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1、西继迅达电梯有限公司设备维护保养管理制度1.目的确保设备使用安全，并维护保养设备以保证其有效运行。2.适用范围适用于生产过程中进行加工制造的所有设备3.职责设备使用部门负责设备使用管理与维护保养技能培训。4.设备维护保养程序4.1 设备的使用与维护要坚持专业人员管理与员工管理培训原则，开展设备的三级保养，操作工人应掌握“三好”(即管好、用好、维护好)，四会（即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障），“润滑五定”（定人、定质、定量、定点、定期），严格执行设备使用的“四项要求”“五项纪律”（见附件）4.2 设备的使用要实行“定人”、“定机”，凭证操作，严格实施岗位责任制。对于多班制生产时，设备的
2、使用单位必须实行操作者的交接班制度。4.3 工人在独立使用设备前，由设备使用部门负责，对工人进行设备的结构、性能、技术规范、维修知识和安全操作规范等技术理论教育及实际操作技能培训，考试合格，方可持证上岗操作。4.4 各级领导要经常对职工进行爱护设备的思想教育，操作人员要严格遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁超负荷、超规范，有权抵制违章作业的指令。4.5 坚持例行设备日常保养制度。设备开动前，操作人员应按设备巡回检查路线进行检查，按润滑图表规定进行注油，工作中注意设备运行情况，不得擅自离岗，发现问题应及时汇报。工作后要充分利用下班前十五分钟，周末三十分钟的擦拭时间，对设备进行擦拭涂油，并填写交
3、接班记录。4.6 定期进行设备保养，每月半天时间，以操作人员为主，维修人员配合，按一级保养的内容，对有必要解体的设备进行解体检查、清洗、调整，并更换损坏的零件。4.7 要认真开展设备的日查、周查、月评的设备维护活动，不断提高设备完好率。4.8 管好设备附件，工作调动或更换操作设备时，要将完整的设备和附件办理移交手续。4.9 高精度设备和重点设备，由设备管理部门配合使用单位进行定期检查状态监测，精度调整等工作。4.10 动力设备、起重、压力容器等有专业技术规定的设备，以及易燃、易爆、危险、有害的工业设备，必须安国家有关规定，进行维修保养。4.11 要生产设备，按照设备管理制度的要求定期检查，必要
4、时进行精度检测。掌握设备技术状态，及时做好精度调整，采取预防措施。5 设备管理制度5.1 设备管理标准a) 设备精度高、性能好、运转正常午故障，能满足工艺要求；b) 润滑系统良好，油路畅通，基本无漏油现象；c) 导轨润滑面无严重拉伤、碰伤，零部件齐全；d) 安全防护装置可靠，仪器、仪表指示准确；e) 设备内外清洁，无黄袍、无污垢、无锈蚀；f) 电气设备性能良好，温升正常。管线路连接良好；g) 操作人员设备维护知识符合要求5.2 对于设备使用班组，要做到；a) 积极贯彻落实上级对设备管理工作的要求。抓好管理、维护工作；b) 日查、周检按时进行，并保存相应记录。5.3 设备维护标准a) 坚持设备检
5、查；b) 坚持班次保养；c) 坚持月份保养；d) 完成维修计划。5.4 设备润滑标准 a) 油品、油具合格；b) 搞好润滑五定；c) 定期检查，更换油品、油具。5.5 设备修理标准a) 发生故障处理及时；b) 故障率小于规定的标准。5.6 设备使用部门要根据设备的重要程度安排专人定期对设备的精度保养情况进行检查，并做好记录。 附A维护设备的四项要求和使用设备五项纪律（补充件）A1. 维护设备的“四项要求”1. 整齐：工具、工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路管道安全完整。2. 清洁: 设备内外清洁、各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤，各部分不漏水、不漏油、切削、垃圾清扫干净。3
