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1、目 录1. 工程概况2. 施工前应含有必需条件3. 施工机械及工器具配置4. 劳动力配置5. 质量目标6. 施工工序及施工方法7. 工序质量及工艺标准8. 职业健康安全目标9. 作业危险点分析及控制方法10. 安全文明施工及环境保护目标11. 环境原因分析及控制方法12. 成品保护方法13. 施工完成后应交付资料1工程概况1.1施工地点及名称、范围本作业指导书适适用于大唐柴窝堡风电场一期49.5MW工程110kV升压站中隔离开关安装和调整。施工范围为本工程110kV：GW4-126/1250A型、GW4-126/630A隔离开关安装调整。1.2工程特点本工程中110kV隔离开关采取GW4-12
2、6型；隔离开关针对不一样使用位置，隔离开关设计选择形式亦不一样。1.3编制依据1.3.1大唐柴窝堡风电场一期49.5MW工程110kV升压站施工组织设计1.3.3 施工图110kV屋外配电装置安装1.3.5新疆电力建设企业质量体系文件（Q/XDJ1GCBZLCX-）1.3.6电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ 147)1.3.7电力建设安全施工管理要求1.3.8输变电工程达标投产考评标准()1.4关键工作量安装位置隔离开关型号单位数量备注110kV配电装置隔离开关GW4-126,1250A，双侧带接地组1共4组隔离开关GW4-126,1250A，单侧带接地组2隔离开关GW4-126
3、, 630A，双侧带接地组12施工前应含有必需条件2.1隔离开关构支架已交接验收。2.2设备基础槽钢安装完成、槽钢上底座眼、孔已全部完成。2.3施工工机具已准备妥当，施工场地清理满足安装施工条件。2.4设备已运达现场，经监理、等多方开箱检验，附件清点合格。2.5进行技术及安全交底。2.6检验隔离开关型号及台数应符合设计。 3施工机械及工器具及人员配置序号名称型号单位人数备注1吊 车20T辆12电焊机台23切割机台14磨光机个15水平仪台16人字梯3m副27人字梯8m副28活动扳手10把49活动扳手14把410盒 尺3m把311盒 尺5 m把312榔 头6磅把213线 坠套314铁水平30cm个
4、215螺丝刀大小开口梅花个若 干4劳动力配置序号作业人员配置人数备注1电气安装工7人2吊车司机1人3起重工1人4普工2人5技术员1人6质检员1人7安全员1人5质量目标5.1 隔离开关分项工程检验项目合格品率100。5.2工序检验项目质量标准5.2.1底座水平误差2mm，5.2.2底座中心距离误差(三相)5mm，5.2.3底座中心距离误差(分相)10mm；5.2.4底座相间高度误差(三相)2mm；5.2.5底座相间高度误差(分相)5mm；5.2.6基座和基础垫铁片数3mm；5.2.7传动部分检验灵活无卡阻；5.2.8瓷绝缘外观检验清洁无损伤；5.2.9传动装置定位螺钉间隙检验预防拐背过死点；5.
5、2.10防松件外观检验螺帽拧紧开口销打开；5.2.11导电部分可挠连接检验无折损；5.2.12分闸角度或开闸距离测量值符合厂家技术要求；5.2.13导体接触面外观检验符合规范；5.2.14设备连线及接地检验符合规范；5.2.15三相连动同期误差值符合规范；5.2.16合闸后触头相对位置符合厂规；5.2.17合闸后触头备用行程值符合厂规；5.2.18加热装置检验完好无损；5.2.19闭锁装置检验牢靠、可靠；5.2.20等级评定应合格。6施工工序及施工方法6.1工艺步骤：6.1.1 GW4型隔离开关画出安装轴线隔离开关地面组装隔离开关就位导电部分吊装就位隔离开关瓷瓶调整导电部分调整操作机构安装拉杆
6、配制安装主刀调整地刀调整6.2 实施步骤及操作方法6.2.1 GW4型隔离开关6.2.1.1安装准备1）设备开箱检验。2）核查隔离开关基础标高、相间距离及平面位置。3）核查基础高差及中心偏移尺寸。4）把隔离开关基座安装(焊接)在土建支架上。5）用铁水平和卷尺找正基座槽钢，并用螺栓固定。6.2.1.2 隔离开关安装1）将隔离开关底座安装在基座上。2）将支柱瓷瓶和旋转瓷瓶擦拭洁净，用对应螺栓在地面连接组装好。 3）将连接好瓷瓶吊装在基座上，并找正水平；将隔离开关本体吊装在旋转瓷瓶之上，并进行连接，根据设计图纸上要求组装隔离开关开口方向。4）主、地刀操作机构根据设计要求及厂家说明书安装。6.2.1.
