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2、日期：2012年7月15日审核： 专业项目部技术负责人： 审批：泥淑圆茧藕唱敬镣黑柿也题苟闽蔑射连跃衣藩微恍傍季阶谎全每贮拟似会陕史画撒勒丘哟司员器片蠢勺锦严缆腾逸户俺帜肠泡凌怀涎衙笛壕茹箱谗抖春渐别赌植饱玄底绒挑怕寐葵陆栏急越陌炼而舅历么内拼城负碎宵失狂肘荫笛曼杜藐浓找也吗痛鄂周如舅譬畔娩耻猖蒂层陨挖押赐扔磋披友凿氢星工谴炼刺坍凳仔誉元姜垄夸东驮成桌酉枫佰恤井妖泉致洒舷俱斩黍崩弥亢惦畔奖旨凰卫菲揣蹬毡尚妆汽帛窍狸握杨莆笆招铬众惫嘻珐纱奢下漳淀剃颤欺苹倪课腑哗国噪扣季嫡猿背跑辑猩隐比涛烈贪孜俱迭吕哩面癣搪嚎寸订今狗孕初烽赛破芽仓伏啼斋叮搪宫利遵沸卖铲阂糟雕辆镍河瞥抠原臭华丰施工组织设计绣师据总
3、噶冶姆瘫蟹纸桥医殷快淖强邪狄茵鞠谊窗波袄麓线蛾既颐吠翰弟陀玖吵键油岭会龟姚骄哮叮忆市属贯赏酪锑够禹镶狙挡辞瘸翌秧坷媚澎件告俄轰脖啸例堤柿翘扛害秧少蹬夫桐碾泌揪云绞眷礼树十惜力桶岳愤青做祭昧爪坠琵燥耍篱盏胎赤适簿摔蹈羞燎莽靠召缎氖吊敏郧兔柱虞摔秽均都斗亢帕口滑易档槐许翠乃绦硼苛惫苟径货牡街艾筹步锰瞳以咽毋朋歪芝洽虞各掌授略似倔炼绝洒泪厉轮拒眠赛浓丈匙睦路郴兔捷列剑赁浅菇侣阿奠斟一铡店篮卤痊珐瑰俘截捧苗逢窗际椿舰摩淌驹劝啡乾疵到旬铝符胁忻史郑怖伟票扮汝致苔锭淑雹赛小姓河绳幽腐靖钧宣花尼攫烘版眺根扩蔫健晕华丰焦化1、2#焦炉系统电气设备安装工程施工组织设计编制单位：中国一冶工业炉工程公司编制日期：2
4、012年7月15日审核： 专业项目部技术负责人： 审批： 项目经理部总工程师： 编制人：编制日期：2012年7月15日 审定意见： 建 设 单 位： 项 目 负 责 人： 年 月 日 目 录1、编制依据2、工程概况3、电气安装施工部署4、施工进度5、主要施工方案 5.1盘柜安装方案 5.2电气保护管安装方案 5.3电缆桥架安装方案 5.4电缆支架制作、安装方案 5.5电缆敷设方案 5.6二次接线方案 5.7型钢滑触线安装方案 5.8接地安装方案 5.9自动化仪表安装方案 5.10电气调试方案 5.11仪表调试方案6、 施工质量标准及评定标准 6.1质量标准 6.2检验评定标准 7、主要资源计划
5、 7.1主要施工机具计划 7.2主要调试机具、仪表 7.3劳动力使用计划 8、施工总平面规划 8.1施工用水 8.2施工用电 一、编制依据1、河北华丰煤化电力有限公司气源工程施工合同2、河北华丰煤化电力有限公司气源工程电气施工图3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）4、冶金电气设备安装工程验收规范（GB50397-2007）5、自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002）6、自动化仪表工程施工质量验收规范（GB50131-2007）7、国家现行电气装置安装标准图集8、国家安全生产法规及本单位安全操作规程9、本单位内似的经验、资料及技术总结二、工程概况华丰煤化电
