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1、整体普通通型玻镁镁风管制制作与安安装施工工方法1 前前言整体普通通型玻镁镁风管旧旧名称为为改性玻玻璃纤维维氯氧镁镁水泥通风风管，通通常也称称为无机机玻璃钢钢风管。它它是以改改性氯氧氧镁水泥泥为胶结结材料，以中碱碱或无碱碱玻璃纤纤维布为为增强材材料整体体一次成成型的非非保温型型风管。随着市市场竞争争的加剧剧，产品品质量参参差不齐齐，甚至至个别工工程还出出现风管管老化而而破损。2 特特点2.0.1该风风管制作作为整体体一次性性成型成成，具有有整体结结构性能能好、严严密性高高等优点。同时时具有耐耐酸碱性性能，可可作为输输送具有有酸碱性性气体的的管道。2.0.2机械械设备投投入少，成本投投资少，效益好
2、好。2.0.3制作作工艺简简单，可可制成各各种规格格形状的的风管，可以批批量生产产。2.0.4制作作过程主主要是以以手糊工工艺为主主，基本本不产生生噪声和和振动。2.0.5安装装简易，法兰连连接方便便牢靠，安装成成形后整整体观感感好。3 适适用范围围整体普通通型玻镁镁风管可可应用于于各类工工业与民民用建筑筑的地下下室、车车库、厂厂房以及及人防工工程等的的中、低低压通风风及防排排烟系统统工程。本工法法适用于于该风管管的制作作与安装装。4 工工艺原理理整体普通通型玻镁镁风管是是以氯氧氧镁水泥泥(菱苦苦土和轻轻烧镁粉粉配比而而成)为为胶结材材料，中碱玻玻璃纤维维为增强强材料，加入填填充材料料和改性性
3、剂等通通过模具具手工涂涂敷制作作整体一一次成型型的非保保温型风风管，管管段与管管段之间间采用可可拆卸法法兰连接接（如图图4）。图4整体体普通型型玻镁风风管法兰兰连接图图5 工工艺流程程及操作作要点5.1 工艺艺流程5.1.1 风管制制作工艺艺流程施工准备备模具制制作涂敷成成型脱模养养护成品保保护产品检检验5.1.2 风管系系统安装装工艺流流程施工准备备支吊架架制作支吊架架安装风管排排列法兰兰连接风管安安装部件安安装漏光及及漏风检检测复核检检验5.2风风管制作作工艺操操作要点点5.2.1 施工准准备1 熟熟悉设计计施工图图，制作作加工前前必须到到现场实实测有关关尺寸，并核对对图纸中中的相关关内容
4、后后放样出出各管段段、管件件的规格格尺寸，对各规规格型号号风管及及配件进进行汇总总记录，以便加加工需要要。 22 加加工作业业场地应应通风良良好、光光线充足足，并应应避免阳阳光直射射。操作作平台、堆放成成品及半半成品的的场地要要求平整整、干净净，能够够防雨雪雪、防阳阳光直射射。3 备备足符合合质量要要求的轻轻烧镁粉粉、卤片片、中碱碱玻璃纤纤维布和和增加剂剂等材料料，配备备好施工工机具。5.2.2 模具制制作1 矩矩形风管管模具一一般采用用木板、胶合板板、方木木等材料料制作而而成；圆圆形风管管模具一一般采用用薄木板板、薄钢钢板、钢钢管等材材料制作作而成。模具成成型均使使用内模模，并且且是可以以拆
5、卸的的，以便便于脱模模。2 矩矩形风管管的内模模外边尺尺寸等于于矩形风风管的内内边尺寸寸，并且且内模要要考虑脱脱模。法法兰模具具上用直直径5mmm左右右的突出出物（如如塑料毛毛钉或自自攻螺栓栓）设置置好法兰兰螺栓孔孔的位置置标记，同种规规格的螺螺栓孔位位置纵横横方向都都应保持持一致，具有可可互换性性，并保保证法兰兰四个角角处必须须有一个个螺栓孔孔。整体体普通型型玻镁风风管模具具制作示示意如图图5.22.2-1所示示：图5.22.2-1 整体普普通型玻玻镁风管管模具制制作示意意图1) 风管配件件制作：矩形风风管的弯弯管、三三通管件件、异径径管及乙乙字弯等等配件制制作要求求应符合合管件制制作的相相
