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1、山西中南部铁路通道ZNTJ4标刘家垣隧道进口二衬技术交底 交底人： 复核人： 接受人： 中国葛洲坝集团股份有限公司山西中南部铁路通道ZNTJ4标项目经理部三分部隧道二次衬砌施工技术交底一、施工方法隧道拱墙二次衬砌采用全断面整体钢模衬砌台车、混凝土搅拌运输车运输、泵送砼灌注，振捣器捣固。挡头模采用钢模或木模。混凝土浇筑通过台车工作窗分层下料左右对称进行，防止钢模台车偏移。灌筑拱顶部混凝土时，利用台车内拱顶上料孔进料，在拱顶外侧端头板预留观察孔，混凝土由内向外灌筑，确认拱顶砼灌满后封端头模板。砼生产采用自动计量拌合站拌合，砼拌合站设置应满足冬季施工要求。二、施工程序施工工艺流程：仰拱施工铺设防水板
2、绑扎钢筋台车就位模板固定安装止水带、止水条混凝土浇筑拆模养护1、 二次衬砌施作应符合以下要求：（1）隧道二次衬砌施作应在围岩和初期支护变形基本稳定后进行，变形基本稳定应符合：隧道周边变形速率明显下降并趋于缓和；或水平收敛（拱脚附近7d平均值）小于0.2mm/d，拱顶下沉速度小于0.15mm/d；或施作二次衬砌前的累积位移值，已达到极限相对位移值的80%以上；或初期支护表面裂隙（观察）不再继续发展。（2）围岩及初期支护变形过大或变形不收敛，又难以及时补强时，可提前施作二次衬砌，以改善施工阶段结构的受力状态，此时二次衬砌应予以加强。2、二衬每板混凝土浇筑前，测量人员及技术人员要共同进行中线、高程测
3、量放样。校核台车内拱顶标高和隧道中线及两侧净空宽度。二次衬砌前应用激光断面仪检查初期支护内轮廓断面，发现欠挖应及时处理。隧道初次二衬施工需项目部测量工程师对台车就位情况进行放样复核后方可施工。3、根据中线和标高铺设衬砌台车轨道，要求使用标准枕木和鱼尾板；轨距与台车轮距一致，左右轨面高差10mm。起动电动机使衬砌台车就位。涂刷脱模剂。4、起动衬砌台车液压系统，根据测量资料使钢模定位，保证钢模衬砌台车中线与隧道中线一致，拱墙模板成型后固定，测量复核无误。5、清理基底杂物、积水和浮碴；装设钢制或木制挡头模板，按设计要求装设橡胶止水带，并自检防水系统设置情况。6、自检合格后报请监理工程师隐蔽检查，经监
4、理工程师签证同意后灌注砼。三、施工过程控制、防水板铺设工艺技术规定1、隧道二次衬砌混凝土抗渗等级不小于P8，断层破碎带、富水地带不小于P10。在隧道拱墙初支和二衬之间铺设分离式防水层，防水板采用1.5mm厚的EVA板，土工布采用单位面积质量不小于350g/m，防水板铺设应超前二次衬砌施工12个衬砌段长度，并与开挖工作面保持一定的安全距离，铺设完防水板的地段应采取可靠的保护措施防止损伤防水板。2、防水板铺设应采用专用台车（架）铺设，台车（架）应满足下列 要求：（1）防水板铺设专用台车（架）宜采用轮轨式。（2）台车（架）前端应设有检查初期支护表面及二次衬砌内轮廓的钢架，并有整体移动（上下、左右）的
5、微调机构。（3）台车（架）应配备能达到隧道周边任一部位的作业平台。（4）台车（架）上应配备辐射状的防水板支撑系统。（5）台车（架）应配备提升（成卷）防水板的卷扬机和铺放防水板的设施。3、在铺设防水层之前应对基面（初期支护表面）的渗漏水、外露的突出物及表面凸凹不平处进行检查处理。初期支护为喷钢纤维混凝土时，基面应补喷一层水泥砂浆保护层，以保护防水板不受损伤。（1）渗漏水处宜采用注浆堵水或排水盲管、排水板将水引入侧沟，保持基面无明显渗漏水。（2）对于基面外露的锚杆头、钢管头、钢筋头、螺杆钉头等突出物应予切除后妥善处理。钢筋网等突出部分，应先切断后用锤铆平，抹砂浆，示意见下图 切断 用锤打 砂浆素灰
