10万吨年乙酸乙酯合成项目建设可行性研究报告书.doc

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1、绿峰年产10万吨乙酸乙酯项目可行性研究报告10万吨/年乙酸乙酯合成项目可行性研究报告 2目 录第一章总 论51.1项目背景51.1.1 项目名称51.1.2 项目拟建地区和地点51.1.3企业法人51.1.4 项目背景61.1.5研究工作依据61.2 可行性研究结论71.2.1 市场预测和项目规模71.2.2 原材料、燃料和动力供应71.2.3 厂址71.2.3 项目工程技术方案71.2.5 环境保护81.2.6 工厂组织及劳动定员81.2.7 投资估算和资金筹措81.2.8 项目财务和经济评价81.2.9 项目综合评价结论81.3 存在问题及建议9第二章 市场预测92.1 市场调查92.1.

2、1 拟建项目产出物用途调查92.1.2 产品现有生产能力调查102.1.3 产品产量及销售量调查112.1.4 产品价格调查122.1.5 国外市场调查122.2 市场预测122.2.1 国内市场需求预测122.2.2 产品出口或进口替代分析132.2.3 价格预测152.3 产品方案和建设规模15第三章 建厂条件与厂址选择153.1原料供应153.1.1 生物质原料153.1.2 纳米金催化剂163.2 厂址选择分析163.2.1 厂址的地理位置、地形、地貌概况163.2.2 建厂地区自然条件173.2.3 建厂地区的交通运输条件173.2.4 基础设施建设173.2.5 社会经济条件183

3、.2.6 建厂方案比较19第四章 工厂技术方案224.1生产技术方案224.1.1 产品标准224.1.2 生产方法224.1.3 技术参数和工艺流程234.1.4 主要生产设备选择244.1.5 主要原料、燃料、动力消耗指标244.1.6生产车间布置方案254.2总平面布置和运输254.2.1 总平面布置原则254.2.2 厂内外运输方案264.2.3 仓储原则264.2.4 占地面积及分析274.3土建工程274.4其他工程294.4.1 给排水工程294.4.2 供电配电工程304.4.3 防雷防静电工程304.4.4 电信工程304.4.5 供热工程314.4.6采暖通风及空气调节31

4、第五章 环境保护325.1 厂址与环境现状325.2 执行的环境质量标准及排放标准325.3 主要污染物、污染源分析335.3.1 废气335.3.2 废液335.3.3 废渣335.3.4 噪声335.3.5 生态335.4 主要防治措施335.4.1 废气污染防治措施335.4.2 废液污染防治措施345.4.3 废渣污染防治措施345.4.4 噪声污染防治措施345.5厂内绿化34第六章 劳动保护和卫生安全356.1编制依据及设计采用的标准规范356.1.1 安全生产和工业卫生防护的原则与要求356.1.2 国家及行业的规范和规定356.2生产过程中职业危害因素分析366.2.1 自然条

5、件366.2.2 总体布置366.2.3 生产过程中的危害因素366.2.4 有害物质对人体的危害366.3职业危害因素的防范与管理376.3.1建(构)筑物的设计376.3.2装置布置376.3.3消防386.3.4防爆386.3.5静电与雷击的预防386.3.6中毒事故的预防396.3.7绿化396.3.8应急处理396.3.9设备安全396.3.10防护措施406.3.11工艺和自控406.3.12电气及电信416.3.13其他41第七章 工厂组织与劳动定员427.1 组织结构427.2 机构职权437.3管理机制457.3.1 公司管理策略457.3.2 公司激励策略467.4企业文化

6、477.5生产班制477.6员工培训487.6.1工人、技术人员和生产管理人员来源487.6.2人员培训规划48第八章 项目实施进度498.1项目实施的各阶段498.1.1建立项目实施管理机构498.1.2资金筹集安排498.1.3技术获得与转让498.1.4勘察设计和设备订货498.1.5施工和生产准备498.1.6竣工验收508.2项目实施进度表508.2.1横道图508.2.2网络图518.3项目实施费用518.3.1建设单位管理费518.3.2生产筹备费518.3.3生产职工培训费518.3.4办公和生活家具购置费518.3.5勘察设计费52第九章 产品营销529.1 营销概要529.

7、2 营销总体战略目标529.3 推广战略529.4 营销策略组合549.4.1 产品定位与策略549.4.2 定价策略559.4.3 营销策略559.5 促销策略569.6公共关系营销589.7中长期营销战略589.7.1 市场反应分析及对策589.7.2 后续产品市场拓展与销售59第十章 技术经济分析5910.1投资估算及投资明细表5910.1.1 编制说明5910.1.2 投资估算5910.1.3资金来源6210.2生产总成本估算及成本构成明细6210.2.1 成本估算依据6210.2.2 总成本构成及明细6210.2.3 总成本费用估算6610.2.4 产品单耗估算6710.3销售收入及

8、税金估算6810.3.1 销售收入估算6810.3.2 税金估算6910.4财务分析7010.4.1 损益表7010.4.2现金流量表7110.5经济性评价7210.5.1 时间型经济性评价投资回收期7210.5.2 价值型经济性评价净现值7210.5.3 效率型经济性评价内部收益率72第十一章 不确定分析7311.1概述7311.2盈亏平衡分析7311.3敏感性分析74第十二章 效益分析7512.1环境效益7512.2社会效益76第十三章 研究结论7713.1综合评价7713.1.1 本项目能实现对生物质的综合利用7713.1.2 本项目采用先进的生产工艺7713.1.3 环保、安全卫生及消