6、应规定定。其内内模制作作方法如如下：2) 矩形风管管弯管的的制作，一般采采用曲率率半径为为一个平平面边长长的内外外同心弧弧形弯管管。导流流片在弯弯管内的的配置应应符合设设计规定定。当采采用其他他形式的的弯管，平面边边长大于于5000mm时时，必须须设置导导流片。导流片片的材质质尽量采采用风管管本体材材料,用用模具制制作成型型。导流流片也可可以选用用镀锌铁铁皮制作作，但应应做好材材料防腐腐处理，其两端端折成LL型后与与风管内内壁连接接，采用用不锈钢钢或镀锌锌自攻螺螺丝进行行固定。同时要要求导流流片的迎迎风侧边边缘应圆圆滑，同同一弯管管内导流流片的弧弧长应一一致。当当内外弧弧形矩形形弯管RR/a0
7、.55时，无无设计规规定时，可按表表5.22.2及及图5.2.22-2的的规定执执行。表5.22.2内内外弧形形矩形弯弯管导流流叶片间间距表R/a叶片数XX1X2X30.3550.510.355a0.655a0.1440.3520.2aa0.3aa0.5aa0.066700.14430.1aa0.5aa0.255a0.5aa图5.22.2-2 内外弧弧形矩形形弯管导导流片配配置3）三通通管件制制作一般般采用展展开图法法：圆形形三通按按球面辅辅助线法法求结合合实线形形，再用用放射线线法展开开主管，用平行行线法展展开支管管；裤衩衩三通，两支管管展开时时按立面面图的投投影线，用三角角形法作作展开图图
8、。4）变径径管制作作：正心心变径管管由立面面图两侧侧素线延延长得到到顶点，展开后后用放射射线法做做出，正正心变径径管得到到顶点用用梯形法法近似展展开；偏偏心异径径管可用用放射线线法或三三角形法法展开；矩形变变径管和和天圆地地方用三三角形法法求实长长而展开开。5）乙字字弯制作作：矩形形来回弯弯和圆形形乙字弯弯，它是是由两个个小于990的弯头头转向组组成，其其角度由由偏心距距h和乙字字弯L的的长度确确定。如如图5.2.22-3所示示。图5.22.2-3 乙字弯弯制作4 圆圆形风管管的内模模制作，按设计计要求的的风管管管径选用用适当偏偏小直径径的钢管管，或用用木方、胶合板板和铁板板制作成成圆管。其外
9、径径应等于于风管的的内径，并且要要求内表表面光滑滑、便于于脱模。5.2.3 涂敷成成型1 搅搅料：制制作浆料料宜采用用搅拌机机拌合，人工拌拌合时必必须保证证拌合均均匀，不不得夹杂杂生料，浆料必必须边拌拌边用，有结浆浆的浆料料不得使使用。2 整整体普通通型玻镁镁风管的的强度是是由无机机胶结材材料和质质量和玻玻璃纤维维布的性性能、层层数两者者结合而而成来决决定。因因此，玻玻镁风管管的壁厚厚应控制制在合理理的区间间范围。玻镁风风管壁厚厚和法兰兰规格、玻璃纤纤维布的的层数应应符合表表5.22.3-1、表表5.22.3-2的规规定。表5.22.3-1 玻镁风风管壁厚厚及法兰兰规格(mm)圆形风管管直径D
10、D或风管管长边尺尺寸b（mm）风管厚度度(mmm)法兰规格格(mmm)宽厚法兰平面面度(mmm)D(b)30002.53.55401102300D(bb)50003.54.55451122500D(bb)100004.55.5545114210000D(b)150005.56.5550116315000D(b)200006.57.55501183D(b)200007.58.55552203表5.22.3-2 玻镁风风管玻璃璃纤维布布厚度(mm)与层数数 圆形风管管直径DD或风管管长边尺尺寸b（mm）管体玻璃璃纤维布布层数法兰玻璃璃纤维布布层数C1C2C1C2D(b)30005497300D(b
