《发祥铝业工程土建施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《发祥铝业工程土建施工组织设计.doc（47页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、发祥铝业工程土建施工组织设计22020年6月23日资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。发祥铝业工程土建施工组织设计1工程概述1.1 工程概况发祥铝业( 以下简称业主或发铝) 工程的设计规模为年产 kt电解铝, 工程主要包括以下建设内容: 电解车间、 电解烟气净化及回收、 氧化铝贮运、 铸造车间、 检修车间及阴极组装车间、 阳极组装车间、 铝锭堆场、 综合仓库、 空压站、 综合管网、 总图、 道路及竖向等。我公司主要承建电解车间、 氧化铝贮运、 烟气净化系统及相应的附属构筑物。电解车间: 是发铝工程的核心部分。厂房跨度为24米, 500米长, 轨顶标高 米, 屋架下悬标高
2、 米。氧化铝贮运: 新建氧化铝贮运满足电解生产需要, 采用浓相输送将氧化铝输送至氧化铝贮仓。氧化铝从日用贮槽至电解槽采用超浓相输送。新建氟化盐加料仓库, 配置射流泵将氟化盐送至氟化盐料仓, 配置除尘设施。 电解烟气净化及回收: 采用干法烟气净化及回收系统, 采用文丘里反应器, 主风机采用露天配置。1.2 工程特点1.2.1 由于本工程施工地点离我公司所在地比较远( 100km) , 因此不考虑在我公司所在地进行加工。1.2.2 本工程土方堆放: 土方堆放在厂区内, 具体场地由业主指定。1.2.3 本次施工经过雨季, 我公司将把施工中的防洪工作做为重点来抓。2劳动组织2.1 项目管理机构网络图经
3、理: 孟全明副经理: 王春晖施工员王德年质检员田 伟安全员司西安材料员胡绪岭资料员王 丽各班组2.2 人力资源配置一览表 人力配置一览表见附表( 一) 3电解车间施工方案 3.1 工程概况电解车间是单层排架结构工业厂房, 东西长500米, 跨距24米, 柱距6米, 轻钢结构屋架及钢吊车梁, 屋盖为大型屋面板, 围护结构为砖墙( 与烟气净化系统施工有交叉) , 根据发铝要求, 我公司将电解车间划分为两段施工。第段: ( ) ( ) 轴线, 东西长250米, 共 台电解槽; 第段: ( ) ( ) 轴线, 东西长250米, 共 台电解槽。 施工顺序: 段段同时施工。3.2 土方工程 为提高工效,
4、尽量采用机械开挖。 根据图纸要求及现场实际情况, 杯口基础的基坑采用条形大开挖( 机械开挖) 。电解槽基础、 2.400平台框架基础的基坑开挖采用机械大开挖( 先施工杯口基础) , 均挖至砼( 或3: 7灰土, 碎石) 垫层底面, 严格挖至设计标高, 防止超挖。根据现场地质情况, 按1: 0.33放坡, 基槽每边加宽500作为工作面, 土方均采用汽车排至甲方指定地点, 回填时再运回, 坑底必须按规范设置集水井和排水明沟, 如有积水应及时排出, 不得浸泡基坑。土方开挖后必须经过验槽合格后方可进行下一道工序。 3.3 基础工程 3.3.1 施工要求: 该工程厂房基础为独立杯口基础, 其它基础大部分
5、采用独立基础, 施工前应重复核对基础的位置与标高, 特别注意杯口基础杯口底标高与柱底标高、 轨道顶标高, 柱子7.750至柱底实际长度, 一定核实无误后方可进行杯口底找平, 应保证钢筋的保护层。施工杯口基础时, 砼浇筑应在杯口四周对称浇筑, 以防胀模与杯口中心移位。初凝后终凝前取出杯口模板, 并将杯口内多余砼掏出。测量杯底标高, 并将杯口中心线弹在杯口上面, 以便检查并供安装柱子使用。基础应一次浇筑成型, 不能留设施工缝。砼终凝后, 砼外露部分要覆盖并浇水养护。设备基础和地坪施工必须和工艺设备、 电气专业核实无误, 并填写砼会签单后方可施工。3.3.2 施工顺序机械挖土方原土夯实碎石垫层C10
