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1、施工顺序及主要项目的施工方法：一预埋件1.根据土建引来的基准线，结合施工图纸给予的座标、标高进行定位、留洞、予埋，由现场项目部组成综合预埋组负责工程全部预留预埋工作；2.所用的材质必须试验符合国标，并有生产厂家合格证；管路予埋必须按照图纸施工，管子弯曲半径要大于6D,做好隐蔽工程验收记录；3.钢管予埋小于50,按照国家规范必须用丝接,不得用套管,且接好跨接；穿线前先扫管,后穿线,穿线时一定要带好护口,明管敷设做到横平、竖直;4.箱、柜安装,先检查后安装,接地排应明确且明露；5.线与线,线与零、地绝缘电阻必须在国标范围内；6.采用流水施工法,配合土建进行施工,工程调试 : 先分项调试后,系统调试
2、,最后整体调试,确保工程质量,顺利竣工；二电缆桥架安装施工工艺1.施工程序:支、吊架制作 桥架选型 外观检查 部分弯通制作支吊架安装 桥架组装 敷设电缆2.桥架选型: 桥架应严格按照图纸的规格型号进行施工，不得擅自改动。各类弯通及附件，应适合工程布置条件，并与桥架配套。3.外观检查: 桥架产品应有装箱清单，产品合格证及出厂检验报告。板材厚度应满足下表要求：4.桥架表面应平整、光滑、均匀，不起皮，无气泡水泡。焊缝表面不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。托盘桥架宽度(mm)允许最小厚度(mm)8002.55.支架制作:其制作材料如下:桥架角铁镀锌吊杆膨胀螺栓600x15050x512M12x
3、80600x15050x512M12x80600x15040x412M12x80600x15040x412M12x80600x15030x312M8x60600x15030x312M8x60支架制作宜采用切割机、曲线锯或钢锯进行加工，不得用电焊机或氧气乙炔割眼钻铜。支架制作完工，应除绣后再刷上防绣漆，才能安装。6.弯通制作:电缆桥架部分异形弯头，如果需要进行现场加工，宜采用锯、切、钻、铆等手段,不得用氧气乙炔割焊,以免破坏油漆。如果掉漆面积大于2mm2， 应补刷同色油漆。7.支吊架安装: 电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5m3m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。安装前应弹线定位, 安
4、装后应横平竖直。8.桥架组装:（1）电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时,可用直线连接板(直接板)进行连接。连接两段不同宽度或高度桥架可配置变宽连接板(变宽板)或变高连接板(变高板)。桥架分支、引上、引下处宜有适当的弯通，如受空间限制可用绞链连接板。电缆桥架的末端，应使用终端板。（2）桥架配管应使用钢管，需开孔时，应用开孔机开孔。开孔处应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。连接时应使用或接线盒固定。（3）电缆桥架在穿防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。在洞口处应安装护边角铁，电缆穿墙时，用泡沫石棉毡把洞堵严，墙洞
5、两侧应用隔板将泡沫石棉毡保护起来。（4）桥架接地:为了保证电缆桥架系统具有可靠的电气连接并接地,在连接处采用BVR 6mm2双色线进行跨接。连接处应刮去油漆，以保证可靠接地。9.电缆敷设施工工艺（1）施工程序电缆检查 电缆敷设 挂标志牌 盖桥架盖板（2）电缆检查电缆及其附件到达现场场所或电缆敷设前应进行检查:（3）产品的技术文件应齐全;（4）电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求，附件应齐全 ；（5）电缆外观应无损伤、绝缘良好，电缆封端应严密，当对电缆外观有怀疑时，应进行潮湿判断或试验。（6）电缆敷设前应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆用1KV摇表摇测线与线间及对地的绝缘电阻应不
6、小于10M，电缆测试完毕，应用橡皮包布密封后 再用黑色布包好。（7）电缆沿桥架敷设电缆敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。（8）水平敷设（9）敷设方法可用人力或机械牵引。（10）电缆沿桥架敷设时，应排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。聚氯乙烯护套电力电缆允许弯曲半径为10d(d为电缆直径)。（11）垂直敷设垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将 电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层 ，后敷设高层，要特别注意，在电缆盘附近和部分楼层应采取防滑措施。（12）自下而上敷设时，低层小电缆可用滑轮