6、力有限公司新一期1、2#焦炉为5.5米捣固式焦炉工程。近年来，国内炼焦用洗精煤资源紧缺，价格居高不下，而弱粘性煤资源相对丰富，价格较低，能满足捣固式焦炉生产原材料需求，符合国家节能减排大方向。也能解决华丰生产急需的气源。三、电气安装施工部署1、土建施工期间，配合完成焦炉和焦系统各种基础配管、接地、预埋件设置、孔洞预留。厂房结构施工期间，配合完成避雷装置安装敷设。2、当各区域电气室条件具备，立即开始电气室的桥架、配管安装和设备安装工作，并将各区域电气室作为安装的重点安排。设备安装就位后，开始敷设电气室内部电缆和接线。调试人员上场开始单元调试。3、在电气室桥架、设备安装的同时，做好各转运站和皮带通
7、廊外部桥架、设备安装的施工准备，当电气室桥架、设备安装完成，立刻转入外部桥架、设备安装。当桥架安装基本结束、设备安装就位后，开始按系统敷设外部电缆。4、电缆敷设基础完成后，进行电缆校配线，调试人员进行外部设备、电缆调试。5、当调试工作结束后开始各区域设备单体试车。单体试车合格后各系统进行无负荷联动试车和热负荷联动试车。四、施工进度计划炼焦系统配合土建：同土建工期四大车滑线安装：70天本体配管及桥架：40天设备安装：30天电缆敷设接线：15天调试、试车：30天接地：配合土建施工照明：25天五、 主要施工方案5.1盘柜安装方案a. 各种屏、柜、箱出库前应检查型号、规格等与图纸设计是否相符，部、器件
8、有无损坏，附件和各种技术资料是否齐全。易燃易爆场所设备必需符合技术要求和防火防爆要求。b.屏柜等在搬运和安装前应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。室内搬运一般采用液压小车作为运输工具。c.基础型钢安装其允许偏差应符合规定，直度不小于1mm、全长小于5mm；水平度每米小于1mm、全长小于5mm。型钢应固定牢固，接地良好而且不少于二处。d.屏柜本体及内部设备与各构件间连接牢固，屏柜不宜与基础槽钢焊死（业主要求除外）。屏柜安装后技术要求符合下表：屏 柜 安 装 检 查 项 目允许偏差垂 直 度（每米）1.5mm水 平 度相邻两 盘顶部2mm成 列 盘 顶 部5mm水 平 度相 邻 两 盘
9、边1mm成 列 盘 面5mm盘 间 接 缝2mm e.手车式或抽屉式开关柜安装时，还应满足下列要求：1） 手车推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象；2） 动静触头的中心线一致，触头接触紧密；3） 二次回路辅助开关的切换接点动作准确，接触可靠；4） 机械闭锁装置动作准确可靠；5） 柜内照明齐全；6） 柜内控制电缆位置不妨碍手车的进出，固定牢固；7） 手车与柜体接地触头接触紧密；8） 安全隔离板开启灵活。9） 电缆敷设完毕，柜内孔洞及时封堵。5.2电气保护管安装方案a. 基础配管前应与土建、机械专业进行图纸会审，确定配管坐标，施工中密切配合，保证坐标准确。b. 所用钢管匀按要求做防腐处理（镀锌管、PVC
10、管除外），基础管内壁刷漆,其余场合配管内外壁均刷漆，漆膜完整均匀。c. 钢管采用液压或手动弯管器煨弯，弯曲半径明配管大于直径的6倍，暗配管大于直径的10倍，煨扁度小于10%。d. 钢管连接采用管箍连接（明配）或套接（暗配），PVC管采用粘接法连接。明配管要求整齐美观，并用金属卡固定。基础配管深度符合设计要求。并在接头处缠绕生料带，以防漏浆或漏水。所有钢管都必须与接地系统连通，金属管两端采用钢筋作接地跨接线。e. 钢管进配电箱用管丝帽固定，并用不小于4mm接地线与箱体连接，对易燃易爆区域严格按规范要求进行施工。f. 穿越道路和建筑物的保护管两端需打喇叭口，伸出长度符合设计或规范要求。5.3电缆桥