11、b)500075118500D(bb)100008612910000D(b)1500097141015000D(b)200001281814D(b)200001492116注: CC1 、CC2分别为为玻璃纤纤维布的的厚度00.3mmm和0.44mm。2 手手糊工艺艺1) 首先在模模具成型型面上涂涂抹脱模模剂（或或在模具具外表面面包上一一层透明明的玻璃璃纸），待充分分干燥后后，将加加有引发发剂（或或固化剂剂）、促促进剂等等添加剂剂的氯氧氧镁水泥泥均匀涂涂刷在模模具成型型面上，随之在在其上铺铺放裁剪剪好的玻玻璃布。然后在在铺好的的玻璃布布上再涂涂刷氯氧氧镁水泥泥，并注注意驱除除气泡。涂刷好好氯氧
12、镁镁水泥浆后后再铺上上剪好的的玻璃布布，如此此重复上上述操作作，直到到达到设设计和规规范厚度度。2) 风管表层层浆料厚厚度以压压平玻璃璃纤维网网格布纹纹理为宜宜（可见见布纹）。管壁壁表面不不允许有有密集气气孔和漏漏浆，以以避免承承受弯曲曲拉应力力（正风风压）、弯曲压压应力（负风压压）时的的应力集集中。3) 管体与法法兰转角角处应有有过渡圆圆弧，过过渡圆弧弧半径应应为壁厚厚的0.811.2倍倍，才能能提高悬悬臂状态态法兰承承载能力力和避免免应力集集中。要要求风管管法兰处处的玻璃璃纤维网网格布应应延伸至至风管管管体上。4) 玻璃纤维维网格布布长度、宽度不不够时一一定要采采取搭接接的方法法，才能能提
13、高搭搭接处的的切向承承载能力力，从而而有效地地克服径径向拉应应力、弯弯曲接应应力和弯弯曲切应应力。玻玻璃纤维维布在接接缝处的的搭接长长度一般般为5001000mmm；而且且每层玻玻璃纤维维布接缝缝处与相相邻层接接缝应有有一定距距离。相相邻层之之间的纵纵、横搭搭接缝距距离应大大于3000mmm，同层层搭接缝缝距离不不得小于于5000mm。5) 糊制圆形形风管时时，玻璃璃布可沿沿径向445度角角的方向向剪成布布带；糊糊制圆锥锥形制品品时，可可按扇形形裁布。6) 风管加固固，矩形形风管的的边长大大于9000mmm，且管管段长度度大于112500mm时时，应进进行加固固。加固固尽量采采用本体体材料（纤
14、维增增强胶材材料）在在最大应应力处设设置加强强盘，提提高截面面模量，从而提提高管体体整体强强度。风风管的加加固也可可在风管管制作完完毕后，采用经经过防腐腐处理过过的金属属或其他他耐腐材材料进行行加固，加固件件应与风风管成为为整体，并采用用与风管管本体相相同的胶胶凝材料料封堵缝缝隙。5.2.4 脱模养养护1 固固化脱模模风管制作作完毕，静置让让它进行行自然固固化后脱脱模，固固化时间间要求夏夏季大于于24小小时，冬冬季大于于36小小时。脱脱模时要要保护好好风管外外表面的的完好，管体的的缺棱不不得多于于两处，且应小小于或等等于100mm10mmm；风风管法兰兰缺棱不不得多于于一处，且应小小于或等等于100mm10mmm，缺缺棱的深深度不得得大于法法兰厚度度的1/3，且且不得影影响法兰兰连接的的强度。2 养养护1) 脱模后的的风管要要进行养养护。养养护的温温度一般般在1883550C为宜，养护场场地为通通风良好好，且阳阳光不能能直射的的地方。温度过过高，会会引起水水分蒸发发加快，干燥速速度提高高，部分分氧化镁镁来不及及参加化化学反应应而游离离出来，导致产产品翘曲曲和变形形，表面面会形成成一层粉粉状物，简称泛泛霜现象象。优质质产品不不允许有有泛霜现现象
