工程施工工期1、路面垫层工程施工：计划从2008年6月10日开始施工，至2008年8月20日完成。路面垫层路面垫层工程量53568m3，16.9KM,每日控制工作量744m3即每日完成291米全幅路面垫层.2、桥梁工程施工:计划在2008年5月20日开始施工，至2008年8月20日完成。桥梁为1-13米空心板梁桥，下部构造为扩大基础U形桥台。3、涵洞工程施工： 计划 2008年5月10日至2008年9月10日完成.明涵172.96M/9道,每日控制
7、工作量1。84米，暗涵182.36M/23道，每日控制工作量1。92米。4、防护及排水工程：计划在2008年5月15日开始施工,至2008年9月10日完成.防护：C15片石砼15446.4m3，每日控制工作量164m3；M7.5浆砌片石5828m 3，每日控制工作量62m3，排水：14KM,每日控制工作量120米。5、收尾工程计划在2008年9月20日前完成。六、分项工程的施工组织（一）、路面垫层1、路面垫层总体施工安排：结合标段内结构物较多的工程实际，在有结构物地段施工顺序优先安排结构物施工，结构物施工完毕后进行此路段的路基整修,路基工程整体验收合格后，开始路面垫层施工。路面垫层路面垫层工程
8、量53568m3,16。9KM,每日完控制工作量744m3即每日完成291米全幅路面垫层.2、施工前准备:进行垫层料标准试验，确定垫层料场，施工前进行试验路段铺筑,确定松铺系数和合理的机械组合以指导正式施工。劳动力及机械准备：安排一个机械施工队，挖掘机一台、平地机一台、推土机一台、压路机一台、自卸车5台，施工员2名，现场民工5人。3、原材料选质地坚韧、无杂质的天然砂砾, 掺配41。3的碎砾石后，级配良好,含泥量不超过5，最大粒径不超过50mm,最小颗粒物含量4。2%。4、施工流程图清除路基浮土、杂物测量放线（报验合格)天然砂砾料场采取自卸车运料掺配砾石-机械摊铺平整-分层碾压检验项目指标（合格
9、后）-提交检验报告（合格）进行下一阶段施工.4、施工技术保证将原材料整平，洒水碾压至要求的密实度。路面垫层施工中除保证压实度达到97，每层松铺厚度不超过30cm，每层最大压实厚度不得超过20 cm,但最上层松铺厚度不能小于8 cm，还要达到设计规定的垫层厚度（10mm、30mm、35mm、40mm），宽度（8800mm、9400mm、9550mm、9700mm）、平整度(15mm）、横坡度(1.5%），防止雨水聚积，影响垫层质量。（二)、小桥工程本设计上部构造结构为钢筋混凝土空心板，下部构造物采用U型桥台、扩大基础。主要工程量为砼333.1m3 （其中C20砼247，31m3,C25砼0。7m
10、3,C40砼85m3);M7。5浆砌片石300m3；挖土方350m3(水下）;回填140m3。1、施工前准备：外购材料验证试验,自采材料技术指标试验，确保合格材料入场,合格后各部位配合比试配，制定钢筋加工方案，进行技术交底;劳动力、机械准备:500强制搅拌机台、50KW发电机一台、震动棒三根、独立台身及基础模板、架管2套、手推车4两、施工员1人、试验员1人、熟练工模板工4人、普工12人、机械工2人等。2、原材料钢筋的各项指标通过委托试验均符合要求。水泥每批都有出厂试验报告单，各项指标通过委托试验均符合要求。碎石中没有粘土块植物等有害物质，碎石压碎值14.3、中粗砂各项技术指标符合技术规范和施工