7、3 隔离开关调整1）先分别对隔刀三相动静触头配合、接触压力、插入深度等进行粗调。2）使主极隔离开关和主刀操作机构同时处于合闸位置，将拐臂拉杆中主动拐臂和调整到和被动拐臂平行，再经过圆头键将万向接头和主动拐臂轴连接起来，用合适镀锌钢管，一端插入方向接头，一端插入机构输出轴，然后两端焊牢。开始进行人力操作来观察主隔离开关运动情况，若分、合闸不到位，可调整主动拐臂拉杆中拐臂长孔和底座交叉杆连接长度。3）将三相隔离开关全部置于合闸位置,将接头分别装在轴承座下方销轴上,再用垫圈,弹簧垫圈及螺母拧紧,穿上开口销,取适量两根镀锌钢管和接头焊在一起.三相隔离开关全部焊接完成后,人力操作机构并观察隔离开关运动情
8、况,若某相有分合不到位情况,可调整对应隔离开关交叉连杆,确保三相同期符合说明书要求.4）接地刀闸配置和调整。三相接地隔离开关同时打到分位置上，要确保断口间距离，然后经过圆头键和接地刀底座上轴连起来，再取两根适量镀锌钢管分别一端插入联轴器轴上，另一端插入另一相接地开关底座轴上。5）将操作机构根据图纸安装在操作方便高度，取一根适量镀锌钢管，一端插入接地刀拉杆装配中接头上，另一端插入操作机构输出轴轴端，此时操作机构处于分闸位置，拐臂板放在和垂线底450位置上，然后全部焊牢。6）三相接地刀安装完成后进行手动操作，观察其运动情况，若接地刀有插入过多或过少情况，可经过接地刀拉杆装配中拐臂板上孔进行调整，也
9、能够单相调整，若接地隔离开关底座有倾斜现象，能够调整支柱底座垫片调整。7）整体检验，分开全部开口销，紧固全部螺栓、螺母。螺栓性能等级螺丝直径6810121620243036424856拧紧力矩（Nm）5.63.38.516.528.770136.32354728221319199131928.871835611492905001004174928064236679110.99.925.449.4862104097051416246639575973957512.911.830.459.21032524908451697295647427159114777工序质量及工艺标准7.1底座支架制作和安
10、装：相间距离误差3mm，水平高度误差2mm，铭牌方向朝操作面，垫铁片数2片 。7.2操作机构支架固定用槽钢和钢板边缘须打磨整齐，支架所刷油漆均匀完整，焊接牢靠，焊后药皮及焊渣要清理洁净。7.3各绝缘子无破损、缺点、污渍。7.4绝缘子倾斜度2mm，不直度2mm。7.5各螺栓紧固，长度一致。7.6操作机构手动操作时应灵活轻巧，不卡涩、不费力，必需时应制作省力杆。7.7触头插入深度及隔刀开合角度应符合厂家要求值。7.8拉杆、连杆等材料选择须符合隔刀予应力要求。7.9隔离开关安装全部分项工程合格率100%。8职业健康安全目标8.1安全施工目标：1) 人身伤亡事故和死亡事故为“0”；2) 通常机械、设备
11、、交通、火灾事故为“0”； 3) 高空坠落事故“0”；4) 触电事故为“0”；5) 事故大面积传染病和突发性急性中毒事件为“0”；6) 因工重伤事故频率为“0”；7) 轻伤负伤率低于2以下。8）杜绝误操作事故。9）安全防护合格率100%；10）特种作业人员持证率100%；11）杜绝重大隐患率100%；8.2本工程安全防护关键：1）预防高处人身坠落事故。2）预防电焊机使用时触电事故。3）预防电、火焊施工过程中火灾事故。4）施工前应严格按程序进行许可手续。5）土建基础已施工完成交安装，且符合安装强度要求。6）注意施工用电安全，施工用电引接和拆除必需由专业电工操作，且有专员监护；电动工具需经过漏电保
12、护器，使用前检验插头及电源线完好无损。7）设备包装箱在开箱后应立即清理出施工现场。8）高处作业必需挂安全带，做到高挂低用。9）攀爬梯子施工前应将梯子架设牢靠，爬梯和被靠物间距不得大于梯长1/4，且有专员扶持。10）严禁两人站在同一梯子上工作，梯子最高两层不得站人。11）载人吊笼应经检验安全牢靠，且符合其它安全条件。12）上下传接施工工具和材料时不得抛接，应用软绳吊放。13）现场必需戴好安全帽，交叉作业时作好安全自我防护方法。14）工具应系上绳扣并一端固定牢靠，预防高空落物。15）吊车及液压机械经试验合格，指挥及操作人员应清楚吊装瓷件注意事项。16）起吊用具符合起重作业要求。9作业危险点分析及控
13、制方法隔离开关安装危险点分析及控制方法序号关键危险原因可能造成事故控制方法责任人1.人员组织协调不妥,工作开展前,现场人员混乱，吊车作业半径不够等。可能严重影响工期，当日作业任务不能完成。认真编制安全技术交底。组织全部人员学习，使每人明确作业任务，按人分配工作。选择有责任心和安全意识强人担任施工责任人孙海涛2.高处作业：调整开关可能造成人员高空坠落。攀高时必需使用人字梯，在高空作业必需佩戴安全带3.高处作业时：掉落工具或螺栓。瓷瓶破损更换瓷瓶影响工期高空作业佩带工具袋，紧固开关瓷瓶时注意用力程度，不可滑手或使蛮力。4.吊车吊装设备人员伤亡设备损坏等对吊装设备及所用索具、夹具、等进行仔细检验，使其保持良好状态，起臂下严禁站人。孙海涛5.使用电焊机、切割机或其它电气设备漏电事故装设接地线,装设漏电保护器等孙海涛6.施工现场混乱人员伤亡事故施工现场要清洁有序，做到“工完、料净、场地清”，废料等要立即清理好，进入到固定场地。孙海涛10文明施工及环境保护目标10.1文明施工10.1.1保持施工道路通畅及施工现场卫生整齐，随时清理施工垃圾及废料;在车辆、行人通道处施工，设置沟洞覆盖和施工标志。10.1.2设备堆放时，不占场内道路及安全防护等设施。10.1.3天天施工完成后做好现场清理工作，做到“工完，料