6、. 润滑： 按时加油换油、油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全；油毡、油线、油表清洁、油路畅通。4. 齐全： 实行定人定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程；合理使用、精心养护、安全无事故。A2 使用设备的”五项纪律”1. 凭操作证使用、遵守安全操作规程。2. 经常保持设备清洁，并按规定加油。3. 遵守设备交接班制度。4. 管好工具、附件、不得遗失。5. 发现异常立即停机，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。西继电迅达梯有限公司使用设备的基本功和操作纪律“三好”要求：管好：操作者必须管好自己使用的设备，未经领导批准和本人同意不准他人使用。用好：操作者必须严格遵守操作维护
7、规程不超负荷使用及不文明的操作方法。修好：操作者要配合维修工人修好设备，及时排除故障。“四会”基本功要求：会使用：操作者应用先学习设备操作规程，熟悉设备结构性能，传动装置，懂得加工工艺和工装工具在设备上的正确使用。会维护：能正确执行设备维护和润滑规定，按时清扫，保持设备清洁完好。会检查：了解设备易损零件部位，知道完好检查项目，标准和方法，并能按规定进行日常检查。会排除故障：熟悉设备特点，能鉴别设备正常与异常现象，懂得其零部件拆装注意事项，会作一般故障调整或协同维修人员进行排除。维护使用设备“四项要求”：整齐：工具，工件，附件摆放整齐，设备零件部件及安全防护装置齐全，线路管道完整。清洁：设备内外
8、清洁，无“黄袍”；各滑动面，丝杆，齿条，齿轮无油污，无损伤，各部位不漏油，漏水，漏气；铁屑清扫干净。润滑：按时加油，换油，油质符合要求；油枪，油壶，油杯，油嘴齐全；油毡，油线清洁，油窗明亮，油路畅通。安全：实行定人定机制度，遵守操作维护规程，合理使用，注意观察运行情况，不出安全事故。设备操作者的“五项纪律”：凭操作证使用设备，遵守安全操作维护规程；经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；遵守交接班制度；管好工具，附件，不得遗失；发现异常立即通知有关人员检查处理。润滑五定1：定点：按规定的油眼注油处加油。2：定时：按规定的时间加换润滑油。3：定质：按规定牌号加油。4：定量：按规定的油量加油。
9、5：定人：每台设备的润滑部位按规定分别由操作者及润滑工加油，换油。主要生产设备的维护保养各单位在用主要生产设备维护保养实行日常保养与定期保养制度。设备的维护保养是操作者为保持设备正常技术状态，延长使用寿命所必须进行的日常工作，是操作者主要的职责之一。设备维护必须达到“四项要求”的规定。设备维护分日常维护和定期维护。设备的日常维护设备日常维护包括每班维护和周末维护。由操作者负责。每班维护：班前要对设备进行点检，查看有无异常情况，油箱及润滑装置的油质，油量，并按润滑图表规定加油；安全装置及电源等是否良好。确定无误后，先空车运转待润滑情况及各部正常后方可工作。设备运行中要严格遵守操作规程，注意观察运
10、转情况，发现异常立即停机处理，对不能自己排除的故障应联系设备维修人员检修。下班后用15分钟时间清扫擦拭设备，切断电源，在设备滑动导轨部位涂油，清扫工作场地，保持设备整洁。周末维护：每周末和节假日前，用12小时较彻底地清洗设备，清除油污，达到维护的“四项要求”，并由单位组织维修检查评分进行考核（附：评分标准，通用设备维修管理检查记录表），在本单位公布评分结果。设备的定期维护一班或两班生产的设备每3个月一次，干磨多尘设备每月一次。主要内容：拆卸指定部件，箱盖及防尘罩等，彻底清洗，擦拭各部内外。清洗导轨及个滑动面，清除毛刺及划伤痕迹。检查，调整各部配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件及密封件。疏通油路，清洗滤油器，油毡，油线，油标，增添或更换润滑油料，更换冷却液及清洗冷却箱。补齐手柄，手球，螺钉，螺帽及油嘴等机件，保持完整。2010年4月28日8