6、抹面有凸出的注浆钢管头时，先切断，并用锤铆平，后用砂浆填实封平，示意见下图。 初期支护处理示意图锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽遮盖，示意见下图。初期支护面处理示意图通过补喷或凿除使初期支护表面平整圆顺（3）基面应平整，无空鼓、裂缝、松酥，表面平整度应符合下式要求，否则应进行喷射混凝土或抹水泥砂浆找平处理。 D/L1/10式中：L-基面相邻两凸面间的距离（L1m） D-基面相邻两凸面间凹进去的深度。4、防水板铺设包括铺设设备、缓冲层铺设、防水板铺设、防水板焊接、质量检验等环节。其施工工艺流程见下图。铺设准备质量检查爬行式热合机焊缝补强手持焊枪电热压焊器下一循环移动工作平台防水
7、板焊接防水板铺设缓冲层铺设不合格合格 防水板施工工艺流程图 5、防水板的铺设准备工作主要包括以下内容：（1）洞外检验防水板及缓冲层材料质量。（2）对检查合格的防水板，用特种铅笔画出焊接线及拱顶分中线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用。（3）铺设防水板的专业台车就位。缓冲层（土工布）和防水板，放在台车的卷盘上。（4）铺设前进行精确放样，进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。（5）在铺设基面标出拱顶线，画出每一环隧道中线 垂直隧道中线的横断面线。6、缓冲层铺设应满足下列要求：（1）铺设缓冲层时先在隧道拱顶部位标出纵向中线，并根据基面凹凸情况留足富余量，宜由拱部向两侧边墙铺设。（2）用射
8、钉将热塑性垫圈和缓冲层平顺地固定在基面上（示意见下图），固定点间距宜为拱部0.50.8m、边墙0.81.5m，呈梅花形排列，基面凹凸较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。（3）缓冲层接缝搭接宽度不得小于5cm。一般仅设环向接缝，当长度不够时，设轴向接缝应确保上部（靠近拱部的一张）应用下部（靠近底部的一张）缓冲层压紧，并使缓冲层与基面密贴，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。7、防水板的铺设应采用专用台车从拱部向两侧边墙悬挂进行。下部防水板必须压住上部防水板，铺设松紧应适度并留有余量。实铺长度与初期支护基面弧长的比值为10:8，以确保混凝土浇筑后防水板表面与基面密贴。8、防水板的固定应采用电热
9、压焊器热熔缓冲层热塑性垫圈，使防水板与热塑性垫圈融化粘结为一体：加固后的防水板用手上托或挤压，防水板不会产生绷紧或破损现象，以保证混凝土浇筑后与初期支护表面密贴。防水板固定设置见下图。防水板设置示意图9、防水板的搭接应符合下列要求：（1）两幅防水板的搭接宽度不应小于15cm，分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60cm的搭接余量，并对预留边缘部位进行有效的保护。（2）热合机不易焊接的部位可采用手持焊枪焊接，并确保搭接质量。（3）防水板的接缝应与衬砌施工缝错开1.02.0m。防水板搭接示意图10、隧道与避车洞或其他坑道相交处会出现曲线阳角，避车洞与后墙相交处会出现曲线阴角，隧道衬砌大小断面衔接时，
