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1、风电塔筒生产线技术方案风塔生产线整体工艺流程1.数控火焰切割机下料（型号7*40，数量1台）。2.火焰切割小车打坡口（CGI-30，数量4台）。 3.卷板机卷圆（ws11-80*3500,数量1台）。4.自动焊接操作机进行纵缝焊接，先用埋弧焊接小车或操作机焊接内纵缝后外纵缝用ZD5-1000电源碳弧气刨清根，再用操作机进行外纵缝焊接盖面（CZ22-6*5Z操作机1套、MZ-1250埋弧焊机1套、ZD5-1000碳弧气刨电源1套、NB-500气保焊机2台、JT-20滚轮架3-4套）。5.卷板机校圆（WS11-40*3500,数量1套）。6.自动焊接操作机进行单节筒体与法兰盘的对接焊接、单节筒体与
2、单节筒体的对接焊接，先焊接内环缝后外环缝碳弧气刨清根再埋弧焊接盖面。（CZ22-6*5Z操作机2套，ZT-40滚轮架4套，ZD5-1000碳弧气刨电源2台，NB-500气保焊机2台）。7.液压组对滚轮架进行多节筒体组对（ZKT-60、30滚轮架4套，NB-500气保焊机8台）。8.多节筒体组对后进行内、外环缝焊接，埋弧焊接小车焊接内环缝后外环缝碳弧气刨清根再用操作机进行外环缝焊接盖面（CZ22-6*5Z操作机2套、MZ-1250埋弧焊机2套、ZD5-1000碳弧气刨2台、ZTF-60(一主两从）下带手动台车防窜滚轮架2套、）。9.无损探伤，如发现有焊接缺陷再进行修复。10.多节筒体焊接后进行喷
3、砂进入喷砂房（KT-60滚轮架2套，滚轮架下带电动台车，电机及控制箱、线缆加防护装置)。11.喷砂后进入喷漆室喷漆（KT-60滚轮架4套，滚轮架下带电动台车而且为凹槽滚轮）。12.安装附件。 SZQG-型 数控火焰切割机技术文件 制 造 商：苏州威达焊割科技有限公司技术文件目录一、 基本配置二、 功能配置三、 选用配置四、 主要技术指标五、 工作环境条件六、 机型介绍七、 数控系统八、 编程软件九、 货物范畴十、 关键清单十一、 商务条款一、 基本配置（单台配置）主机规格7000mm导轨长度40000数控移动体2套 数控系统美国海宝MCEDGE 火焰割枪2套自动点火2套预留手工割枪接口2套横向
4、管路传动拖链纵向管路传动拖链驱动方式双边驱动二、 功能配置WD自动电容调高装置2套三、 选用配置 编程套料软件FASTCAM编程套料软件1套四、 主要技术指标有效切割宽度6200mm有效切割长度 38000整机运行速度100-12000mm/min火焰切割速度50-750mm/min火焰切割厚度150割炬升降距离 200直线定位精度0.2mm/10M重复精度0.2mm/10M纵向导向精度0.2mm/10M划线精度0.2mm设定速度误差 5切割表面粗糙度（目测）Ra12.5验收标准德国DIN2310标准五、 工作条件环境温度-20-50 相对湿度90%无冷凝周边环境通风.无较大冲击电源电压222
5、0v10%（机器） 电源频率 50 HZ六、 机型介绍SZQG-型系列数控切割机，是苏州威达焊割科技有限公司设计、生产的优秀机型。其主要特点是该机型采用了双边驱动的传动方式，这样使得机器运行平稳、定位精度高、外形简洁美观，模块化设计使得机器零部件的互换性强，设备的功能扩展更为简便。用户不但可根据的工艺需求配置不同的切割方式如火焰单割炬、火焰直线三割炬和各种规格的等离子割炬，同时还可以选配喷粉划线、自动调高、自动点火等切割辅助功能。其主要结构特点如下： 门架结构：切割机门架主要由主横梁和两个纵向端架组成。主横梁采用箱型梁式结构，纵向端架采用钢板拼焊成型，在纵向端架的中心位置是纵向驱动连接架，这样
6、机器的纵向驱动系统安装在机器的中心位置，保证了机器的运行平稳性。在主机架上可以加装操作平台，便于设备的操作。门架的所有结构件在完成拼接后将进行表面喷丸处理和退火去应力处理，这样使得结构件的表面质量好，焊接应力得到了消除。 纵向驱动装置： 纵向工作精度和定位精度的要求比较高，机器采用了双边高精度齿轮、齿条传动，齿轮、齿条间啮合为弹簧压紧式，这样一方面可减少啮合误差，同时也提高了传动平稳性。机械加工精度和安装精度是保证主机工作精度的必备条件，配上高精度的精密行星齿轮箱和交流伺服系统，在CNC数控系统的控制下，加上光学编码器对速度和位置检测控制，很容易控制机器的工作精度。机器速度控制采用变频调速驱动
7、放大器，不仅能在整个调速范围内保证机器工作具有良好的传动特性，而且在调速范围保证了机器的定位精度。主端架两端分别装有水平导向轮,齿条面方向为固定导向轮，反面为偏心导向轮，利用偏心轮可调整端架底部与导轨的直线度，使门架在运动中保持稳定的直线导向。主、副端架的两端还分别装有除尘器，在机器运行时随时刮扫积聚在导轨表面的杂物，保持机器的正常运行。 横向驱动装置：横向驱动工作精度和定位精度的要求与纵向驱动要求相同，横向驱动导向采用镶钢圆柱直线导轨导向。采用了与纵向同样的驱动控制方式，即高精度齿轮、齿条传动，配上高精度的精密行星齿轮箱和交流伺服系统，在CNC数控系统的控制下，加上光学编码器对速度和位置检测
