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1、技 术 交 底 书交底单位名称： 编号： 第1页 共8页 工程名称设计文件图号施工部位桩基工程交底日期1、技术交底范围交底适用于孟克河特大桥桩基工程，桥梁中心里程为DK174+156.01，本特大桥采用钻孔灌注桩，均为摩擦桩，钻孔桩共计158根，直径均为100cm，其中0号台桩基布置为8根，其余墩台桩基布置均为6根，详细桩位平面布置见本交底后附图。2、目的指导桩基的钻孔、钢筋笼的安制、混凝土的灌注等施工。3、施工技术要求3.1施工工序桩位放样护筒埋设制备泥浆钻机就位钻孔成孔、清孔、检孔安放钢筋笼下导管水下砼灌注拔出护筒转入下根桩施工。3.2施工准备(1)施工场地应整平夯实，桩机座落处应进行加固
2、。(2)平整场地后，由测量人员根据设计桩位，准确定出钻孔中心位置，并测出该处的水平标高，及时设置十字护桩。护桩应妥善保护至终孔，以随时检查钻机的对中情况。3.3护筒埋设3.3.1护筒埋设目的埋设护筒是钻孔施工的主要工序之一，钻孔工作能否顺利进行与护筒埋设的好坏有很大的关系，往往由于护筒没有埋好，造成孔口坍塌而返工。护筒是钢板制作的圆形长筒，埋在桩位上。它的作用是固定桩位，保护孔口不致坍塌，把地面水隔离于孔外，并使得孔内泥浆面高出施工水位，保证孔内水头压力，稳固孔壁以防坍孔。护筒的内径一般要比桩径稍大，用旋挖钻机钻孔护筒直径应大于钻头20。3.3.2护筒的埋设护筒采用挖孔的方法进行埋设，在挖孔至
3、一定深度符合要求后，准确安放护筒，埋设时应分层对称回填黏土并分层夯实。3.3.3埋设注意事项(1)护筒顶标高应高出地下水位或施工最高水位2.0m。无水地层应在护筒顶部设置溢浆口，筒顶高出地面0.5m。(2)护筒平面位置应埋设正确，偏差不应超过5cm，倾斜度不得大于1%。(3)对砂类土，护筒埋置深度不小于2m。当表层土松软时，宜将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少0.5m。(4)护筒应坚实，有一定刚度，接头严密，不漏水，筒壁厚度宜为68mm。 3.4制备泥浆调制化学泥浆:化学泥浆调制的好坏是钻孔桩施工是否顺利的一个关键性指标，本大桥用泥浆采用优质膨润土、烧碱、纤维素制成，其各组成成分性能和用量如下
4、： 膨润土：主要成分为蒙脱石，分钙土和钠土，使用时加入纯碱改造成钠土用于配浆。它具有（接下页）交底人： 复核人： 接受人：技 术 交 底 书交底单位名称： 编号： 第2页 共8页 工程名称设计文件图号施工部位桩基工程交底日期（接上页）相对密度低、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、造浆能力大等优点。 烧碱（Na2Co3）：调整泥浆的ph值，使其保证在810的偏碱性范围内，以保证水化膜的厚度，提高泥浆的胶体率（稳定率）和稳定性，降低失水量，同时避免了因ph值过小而引起钻头锈蚀和粘土颗粒难于分解而降低粘度，也避免了ph值过大而引起粘土颗粒凝聚力减弱而造成裂解使孔壁坍塌。 纤维素
5、（cmc）：增加泥浆粘性，使土层表面形成薄膜而防护孔壁剥落并有降低失水量的作用。钻孔中化学泥浆性能指标和用量如下：膨润土纯碱占用土量纤维素占用土量水m相对密度粘度Pa.s酸碱性PH胶体率（%）砂率（%）1t5kg0.5kg131.08-1.2019-238-10956-83.5钻机就位旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准十字护桩桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在2cm内。3.6钻孔当钻机就位准确，泥浆制备合格后即开始钻进，钻进时每回次进尺控制在60cm左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放
6、斗要稳,提斗要慢，特别是在孔口58m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度,如有偏差及时进行纠正，而且必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆，使孔内水头保持一定高度，以增加压力，保证护壁的质量。同时，做好整个过程中的钻进记录，随时根据不同地质情况调整泥浆指标和旋挖速度，并注意土层的变化，在土层的变化处，进行现场取样，判断土层，核对是否符合地质剖面图，如若不同则留取试样备案。在钻孔过程中，根据不同的地质情况，主要用了以下四种钻头：挖土钻头、挖砂钻头、筒钻、螺旋钻头。其成孔性能如下：（接下页）交底人： 复核人： 接受人：技 术 交 底 书交底单位名称： 编号： 第3页 共8页 工程名称设计文件图号
7、施工部位桩基工程交底日期（接上页）、挖土钻头：是最常用的钻头，在钻头底部有两扇仅可向斗内方向打开的合叶门。当钻进时，斗齿切削孔底土，经合叶门将土压入斗中，当回次进尺完成提升钻头时，斗内的土在自重作用下将两扇门关紧，防止土掉入孔内。出孔口后，通过钻杆上压盘挤压钻头上弹簧螺杆，使合叶门打开到出斗中土。 、挖砂钻头：用于钻进砂性土地层，也可用于孔底清渣。整体结构与挖土钻头基本一样，只是在底部为双层，双层底可以相对旋转一个角度，实现进土口的打开与关闭。钻进时进土口为打开状态；进尺结束，钻头反向旋转一个角度，进土口关闭，钻头成完全密封状态，将土取出。这主要是基于砂性土无粘结力而设计。 、筒钻：整体结构与