10、堵头墙与衬砌会形成曲线阴角和阳角衔接。对阴、阳角处防水层铺设宜按下图施作。阴阳角处防水层施作示意图 （1）阴角时防水层施作：防水板弯折前的搭接边L大于弯折后的焊贴边I，为使弯折后搭接平展，可在弯折前分成n段并于分段处剪成口宽为（L-I）/n的三角形缺口，则弯折后缺口能平展闭合，达到平顺焊接防水板的目的（示意见下图）。阴角处防水板搭接平面展示图 （2）阳角时防水层施作：防水板弯折前的搭接边I小于弯折后的焊贴边L，为使弯折后搭接平展，可在弯折前分成n段并于分段处剪成一条缝，弯折后缝边张开成口宽为（L-I）/n的三角形缺口，则防水板才得以平顺焊接（示意图见下）。阳角处防水板搭接平面展示图11、防水板
11、的焊接应符合下列要求：（1）焊接时，接缝处必须擦洗干净，且焊缝接头应平整，不得有气泡褶皱及空隙。（2）应由专业人员负责防水板的焊接以保证焊缝质量。热焊机操作手应经过专业培训，并且人员相对固定。（3）开始焊接前，应在塑料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度。（4）防水板的焊接应采用双焊缝，以调温、调速热楔式自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补可采用手持焊枪焊接；自动爬行式热合机有“温度”和“速度”两个控制因素，焊楔温度高时，焊机行走速度应快；焊楔温度低时，焊机行走温度应慢。（5）单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm。150mm15mm 15mm粘接结合部位 有效焊接宽度示意图（6）洞内焊接时
12、，应先将两幅防水板铺挂定位，端头各预留20cm，由一人在焊机前方约50cm处将两端防水板扶正，另一人手握焊机，将焊机保持在离基面510cm的空中，以试调好的恒定的速度向前行走，中途不能停顿，整条焊缝的焊接应一气呵成。（7）防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热熔焊接法焊接；环向搭接时，下层防水板应压住上层防水板进行焊接。（8）多层防水板焊接时，搭接部位的焊缝必须错开，不得有三层以上的接缝重叠，如下图。防水板搭接示意图（9）焊缝若有漏焊、假焊应予补焊，若有烤焦、焊穿处，以及外露的固定点，必须用塑料片覆盖焊接。（10）附属洞室处铺设防水板时，应按照附属洞室
13、的大小和形状加工防水板，并与边墙防水板焊接成一个整体。如附属洞室成形不好，需用同级混凝土使其外观平顺后，方可铺设防水板。12、防水板的保护应符合下列要求：（1）已铺好防水板地段严禁用爆破法捡底或处理欠挖。（2）材料、工具严禁在已铺好防水板的地段堆放。（3）挡头板的支撑物在接触到防水板处必须加设衬垫。（4）绑扎钢筋、安装模板和衬砌台车就位时，应在钢筋保护层垫块外包土工布防止碰撞或刮破防水板。（5）钢筋焊接作业时，防水板要用阻燃材料进行覆盖，避免焊接火花损伤防水板。（6）浇筑混凝土时应避免混凝土直接冲击防水板，必要时可在混凝土输送泵出口处设置防护板。（7）捣固时，应避免振捣器与防水板直接接触。（8
14、）对收到损伤的防水板，要在损伤处进行标志，并及时修补。（9）全封闭防水地段，应在隧道底部防水板上采取可靠的保护措施，防止衬砌钢筋等施工破坏防水板。13、防水板的防火管理应符合下列规定：（1）防水板应保管在没有火气的地点，保管场所应有注意防火的标志并设置灭火器。（2）防水板施工作业中，应对火源及可燃物进行严格管理，火源和可燃物应分开。（3）钢筋焊接作业中，当防水板附近使用火气时，施工计划中应有明确的管理措施，并制定防火负责人。（4）防水板施工场所应有禁止吸烟的标志并设置灭火设备。14、防水板的铺设质量检查应符合下列规定：（1）目测及尺量检查：检查防水板有无烤焦、焊穿、假焊和漏焊；检查焊缝宽度是否符合设计要求；检查焊缝是否均匀连续，表面平整光滑，有无波形断面。（2）充气检查：防水板的搭