9、防措施落实7713.1.4项目抗风险能力7713.2研究报告结论7813.3存在问题和建议78第一章 总 论1.1 项目背景1.1.1 项目名称绿峰集团年产10万吨乙酸乙酯厂建设项目1.1.2 项目拟建地区和地点山东省禹城高新技术产业开发区1.1.3企业法人绿峰化工有限责任公司1.1.4 项目背景乙酸乙酯是应用最广泛的脂肪酸酯之一,具有优良的溶解性、挥发速度和粘度,是一种快干、低毒的工业溶剂,被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树脂、乙酸纤维树醋和合成橡胶等工业生产中,还可用作粘合剂、油漆的稀释剂、纺织工业清洗剂和天然香料的萃取剂,也是制药工业和有机合成的重要原料。作为高档溶剂,乙酸乙

10、酯在国内外的应用在持续稳定增长,建筑、汽车等行业的迅速发展,也会带动对乙酸乙酯类溶剂的需求。随着石油资源的日益枯竭和人们环保意识的提高,大大促进了世界各国可再生能源的开发和利用。生物质作为一种重要的可再生能源,越来越被重视和利用。近日,国家发改委、财政部就生物质能综合利用发出通知。本项目采用自行研发的先进生产技术及设备,以薪柴,农林作物、农业和林业残剩物、食品加工和林产品加工的下脚料等生物质为原料,经过原料发酵与膜分离乙醇一步法(纳米金催化)膜组件渗透汽化(脱水)精馏乙酸乙酯成品的过程来生产乙酸乙酯。既满足了市场对乙酸乙酯产品的需求,又解决了废弃生物质的出路。环保节能、变废为宝。1.1.5研究

11、工作依据(1) 关于年产10万吨乙酸乙酯工程项目建议书;(2) 公司提供的有关资料;(3) 搜集的厂区气象、地理条件、交通运输条件及公用工程条件、技术经济和核算条件、原料组成等条件。1.2 可行性研究结论1.2.1 市场预测和项目规模 根据目前生产能力及市场容量预测,结合原料供应情况、企业自身的相关情况等因素,确定该项目的生产规模为年产10万吨。1.2.2 原材料、燃料和动力供应本项目主要原料为生物质、纳米金催化剂。根据相关调研,山东禹城高新技术产业开发区内的山东龙力生物科技有限责任公司、禹城福田药业有限公司等企业,每年可提供50万吨左右木糖渣。因此在工厂生产初期,与其达成合作关系,以其生产废

12、料木糖渣作为原料。此外本厂拟与上海沪正纳米科技有限公司合作,达成纳米金产品长期供需合作关系。相关动力供应由园区统一提供。1.2.3 厂址综合考虑原料供应、产品市场定位、交通等因素,初步拟定三个方案:浙江省海宁连杭经济区、江苏省苏州市工业园区以及山东省禹城高新技术产业开发区。经过指标比较,最终确定最佳厂址为山东省禹城高新技术产业开发区。1.2.3 项目工程技术方案通过比较现有乙酸乙酯生产方法,结合中科院、南京工业大学等科研机构的相关科研成果,本项目以纳米金分子筛为催化剂,采用渗透汽化,以一步法制备乙酸乙酯。原料液乙醇和氧气在反应釜中经过多步反应生成乙酸乙酯,再经过膜组件脱除反应中的水,以打破平衡

13、,推动反应朝正反应方向进行,再在精馏塔中分离得到乙酸乙酯成品。1.2.5 环境保护由于采用先进的生产工艺,本项目中产生废气、废渣较少,废水经过厂内初步处理后由园区内进行统一污水处理。1.2.6 工厂组织及劳动定员公司属于高科技中小企业,因此组织结构以授权型、扁平化、动态性为主要特征,淡化部门界限,改变传统组织结构的刚性,增加快速反应能力,以实现公司整体最优化。第14年组织结构如下:年工作日为300天,除工厂管理及后勤人员等实行一班制工作,各主要工序为连续操作,其基本工作制度为四班三运转。1.2.7 投资估算和资金筹措本项目总投资为19485.32万元。资金筹措方案为自筹50%,向中国建设银行贷

14、款50,即9742.66万元。贷款年限为4年.还款方式为每年偿还相同数额的利息,待贷款期限满后,将贷款金额一次还请.年贷款利率为7.64。1.2.8 项目财务和经济评价基于稳健的销售预测和财务假设,对未来5年的财务状况进行分析:项目的净现值为10892.54万元(i=10%);投资回收期为3.016年。本项目的内部收益率为37.85%;且在售价和销售量都下降30%的情况下,项目的IRR仍保持在20%左右。可见该项目在获得较好的经济效益、环境效益的同时,具有较强的抗市场风险能力。1.2.9 项目综合评价结论与一般化工厂相比,本设计在减少废物排放方面有自己的特色:(1)采用乙醇一步法制取乙酸乙酯,方法简单,流程短,节约设备和能耗;(2)采用新型纳米金沸石分子筛作为催化剂,单程转化率高,选择性好,副产物少;(3)将渗透汽化(PV)与反应耦合,及时脱除反应生成的水,使平衡向正反应方向移动,增加了转化率。(4)反应和脱水在连续进行

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