6、砼垫层( 或3: 7灰土垫层) 基础施工拆模刷绝缘层素土回填。 3.3.3 钢筋加工 钢筋在现场加工场地加工, 成型后运至相应的基础位置上。3.3.4 砼搅拌砼在搅拌站搅拌, 用1t机动翻斗车及6m3砼罐车运输。本工程设现场搅拌站1个, 按规范取试样制作砼试块进行实验。3.3.5 垫层3.3.5.1 碎石垫层实际施工时碎石垫层同开挖后的基槽槽底宽度, 东西通长铺设, 不留空挡。碎石垫层分三层铺设( 共500厚) , 每层铺设振实后及时报验隐蔽, 并及时报请监理公司验收, 验收合格后方可进入下一层碎石铺设。 碎石垫层的检测方法: 根据地方供料情况而铺设的碎石垫层的检测方法由监理公司、 设计院、
7、长铝建设公司三家共同讨论, 并根据现场实验最终决定检测方法。3.3.5.2 C10砼垫层 C10砼垫层均采用支模浇注, 碎石垫层上的C10砼垫层实际浇注厚度为120mm, 浇注后及时进行隐蔽验收, 及时刷沥青绝缘层。3.3.6 杯口基础制作3.3.6.1 钢筋绑扎 制作707035水泥砂浆( 1: 2) 垫块, 确保钢筋的保护层。 绑扎钢筋应注意钢筋的分布方向及上下位置。3.3.6.2 支模 采用钢模板支模。为保证杯口模板的稳固性, 保证杯口位置的准确性, 模板下加钢筋马凳支撑, 马凳随砼一起浇注在杯口基础内不取出。每个单杯口基础平均用15个钢筋马凳, 每个双杯口基础平均用17个钢筋马凳, 每
8、个马凳做法如下: 3.3.6.3 砼浇注 砼浇注应在杯口基础钢筋隐蔽验收之后进行。砼浇注后及时报请监理公司验收。验收合格后及时刷沥青绝缘层。3.3.6.4 杯口基础绝缘层的涂刷杯口基础制作是循环流水作业, 因此, 每次涂刷热沥青量较少, 按零星工程考虑。砼终凝后立即涂刷绝缘层, 土方回填前应将绝缘层涂刷完毕。 3.3.6.5 杯口底找平 杯口底用C30细石砼找平, 实际找平的厚度应根据相应的柱子的实际长度确定, 并确保柱子安装后吊车梁牛腿的标高一致。 3.3.6.6 杯口灌浆 柱子吊装校正后应及时灌浆( C30细石砼) 。3.4 2.400平台框架、 电解槽基础施工3.4.1 施工顺序根据甲方
9、提出的 月 日安装电解槽这一工期目标, 我方采用电解槽基础、 2.400框架同时相向施工方法组织施工。 3.4.2 基槽开挖 采用机械大开挖, 部分土方运至厂区内甲方指定地点, 部分土方堆放在排架柱两边, 以备3: 7灰土施工、 素土回填施工时使用。 3.4.3 基础垫层3: 7灰土在现场拌制。 砼垫层均采用支模方法浇注砼。砼垫层终凝后立即涂刷绝缘层, 土方回填前应将绝缘层涂刷完毕。 3.4.4 钢筋下料及绑扎钢筋下料必须按照图纸和有关施工规范要求下料, 保证钢筋搭接长度和钢筋保护层厚度。箍筋弯钩135, 箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上, 箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢, 且部分可间隔
10、扎牢, 绑扎相互间应成八字型。 短柱钢筋在厂房外绑扎( 运距300mm) , 基础底层钢筋在基础垫层上绑扎。钢筋就位后应自检下面问题: 钢筋的根数、 直径、 间距是否正确; 钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范; 检查保护层是否符合要求; 检查钢筋是否绑扎牢固, 有无松动现象; 钢筋位置及埋件的偏差应在允许范围内, 浇注砼前应对其进行验收, 作好隐蔽记录。 3.4.5 模板及脚手架工程本工程采用组合钢模板、 满堂脚手架, 支撑采用1.21.5m及6m长钢管组合使用, 间距1.5m采用短钢管环行固定模板, 模板两侧根据情况增加通长钢管, 以增强模板钢度, 防止胀模, 胎膜及钢模都必须刷隔离剂两遍
