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1、山东宜坤新能源开发有限公司C4叠合装置工程工艺管道试压技术方案建设单位：山东宜坤新能源开发有限公司承建单位：山东华显安装建设有限公司日期： 2013年 10月 15日山东宜坤新能源开发有限公司C4叠合装置工程工艺管道试压技术方案1. 概述山东宜坤新能源开发有限公司 C4叠合装置主要由加氢精致区（第1区）（延 期施工）；精致分馏区、反应器区（第 2区）；管带区（第 3区）、压缩机区（第 4区）、储罐区（第 5区） ；以及循环水池区域组成，管道全长 1 8000多米。其中， 碳钢管道约 16000 多米，不锈钢管道 2000米。根据工艺介质可分为 26 个系统，根据现场的设备到货情况，试压包按设备
2、 的可配管情况划分，大约可分为 5 个试压包。管线的吹扫按流程进行， 由生产车 间负责制订具体执行措施，我单位负责配合。2. 编制依据2.1 中国济南石油化工设计院提供的有关设计文件。2.2 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范。2.3 SH3501-2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范。3. 准备工作3.1 检查工作3.1.1 管道系统按施工蓝图要求全部施工完毕， 符合设计要求和规范的有关规定。3.1.2 试压前，应与工程监理、甲方代表对将试压管线系统进行检查，检查合格 后方可进行试压。3.1.3 管道正式支吊架安装正确齐全，逐个检查其型式、位置、 稳固程度
3、、热位 移量及焊缝质量，并符合要求。试压时用的临时支吊架安装完成，检查合格。3.1.4 焊接工作已全部完工，并经检验合格，无损检测完成。3.1.5 焊缝及其它待检查部位不得涂漆保温。3.1.6 试压用的临时加固措施符合要求，安全可靠。试压需临时盲板的加设按分 组表进行，安装过程中做到记录齐全，可追溯性强。3.2 准备工作3.2.1 安装、布置好试压吹扫设施，包括试压吹扫临时管线、排水线、试压泵、 管道泵、水箱等。3.2.2 以洁净水作试验介质的管道，要求高点放空低点放水。3.2.3 试压吹扫前，将同组内的管线用临时接管连通。3.2.4 吹扫前将系统内的流量计、过滤器、孔板、调节阀、疏水器、止回
4、阀等拆 下，安全阀应与系统隔开。3.3 试压盲板及临时管线3.3.1 试压临时盲板厚度的选用根据以下公式进行核算： 根据管道施工实用手册 给出的盲板厚度的计算公式进行盲板厚度核算： 1/2S = K.D (P/ (T )S盲板厚度 mmK条件系数取0.4D盲板直径 mmP内压力 MPaT 材料许用应力 MPa3.3.2 临时管线壁厚根据以下公式核算：t = D.P/2( 1-0.125 ) T + 2.54由于石脑油加氢装置工艺管线试验压力普遍较高， 临时盲板及临时管线的 选材必须考虑到能否耐压问题，以上两式的审核是非常必要的。4. 试压分组4.1 试压包根据流程图和管道设计压力对管道进行，同
5、时兼顾现场设备的到货情 况。管道分组原则上按系统进行， 将压力相同的管线编入一组或将相同压力的其 它系统编入一组。4.2 每个试压包中的管线设计要求的试验压力基本接近，为了加快试压进度，减少分组数量，也可将设计压力相差不大， 而管道材质、 焊接方法相同的管线编入 一组，试验压力按该组中的最高压力进行，C-101脱轻烃塔、C-201脱异丁烷塔、C-202 脱正丁烷塔、 C-203 含酸气碱洗塔的试压与相连工艺管线同时进行。分组 表见附表 3。4.3 试压临时管线接线图见附图 1。5. 压力试验5.1 试验介质为洁净水，不锈钢管道试压用水 的氯离子含量不得超过 25mg/l。5.2 管道的试验压力
6、按济南石油化工设计院提供的 管道表 给定的试验压力进行， 不再自行计算。5.3 试验用的压力表需经检验，精度不得低于 1.5 级，压力表的量程为最大被测压力的1.52倍。试验系统所装的压力表不少于 2块，压力表应尽量装于系统 的最高点，并以最高点的压力为准。5.4 试压时，打开管道高点排气阀后充水，待排气阀出水后关闭。部分管道的试 验较高，过程中要缓慢升压，当压力到试验压力的 50%时，稳压检查确认无泄露 及无变形后继续进行。5.5 达到强度试验压力后停压 10 分钟，然后降至设计压力，停压 30分钟，以无 泄漏、无压降、目测无变形为合格。试压过程中不得带压修理，缺陷消除后重新 试压。5.6
7、试压完毕后及时排水，应符合安全环保要求。排水时打开放空阀以免形成负 压。6. 管道吹扫管道吹扫根据装置的情况， 要配合生产车间组织管线的吹扫， 相关要求如下：6.1 D N 600mm勺液体管道宜采用水冲洗；D N 600mm的管道在安装阶段采用人工清理，由建设单位/监理单位检查认可。6.2 吹扫顺序按先主管后支管依次进行，管线吹扫介质主要为压缩空气，蒸汽管 道应用蒸汽吹扫，水管道可直接用水冲洗。6.3 管道吹扫时，要在与设备相连接处做好隔离，管道内的脏物不得进入设备。6.4 管道吹扫时空气吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于 20m/s，在排气口检查无尘土及其它杂物为合格；水冲