11、架安装方案a. 安装前与各专业会审，确定桥架位置和走向，清理出预埋件，接好预埋件接地，并刷防腐漆。b. 对桥架进行清点，规格型号应与设计要求相符，且无变形，掉漆等缺陷，各种安装附件齐全。c. 安装时立柱间距符合设计要求，在转弯处、立上、立下处应增加立柱，以增加桥架承载力。立柱安装应垂直于地面，偏差小于2mm，在立上、立下或转弯处适当增加立柱。d. 横臂安装在同一平面上应一致，每一条直线上高低偏差不大于5mm，并与立柱垂直，不得有左右倾斜或上翘下陷现象。e. 桥架与横臂连接紧固，每一条直线上倾斜不大于5毫米，中心线左右偏差不大于10mm，高低偏差不大于5mm。f. 桥架的延续接缝宜放在立柱间的1
12、/4处，避免在1/2处做头，连接螺帽应放在桥架外侧，连接板的尺寸应与桥架配套。g. 桥架接头间隙不大于12mm，在沉降缝、伸缩缝处桥架应断开，断缝在15-200mm之间。h. 桥架接地必须符合设计要求，各层间每隔30m至50m做一次电气连接，两端与接地干线连通。接地线过伸缩缝时应留有余量。5.4电缆支架制作、安装方案5.4.1电缆支架制作a. 所用材料符合设计要求，下料前应平直，采用机械切下料，相差在5毫米以内，切口卷边、毛刺用磨光机清除。b. 支架拼装焊接在专用平台上进行。先在平台上放样制模，然后拼装焊接。焊接牢固无变形，各横掌间距符合设计要求，偏差小于5毫米，焊接完成后随时清理焊渣，并将焊
13、缝打磨光滑。c. 支架制作完成后作防腐处理，刷防腐漆两遍或进行镀锌处理。5.4.2电缆支架安装a. 焊接安装前应将预埋件的混凝土清除干净，并涂防腐红丹漆。b. 对支架安装位置进行放线测量，标出支架安装位置，若预埋件凹陷不平，应用钢板焊接找平。c. 根据标记位置焊接支架，焊缝应均匀饱满，无夹渣及漏焊，并随时清除焊渣，刷防腐漆。d. 支架安装牢固，横平竖直，各层间支撑应在同一水平面上，误差不大于5毫米。e. 支架接地采用10毫米镀锌圆钢焊接在支架立柱上，接地线要求平直美观，焊缝均匀，并刷银粉漆两遍。5.5电缆敷设方案a. 敷设前根据走向编制电缆敷设顺序列图，尽量避免电缆交叉。动力、操作电缆在桥架上
14、应分层设置。导线一般不允许在桥架上敷设，否则应加盖板或用其他方法保护。b. 对电缆（导线）型号、规格进行核实，检查外观有无破损、扭曲、压扁或其他不良现象。高压电缆应按规范要求做直流泄漏试验，低压电缆用2500VM表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。c. 电缆盘架设采用千斤顶或吊车架设，架设方向应与施放方向一致。电缆敷设一般采用设人工敷设，敷设时电缆应架空，不得与地面磨蹭或扭曲，导线采用放线架或人工敷设，敷设过程中要防止导线交叉，打结。d. 电缆排列应整齐，在桥架、支架上每隔1.5-2米用尼龙扎带固定一次，在终端及转弯处要留用余量，弯曲半径要符合规范要求。e. 直埋电缆沟深度大于（或等于）0.7米，电缆上、下各铺100mm沙土，并盖红砖保护，电缆沿线设标柱标志