11、。模板安装的允许偏差应符合施工规范的要求。拆模应在砼强度能保证构件不变形, 棱角完整时拆除。3.4.6 砼浇注 砼浇注应连续进行。框架柱与框架平台的施工缝应按规范留设。3.4.7 砼运输 由于电解槽基础、 2.400框架基础要同时施工。因此, 这一部分的基础与2.400框架砼的浇注已无运输路线, 我方采用地泵输送砼进行浇注, 我方试验室先做出相应的配合比。3.4.8 施工中注意两个问题 3.4.8.1 电解槽基础、 母线支墩整体下移20施工, 拆模后用1: 2水泥砂浆在基础表面找平, 以保证电解槽壳、 阴极大母线安装时标高的精确要求。 3.4.8.2 2.400平台框架设置的洞口尺寸与工艺要求
12、核实无误后浇筑砼, 以确保立柱母线等安装。 3.5 预制构件施工3.5.1 预制场地的选择由于现场场地比较理想, 因此选择在现场进行预制。( 见柱子平面布置图) 。3.5.2 柱子的预制 3.5.2.1 柱子上下双层平卧叠加预制, 下层柱预制完后预制上层柱子。 3.5.2.2 胎模砌筑。 3.5.2.2.1 砌筑前平整场地并夯实。 3.5.2.2.2 砌筑地胎模并粉刷, 保证平整度。材料: MU5.0红砖, 1: 2水泥砂浆。地模边大出柱子外边缘, 以便于支模加固。 3.5.2.2.3 采用竹夹板支设柱子侧模。 3.5.2.2.4 刷隔离剂。 3.5.2.3 钢筋绑扎 3.5.2.3.1 采用
13、钢筋支架架立主筋开始绑扎。架空的目的是为了不让胎模受损。 3.5.2.3.2 钢筋绑扎时注意钢筋焊接接头位置不要集中( 按规范错开) 。 3.5.2.3.3 按图纸准确安埋件, 主要埋件采用点焊的方法加以固定。 3.5.2.3.4 柱子的型号、 钢筋种类、 位置必须准确。经自检合格后申请隐蔽报验。验收合格后方可浇砼。 3.5.2.3.5 采用钢筋支架架立钢筋, 进行绑扎。每个柱子需16个钢筋支架, 每个钢筋支架用22钢筋2.6 m。 3.5.2.4 砼浇筑 3.5.2.4.1 砼应连续浇注, 严禁留施工缝。 3.5.2.4.2 下层柱子浇筑后拆模, 开始进行上层柱子施工。 3.5.2.4.3
14、加铺草垫并浇水进行砼养护。 3.5.2.5 脱模、 翻身 3.5.2.5.1 脱模时, 起重工具捆绑位置应符合设计要求。 3.5.2.5.2 翻身时小心别让柱子相互碰撞。3.5.2.6 注意事项施工时注意构件的型号、 埋件的位置及方向, 经仔细核对无偏位无遗漏后方可浇筑, 浇筑后加强砼的养护。为了加快施工进度, 需要提前吊装, 除应按规范留砼试块外, 还应留设能检查吊装时砼强度的试块, 该试块的养护必须与结构试块的养护条件相同3.6 钢屋架制作根据设计图纸规定采用G511及抗补标准图集, 制作施工全过程执行GB50205-95钢结构工程及验收规范的有关规定。3.6.1 施工机具配置8T塔式起重机一台、 20 剪板机一台、 运输车三台、 手工气割工具二套、 角磨光机二台、 T3-AD02-32型磁座电钻二台、 交直流电弧焊机五台、 Br1-500型焊机三台及其它有关设备。3.6.2 主材及焊接材料主材上弦及主肢采用鞍山二轧生产的P906PBL16010010、 Q235B, 下弦采用安阳钢铁集团公司生产的L1409010不等边角钢, 焊接材料选用郑州电焊条厂生产的结422低碳钢交直流两用焊条。3.6.3