8、洗宜采用最大流量，流速 不低于 1.5m/s。6.5 吹扫合格的管道系统， 按车间要求恢复原状， 并及时填写管道系统吹扫记录。7. 气体泄露性试验水压力试验后， 输送易燃易爆介质的管道，还应进行气密试验。根据具体实 际，气密试验结合装置试车同时进行。具体要求如下：7.1 气体泄露性试验应在压力试验合格后进行，试验介质应为空气。7.2 重点检查阀门盘根、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。7.4试验时升压应逐级缓慢进行，达到试验压力时，稳压10min后，涂刷中性水发泡剂 巡回检查所有密封点，无泄漏为合格。7.5 泄露性试验合格后，应及时缓慢泄压，并做好相关记录。8. 有关说明8.1 加热
9、炉 F1 301的炉管与炉外工艺管道 连通作为一个系统进行压力试验。 8.2R-201A、B,D-202A、B,D-203 等 5 台设备连接端需加盲板外，其余换热器与 工艺管道共同进行压力试验， 试验压力 时根据管道特性表的要求 确定。8.2 管道与设备作为一个系统进行试验当管道试验压力w设备试验压力时，按管道试验压力进行试验。当管道试验压力设备试验压力时，且设备试验压力不低于管道设计压力 的 1.15 倍时，可按设备的试验压力进行试验。8.2.3 本工程中与管道一起作压力试验的有换热器和罐等容器。试验时同时检查 检查容器的焊缝、换热器的密封面等有无泄漏。8.3 试压前将根据现场情况及施工进
10、度对试压分组作局部调整。8.4 建设单位应提供工业风用于吹扫，应提供洁净水用于液压试验。8.5管线安装的垫片使用：对于试验压力4.0MPa的管线，考虑到临时垫片的密 封性不好，为避免在试压过程中发生泄漏， 影响试压进度， 法兰连接处全部采用 正式垫片。吹扫需拆卸的设备口、调节阀、流量计等处，应编制吹扫复位使用垫 片计划，由生产车间、监理和建设单位现场代表进行确认、批复。8.6 试压吹扫合格后，盲板的拆除及管线的复位按甲方要求进行。9. 安全措施9.1 成立试压吹扫组织机构，技术员、质检员、安全员及班组成员在进行试压吹 扫前要做好检查工作，消除事故隐患。9.2 试压时，必须在试压泵周围拉警戒绳或
11、竖警示牌。并设负责人，监视试压区 域，防止无关人员进入试压区域。9.3部分管道试验压力较高，在试压工程中，升压应缓慢进行，检查人员应从升 压开始就进行检查，发现问题及时停机处理。9.4试压过程中严禁敲击管道，如发现泄漏，严禁带压处理。9.5检查人员必须加强巡线检查工作，对每一个管号的每一道焊口、每一个密封 点都认真检查，不得遗漏。试压检查焊缝及连接时，应站在检查位置的侧面，避 免因液体突然泄漏时对人员的伤害。试压时，盲板前面不得站人。9.6管道泄压时必须通过开启阀门来泄压，并且泄压时一定要缓慢。9.7试压泵必须由经过培训熟练的人员来操作，杜绝其它人员来操作试压泵。9.8安装的临时支架一定要稳固
12、。试压过程中应注意充满水后管线的变化。发现问题及时处理。10. 试压吹扫用主要机具设备（见附表 1）11. 试压吹扫手段用料（见附表2）12. 交工技术文件表格13. 附件主要系统分组原则流程图序号交工技术文件名称分类编号1管道系统压力试验记录7112管道系统吹扫及清洗记录712序号名称型号规格单位数量备注1试压泵50MPa台2打压用2多级泵IS65-50-125台1充水及打压用3潜水泵2台14空压机0.8MPa台15电焊机ZX7-500台26火焊工具套27压力表15.0MPa块810.0MPa块86.4MPa块54.0MPa块52.5MPa块51.6MPa块51.0MPa块5附表1试压吹扫用
13、主要机具设备附表2试压吹扫手段用料序号名 称型号规格单位数量备注1阀门Z41H-150 D n50个6配法兰螺栓Z41H-150 D n25个2配法兰螺栓Z41H-64 D n50个2配法兰螺栓J13H-160川 D n20个6220#无缝钢管 114X 10m50临时线 60 X 8m100临时线 60 X 4m100临时线 34X 4.5m40临时线390度弯头 114X 10个720#90度弯头 60 X 8个520#4消防水龙带DN65( L = 20 米)条65型钢/ 75 X 8m20加固、水箱【10m20加固、水箱6Q235-A钢板S =602m5盲板S =302m10盲板S =
14、202m6盲板S =162m6盲板S =122m10盲板S =62m40盲板、水箱7高压橡胶石棉垫S =202m4中压橡胶石棉垫S =102m408聚四氟乙烯带盒409压力表头个10序号管道系统试验压力介质备注1P系统（物料线）包括相连的塔、换热 器、罐，（界开与其他管道相连处，界 开反应器、酸沉降罐、闪蒸罐的所有连 接管道。4.05Mpa(10mi n)3.66Mpa(10mi n)2.4Mpa ( 10min)水检法兰、焊口、仪表、实验用压力表读数2LS系统（蒸汽线）包括 P系统未试压 的塔、换热器、罐，界开反应器、酸沉 降罐、闪蒸罐的所有连接管道。2.54MPa水检法兰、焊口、 仪表、堵板，实 验用压
