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1、OGR仪表工程安装与调试施工方案全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）1.1编制说明21.2 编制依据21。3 工程概况21.4 施工准备21.4。1 施工工序及施工网络计划31.4.2 施工技术资料准备41。4。3 施工机具及计量器具准备51。4.4 仪表辅助设备材料预制71.5主要施工方法及技术措施71. 6 质量保证措施71.7安全防护措施及注意事项311。1编制说明本施工方案为江苏中能硅业科技发展技改项目建筑安装工程仪表安装与调试施工方案,该方案适用于本工程新建OGR AC工号及2#3#4制冷站，概述了仪表工程一般安装与调试施工方法、施工技术质量保证措施、
2、施工安全措施及施工注意事项，并对仪表安装调试施工过程中可能遇到的问题提出了解决方案，用于仪表工程现场施工服务和指导。本施工方案包括现场仪表与DCS集散控制系统调试，其它仪表分部分项工程,按照此施工方案、施工规范、质量检验标准有关规定及仪表使用说明书进行施工。1.2 编制依据2.1 江苏中能硅业科技发展技改项目建筑安装工程施工组织设计2.2 自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-20072。3 自动化仪表工程质量检验评定标准 GBJ131-902.4 。自控仪表安装图册 HG/T 21581952.5 爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图HG21508-92有关规定2.6 电气装置安装
3、工程 电缆线路施工及验收规范GB5016892有关规定2.7 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992有关规定2.8 自控专业施工图设计内容深度规定： HG/T 2050620001。3 工程概况本项目为江苏中能硅业科技发展技改项目建筑安装工程，包括OGR A,B,C三相关工号及2#3#4制冷站，因该技改项目工艺介质为易燃易爆有毒物品，因此对生产过程检测和控制提出了很高的要求，各工号装置主要生产工艺过程通过DCS控制系统对生产过程中的工艺参数实行集中控制、显示、监测、报警、联锁，保证各生产装置正常高效生产。该工程自动控制系统设计采用了大量的防爆智能检测控制分析仪表，支持HART
4、通讯协议及现场总线协议,本装置自动化程度非常高，这对我单位进行仪表工程的安装调试施工提出了极高的要求。具体主要实物工程量 电缆78000米，仪表设备2200多件，电缆桥架3000米，管材10000多米1。4 施工准备施工准备是仪表安装施工的一个重要阶段，直接影响施工的进展，鉴于仪表工程施工周期短、任务量大、对施工人员的技术要求较高等特殊性，因此进行充分的施工准备及精心的施工组织就尤为重要，现对该项目的仪表工程施工准备进行如下布置，尽可能为后续施工创造有利条件，以期保质保量按时完成仪表工程的施工.1.4.1 施工工序及施工网络计划根据招标文件提出的工程工期要求，施工日期为2021年3月至2021
5、年6月，由于仪表施工工期非常紧，仪表工程安装调试施工拟采用两条线平行施工作业，施工前期阶段重点工作为仪表单体调校及仪表支架预制工作，后期阶段为集中力量安装调试工作，具体施工工序及劳动力配置如下：桥架支吊架、仪表箱支架预制 校验标准表准备 蒸汽伴热施工电伴热施工管线吹扫、试压、气密导压管敷设气源管敷设现场仪表安装主桥架敷设安装仪表单体调校材料设备验收 施工准备图纸会审分支桥架敷设穿线管配制仪表电缆敷设现场校接线仪表回路调试仪表系统调试报警连锁试验配合工艺单体试车化工投料试车图1 仪表安装调试施工程序根据业主进度控制计划，仪表人力计划如下表,仪表施工图到货后根据设备材料增减情况和现场实际施工情况再
6、进行仪表人力计划的相关调整,以保证按时完工，满足业主要求的施工工期 100人 80 60力 40 20 10 11。2 11。3 11。4 11。5 11。6 图2 仪表人力计划说明：1 上图所示施工人数为各仪表施工队人数总和. 2 其中固定劳动力配置为：施工队长2名，技术员3名，电、气焊工5名，仪表工60名;并配置施工后备力量，根据现场情况，随时准备进场施工。1。4.2 施工技术资料准备A 仪表安装资料准备为方便仪表安装施工的顺利开展，在项目的施工准备阶段，首先准备好如下安装资料:施工图、自控安装图册、工业自动化仪表安装工程施工验收规范和质量检验评定标准等有关手册,并由技术员带头，全体仪表施
7、工人员参与学习施工验收规范、施工图、质量检验评定标准，以便在施工过程中做到心中有数，认真执行规范标准,加快施工进度。B 技术准备技术准备工作首先要进行施工方案的编写，在编写过程中，主要施工方法和施工工序结合现场实际情况和施工经验教训按相关规范编写，施工方案编写完成后，由施工队技术员带头，全体施工员参与学习施工方案的施工方法,了解施工工序安排，使施工员在施工过程中能够根据施工方案自行施工及解决施工过程中出现的问题，并能保证施工质量.技术员在施工过程中根据各个施工工序对施工人员进行技术交底,主要以口头交底为主，尽可能加快施工进度，尽量避免因施工质量达不到规范要求而返工现象。其次因该项目智能监测控制