8、挖土钻头基本一样，只是底部没有封口。主要用于施工孔内的两层胶结岩层，该岩层整体性好，强度大，利用桶钻的剪压作用，破坏岩层的整体性，从而达到进尺的目的。与螺旋钻配合使用效果更佳。 、螺旋钻头：依靠螺旋叶片之间的空间收集从孔底切削的土体，主要用于钻进胶结层，由小及大，循序渐进，达到破坏胶结层的整体性，从而达到进尺的目的。与桶钻配合使用效果更佳。另外，对于粘性土，特别适宜干法钻进。 弃渣外运与钻进同步进行，每从孔内出几桶钻渣，就用装载机及时的外运至弃渣场，以减少现场施工干扰，减少弃渣对桩孔的压力，确保施工现场的文明和质量安全。3.7清孔、检孔、成孔验收 清孔：根据钻孔桩桩底的设计标高和护筒顶标高，计
9、算出钻孔深度，用测绳检测孔深，到位后进行清孔。清孔采用挖斗反复捞取沉渣，直到其厚度符合规范和设计要求，然后注入纯度较高的化学泥浆，置换出孔内的钻孔泥浆，保证清孔后的各项指标符合现场实际地质情况的需要。 检孔：主要检查孔径、孔的垂直度和孔深。用笼式检孔器检测。检孔器用22的钢筋加工制作，其外径等于设计桩径（100cm），长度为4m。检测时，将检孔器吊起，把测绳的零点系于检孔器的顶端，使检孔器的中心、孔的中心与起吊钢丝绳的中心处于同一铅垂线上，慢慢放入孔内，通过测绳的刻度加上检孔器4米的长度判断其下放位置。如上下畅通无阻直到孔底，表明钻孔桩成孔质量合格，如中途遇阻则表明在遇阻部位有缩径或孔倾斜现象
10、，则需重新下钻头处理。3.8安放钢筋笼成型的钢筋笼用专用平板车运至孔口。钢筋笼的吊装用16t（20t）吊车来完成，采用二点起吊的方法。第一吊点设在钢筋笼顶部的加劲箍处，第二吊点设在骨架长度的中部偏下。起吊时，先起第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离开地面一定高度后，第二吊点停止起吊，继续提升第一吊点。随着第一吊点不断上升，慢慢的放松第二吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。人工配合把钢筋笼扶正后慢慢放入孔内，同时解除第二吊点。钢笼下放时严禁摆动碰撞孔壁。用4根20的钢筋与钢筋笼的主筋相焊接并与孔口型钢连接固定后，通过预埋在护筒四周的四个护桩打一道十字线，钢筋笼的4根定位钢筋再打
11、一道十字线，通过二道十字线对（接下页）交底人： 复核人： 接受人：技 术 交 底 书交底单位名称： 编号： 第4页 共8页 工程名称设计文件图号施工部位桩基工程交底日期（接上页）钢筋笼进行定位。二道十字线的交叉点如果在同一铅垂线上，则钢筋笼位置居于钻孔桩的中心。二个交叉点在水平面上的投影的最大误差不大于20。定位合格后，通过护筒顶标高，推算钢筋笼入护筒深度并准确安装定位。3.9下导管(1)水下混凝土采用直径30cm刚性导管，中间节长宜为2米，底节长宜为4米，漏斗下可用1米长的导管以调节导管总长及下口位置。(2)导管使用前应试拼、试压、不得漏水，并编号及自下而上标示每节长度。导管组装后轴线偏差不
12、得大于孔深的0.5%，宜不宜大于10cm，试压的压力不小于孔底静水压力的1.5倍。(3)施工人员应根据孔深合理配置导管，导管底口距离孔底应为40cm左右，并自下而上记录每节导管长度，导管应居中放置。现场技术人员检查导管总长是否满足要求，距离孔底是否符合要求，并记录。3.10水下砼浇灌(1)灌注水下混凝土的首批需用量，须用大于2m储料斗,保证首批混凝土灌注后导管埋入混凝土中的深度不小于1m，混凝土的初灌量根据现场桩径实际尺寸及封底砼数量确定。灌注混凝土前对混凝土漏斗和导管洒水润湿，导管下端距孔底0.4cm左右。(2)导管使用前应进行试拼组装进行编号，并进行密封性能试验，避免漏水失压，造成断桩。(
13、3)灌注水下混凝土之前，再次检测孔底泥浆沉淀厚度，若沉渣厚度超过30cm时，必须对孔内进行二次清孔，确保孔底沉渣厚度符合规定要求。灌注前，先射水或压气3-5min，将孔底沉渣冲翻动，射水压力比孔底大0.05Mpa。(4)水下砼的坍落度以1822cm为宜，并宜有一定的流动性。(5)导管埋入砼的深度任何时候不得小于1m，一般控制在26m以内。(6)为防止钢筋笼被砼顶托上升，在灌注下段砼时应尽量加快，当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低砼的灌注速度。当砼上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。(7)过程经常量测孔内混凝土面的上升高度,并适时缓
14、慢平稳提升,逐级快速拆卸导管,并在每次起升导管前,量测一次孔内混凝土面高度，保持导管埋深在24m。(8)灌注标高应高出桩顶设计标高0.5m，以便清除浮浆。(9)灌)注水下混凝土时间不得大于首批混凝土初凝时间,施工中在混凝土内掺入缓凝剂以确保工程质量。3.11废渣浆外运及拔出护筒 废渣浆运至项目部指定的符合环保要求的地点，不得乱堆、乱运、乱弃。水下混凝土灌注完毕，应及时将护筒拔出，回收利用。（接下页）交底人： 复核人： 接受人：技 术 交 底 书交底单位名称： 编号： 第5页 共8页 工程名称设计文件图号施工部位桩基工程交底日期（接上页）3.12钻孔事故的类型及处理措施序号类别产生原因预防和处理措施1坍孔