8、控制，很容易控制了机器的工作精度。机器速度控制采用变频调速驱动放大器，不仅能在整个调速范围内保证机器工作具有良好的传动特性，而且在调速范围保证了机器定位精度。在横梁的两端还分别装有钢带传动装置，主移动体与副移动体通过钢带传动装置的夹紧，实现割炬间的平稳运动。 控制系统:控制器安装在机器的左边，以便操作.紧急开关以醒目的颜色装置在机器横梁的一端，只要按动开关，机器立即停止运行并关闭所有电磁阀。解除紧急停止开关后就可再次起动机器，而不需要作任何调整。 重型割炬升降体：重型割炬升降体是通过直线轴承在导向轴间的移动，实现了轨距的上、下移动。整个升降系统安装在完全密封的箱体内，导向机构安装在直线轴承座上
9、，其垂直移动距离为200mm。由于重型割炬能够承受较大的负荷，可以配置单割炬、直线三割炬、各种功率的等离子割炬和喷粉划线装置。在切割过程中，钢板因割断或热变形会造成钢板表面的翘裂，这样很容易造成割炬与钢板的碰撞，这样不仅会造成割炬的损坏，同时还会造成燃气泄漏造成安全隐患。该割炬升降座由于采用了浮动式导向结构，当误操作时割炬下降碰撞到钢板时，割炬会自动向上升起，从而保护了割炬不会损坏。整个重型割炬升降体具有手动、电动、自动调高等三种升降方式。 纵向导轨及齿条材质：U71Mn强度：不小于700N/mm；加工方式：导轨用高精度导轨磨床磨制导轨制作精度：齿条安装基准面与导轨侧面平行度小于等于0.02m
10、m。主导轨两侧面的尺寸公差小于等于0.02mm。主导轨两侧面与顶面的垂直度小于等于0.02mm。导轨采用43kg级高强度重轨制作，导轨的顶面和侧面都经过精密机械磨削加工在导轨外侧面装置精密齿条。导轨固定方法可根据用户要求提供工字梁或混凝土基础图纸。纵向齿条采用高精度机械加工制作纵向齿条制作精度：6级误差：0.06mm/800mm纵向齿条采用了模数2制齿条，由于CP齿轮每转一圈所走的距离是整数，这样可大大减少了机器的累积误差，特别是导轨比较长的机器，其优点更为突出。对于导轨的安装精度和齿轮齿条间隙误差消除问题，主要由单根导轨的加工精度来决定的。我公司的导轨加工精度能保证所有的平面度均为0.02m
11、m，在导轨接长安装时，我们用钢丝固定在导轨的两端，通过调整底板的高低，导轨左右位置，当导轨调整到安装精度要求范围内时，用压板压紧导轨。导轨间采用拉紧杆连接，从而保证导轨与导轨间的配合。 电缆气管传送方式拖链式电缆气管支架：拖链支架是由一付槽钢固定在车间柱子上的简支梁组成，电缆和气管通过拖链和主机同步移动。七、 数控系统.美国海宝 MCEDGE 数控系统MCEDGE 是一款数控火焰等离子切割机专用控制器,是Hypertherm Automation为金属切割行业特别设计的,是最先进的基于PC的运行控制器.该控制器提供了一个独特而灵活的开发平台,可供扩展功能配置,允许切割机制造商配制自己的显示器、
12、键盘和鼠标等实现个性化终端系统。l 图形化代码编辑-非专业编程人员很快就能使用代码修改图形l 文件的读取和保存-能从u盘和软盘进行文件的读取和保存 l 钢板校正-当钢板倾斜时可自动校正l 零件编辑-能对零件进行放大、缩小、旋转和镜像l 窗口观察-观察到输入输出信号、位置以及速度等信息l 沿路前进和回退-切割过程中可以随时无限次的前进和退回l 移到穿孔点-可以前进和退回到任意一个穿孔点l 简单套料-对零件进行简单的排列l 断电和断点记忆-切割过程中不但心突然断电,可以随时中断切割转去切割其他零件l 参数设置-对机器参数和各种切割时序进行设置l 连接功能-能使用网卡接口和串口实现连接l 多种控制功
13、能-可控制双边驱动、SensorTHC、CommandTHC、破口切割l 系统诊断-对控制器的软硬件以及伺服电机进行诊断l 专家数据库-在使用SensorTHC配海宝等离子时只要选中板材的类型以及厚度就能导出所有的切割数据l 切割轨迹跟踪功能-能在屏幕上显示切割的轨迹 系统配置：操作系统 Microsoft Windows XP(嵌入版)处理器 Inter Celeron塞扬2.4GHz或更大显示器 12寸液晶显示器内存 256MB RAM硬盘 80GB通信 1个RS232，使用海宝自动化通信软件，可编程230K波特率光驱 标准DVD-ROMRFI/EMI屏蔽 完全隔离，接地I/O0输入/输出
14、 24个用户可定义信号I/O接口（12个输入，12个输出）支持轴数 标准两轴，可扩展至4轴主板接口 PS2键盘和鼠标，5-2.0UBS，并口网络 内置网卡，RJ-45网络接口体积 365mm*510mm*240mm重量 16kg工作环境 0-50，95%相对湿度（非冷凝），内置主办电压、温度监测功能电源 230V10% 编程软件FASTCAM自动编程系统l 美国FastCAM公司32BITWindowsNT版.是专业的绘图,切割控制软件并带有后处理,可生成优化的NC控制码.具有公/英制输入输出,支持所有使用ESSI标准的切割机.l FastPLOT图形转换和套料软件.高速,交互式排料及余料板材的排料,可读取已有的NC码并进行优化及重排.l FastNEST全自动套