8、仪表众多,控制系统先进,要圆满完成仪表施工任务，首先应加大对理论知识的学习，以技术员带头，全体仪表施工人员参与，对有针对性的仪表设备的原理、安装、调试方法及注意事项等方面的系统学习，提高全体仪表人员的技术素质。C 仪表试验表格准备根据仪表检测控制点众多、回路试验等所需记录表格太多而且繁琐等实际情况，这对我们进行资料的报验和整理造成了极大的压力，因此，在仪表施工过程中，提前进行表格资料的准备，由施工队派专人与施工同步进行试验表格的记录、报验等工作，每个月由项目部技术员带头进行一次资料表格的整理，以缓解施工后期庞大的交工资料整理带来的压力.1。4。3 施工机具及计量器具准备施工机具及计量器具是进行
9、施工作业的基础，机具及计量器具是否配备充足严重的影响到施工进度及施工质量,因此各施工队应高度重视机具及计量器具的配置,尽量配置先进的施工机具，计量器具必须满足精度要求，并对现有的计量器具进行检查，是否有损坏及是否在有效期范围内，如果计量器具已超过有效期，必须对其重新进行校验，以保证仪表单体调试的正确性，提高施工质量及进度。在施工过程中要杜绝由于各施工队未配置全施工机具及计量器具，施工过程中各施工队频繁相互借用施工机具而使施工人员局部窝工拖延施工进度. 如下图为该项目施工机具及计量器具具体配置表：序号名称规格单位数量备注1气泵016公斤/cm3台22交流电焊机BX3-250台53直流电焊机ZX7
10、400台24切割机台25台钻台26液压弯管机台27手动弯管器台58电动套丝机14台29电锤台510冲击电钻台511对讲机付512号码打印机台213手提切割机台814多功能便携式校准仪台115精密电阻箱台216稳压电源DC24V AC220台217摇表010W台218精密兆欧表500V0100MW台2 19精密压力表台2 20便携式红外测温仪台1 21多功能万用表台5 22接地电阻测试仪台1 23标准信号发生器台2 表1 施工机具及计量器具一览表多功能便携式校准仪在该项目工程施工中，仪表单体调校量大、时间紧迫，因此每个施工队应配置一台多功能便携式校准仪,这类仪表小巧、坚固、携带方便，就地检定和调
11、校仪表十分方便,并且该仪表集数字多用表和标准电压电流源的功能于一体，可兼作标准测量仪表,标定被检定仪表的输出信号，又可以作为标准信号源，输出标准电压、电流或电阻信号到被检定仪表,能最大限度的保证调试的准确性和施工的进度。以美国福禄克校准仪为例，在施工准备阶段，由技术员带头，全体调试人员参与进行学习该类仪表的使用方法及注意事项(具体使用方法及注意事项详见使用说明书），并在仪表调校中推广使用，以便在仪表调校过程中能够熟练运用. 智能电/气阀门定位器智能阀门定位器是基于微处理技术的新一代高性能电/气动阀门定位器，它接收控制器的420mA信号，通过调节阀执行机构的供气压力，精确地将阀门稳定在控制信号规
12、定的装置。由于智能阀门定位器在控制精度、对环境的适应性、投运、维护及操作费用等方面都优于常规阀门定位器。在该项目中大量使用智能电/气阀门定位器对调节阀的开度进行控制，全体调试人员应进行集中学习，主要使用注意事项及问题处理方法汇总如下：（1) 西门子SIPART PS2智能定位器具有自调功能,在现场调试时需注意，在有震动的场合，对阀门定位器要进行死区设置,否则,由于震动将使阀门定位器进行无休止的精确调节状态,这势必影响调节阀的使用寿命，死区设置使上述问题得到很好解决；另外,还需进行阀门禁闭功能的设置，以避免阀门关不死,既阀门汽缸中有残余的压力.（2) 在以往的调试施工过程中经常出现定位器无法完成
13、自动校准的问题,这时候先按照使用说明书的步骤进行手动校准，当手动校准通过后，再进行自动校准；当手动和自动校准都无法通过时，按以下步骤检查处理：确认气路没有问题,阀门定位器的气路没有被堵塞检查是否由于安装等问题使阀门在开关过程中有卡涩现象检查智能定位器中设置的阀门的参数是否正确无误检查阀门定位器反馈杆安装位置是否合适（3） 该项目的工艺介质大多为有毒有害可燃介质,因此对调节阀的泄露量要进行严格控制，特别是主装置区域内的调节阀，在调试过程中如发现调节阀泄漏量较大，可按如下方法处理：对于气关阀可以先输人20mA的信号，使阀门处于完全关闭状态，然后用阀杆上的两个锁紧螺母来调整阀杆,使阀杆向下移动，直至不能使阀杆向下移动为止。然后输人4mA左右的信号，用阀杆上的两个锁紧螺母调整阀杆向下移动四分之一圈。对于气开阀可以先输人4mA的信号，使阀门处于完全关闭状态，然后用阀杆上的两个锁紧螺母来调整阀杆，使阀杆向下移动，直至不能使阀杆向下移动为止。然后输人20mA左右的信号,用阀杆上的两个锁紧螺母调整阀杆向下移动四分之一圈.通过集中学习，使每一个现场调试人员