11、要求,含泥量3、细度模数2。9。片（块）石的饱水抗压强度为79Mpa、针片状颗粒含量4。1、含泥量0。4、最大粒径不超过37。5mm.3、施工流程图测量放样（报验合格）机械挖基人工整修基坑支护（报验合格）基地放线定位（报验合格)基础模板安装、脱模剂（报验合格）基础砼浇筑（试件制作)砼养生、拆模台身安装钢筋（报验合格）台身模板安装、脱模剂（报验合格）台身砼浇筑（试件制作）砼养生、拆模安装台帽钢筋及模预制板、脱模剂（报验合格）台帽砼浇筑（试件制作)砼养生、拆模安装预制梁板（报验合格）桥面铺装（报验合格）附属设施安装（报验合格）搭板安装（报验合格）河床铺砌（报验合格）桥台背回填（报验合格）整体自检（
12、报验合格）申请验收。4、施工技术保证（1)基坑开挖到标高后，不得长时间暴露、扰动和浸泡而削弱其承载力。严禁超挖回填虚土,地基承载力必须满足设计要求.支护时基坑坡度不得小于自然坡.（2)扩大基础所用的水泥、砂、石、水及混合材料的质量和规格必须符合规范要求，施工完成后砼表面应平整，无明显施工接缝，砼的标号为C20。（3）桥台施工时，注意预留锚栓孔及预埋钢筋，使上部与下部锚栓孔对齐。砼的标号为C20，砼强度必须合格。墩台表面直顺，平整，勾缝平顺，接缝饱满无空洞、均匀整齐，无开裂和脱落现象。蜂窝麻面不得超过该面积的0。5。（4）钢筋混凝土预制板一定注意养生,预制板混凝土强度为C40，待预制板混凝土强度
13、达到90后，才能脱模,移运和堆放，堆放时按理论支撑线放置，不得把预制板上、下面倒置.（5）为使桥面铺装与预制板紧密结合成整体，预制板面做成凹凸不小于6mm的粗糙面。（6）行车道板安装就位,横向连接妥善后，先用10号砂浆填塞，待砂浆强度达到50后，再用小石子混凝土浇注绞缝，震捣密实。砼表面平整，施工缝平顺,棱角线平直，外露面色泽一致.（7）桥下河底采用7.5号浆砌片石进行铺砌，铺砌范围为桥位及河道上下游各20m，铺砌厚度40cm。(8）桥台背填土须待上部构造架设完毕，锚栓孔内混凝土强度达到70%后进行，必须同时在两台后对称分层填砂砾夯实，密实度达到95以上，夯实时不得使用震动式压力机。(三）、盖
14、板涵工程明涵172。96M/9道，每日控制工作量1.84米，暗涵182.36M/23道，每日控制工作量1.92米。1、施工前准备：外购材料验证试验，自采材料标准试验，确保合格材料进场，合格后各部位配合比试配；进行技术交底。劳动力、机械准备:涵洞工程安排了四家施工队平行作业， 挖掘机1台、强夯机2台、350搅拌机4台、25KW发电机4台、震动棒16根、独立台身及基础模板、架管4套、手推车8两、施工员2人、试验员2人、熟练工模板工16人、普工90人、机械工8人等。2、原材料水泥每批都有出厂试验报告单，均达到规范要求。钢筋的各项指标通过委托试验均符合要求。片（块）石的饱水抗压强度为79Mpa、碎石中
15、没有粘土块植物等有害物质,碎石压碎值14。3、针片状颗粒含量4。1%、含泥量0。4、最大粒径不超过37.5mm。中粗砂含泥量2。8%、细度模数2.9。3、施工流程图测量放样（报验合格)机械挖基人工整修基坑支护（报验合格）基地承载力试验（不合格）基地砂砾换填夯实（合格后)基地放线定位（报验合格）基础模板安装、脱模剂（报验合格）基础砼浇筑(试件制作）砼养生、拆模台身安装钢筋（报验合格）台身模板安装、脱模剂(报验合格）台身砼浇筑（试件制作)砼养生、拆模安装台帽钢筋及模板、脱模剂(报验合格）台帽砼浇筑（试件制作)砼养生、拆模盖板安装（报验合格）涵面铺装（报验合格）洞口工程及铺砌（报验合格）涵台背回填（报验合格）整体自检（报验合格）申请验收。4、施工技术保证（1）换填砂砾的