7、大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆应采用机械牵引敷设。（13）电缆沿桥架敷设时，应加装卡固支架进行固定。敷设时，最好放一根，整理一根，卡固一根。（14）挂标志牌（15）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。（16）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。（17）沿桥架敷设电缆在其两端处挂上标志牌。拐弯处、交叉处最好也挂上标志牌，以便识别。10.盖桥架盖板（1）电缆敷设完毕，应及时清除杂物，并检查电缆敷设情况，转弯和分支处不紊乱，走向整齐，标志牌清晰齐全，然后 可盖上桥架盖板。（2）电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。三封闭母线排安装施工工艺1.施工程序:设备开箱检
8、查调整 支架制作安装封闭插接母线安装 通电测试检验2.母线开箱检查3.封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据；4.包装及封闭应良好。母线规格应符合要求，各种型钢、卡具，各种螺栓、垫圈等附件、配件应齐全；5.封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡。搭接面要求平整,其镀锡层不应有麻面, 起皮及未覆盖部分；6.封闭插接母线外表面及外壳内表面涂无光泽油漆，外壳外表面涂浅颜色的灰油漆。7.母线支架制作封闭插接母线的固定型式有垂直和水平安装两种，其中水平悬挂式分为直立式和侧卧式两种。垂直安装有弹簧支架固定以及母线槽沿墙支架固定两种。8.支架制作9.制作支架应根
9、据施工现场结构类型，采用角钢和槽钢制作，宜采用“-”型、“ ”型、“”型等型式。10.支架加工应按选好的型号、测量好的尺寸下料制作，角钢、槽钢的断口必须锯断或冲压，严禁使用电气焊切割，加工尺寸最大误差不应大于5mm。11.支架的煨弯可使用台虎钳用手锤打制，也可使用油压煨弯器用模具压制。支架钻孔应使用台钻或手电钻钻孔,孔径不应大于固定螺栓直径2mm。严禁用电气焊割孔。12.吊杆套扣应使用套丝机或套丝板加工，不允许乱丝和断丝。13.支架的安装14.封闭插接母线直线段水平敷设时，应使用吊杆支架固定，支持点间距不宜大于2m。封闭插接母线沿墙垂直敷设时，应使用三角支架固定。15.封闭母线垂直安装时，在建
10、筑物楼板上应使用弹簧支架支承。16.安装支架前应根据母线路径的走向测量出较正确的支架位置，在已确定的位置上钻孔，先固定好安装支架的膨胀螺栓。17.设置膨胀螺栓套管钻孔时，采用钻头外径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径相同，差值不得大于1mm。18.封闭插接母线安装19.封闭母线水平敷设时，至地面的距离不应小于2.2m，垂直敷设时，距离1.8m以下部分应采取防止机械损伤措施，但敷设在电气专用房间内(如配电室、电气 竖井、技术层等)时除外。母线应按设计和产品技术规定组装，组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻不得小于0.5。封闭式插接母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。20.在封闭插接
11、母线现场安装前，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业。在起吊母线时不应用裸纲丝绳起吊和绑扎。21.封闭母线的固定支架螺栓应加装平垫和弹簧垫固定，螺杆应外露24扣。吊杆下端用双螺母紧固支架。22.母线在穿过墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，一般在母线周围填充防火堵料。23.母线的连接宜采用具有高绝缘、耐电弧、高强度的绝缘板8块隔开各导电排以完成母线的插接,然后用覆盖环氧树脂的绝缘螺栓紧固,而确保母线连接处的绝缘可靠。24.母线段与段连接时，两相邻段的母线及外壳应对准，母线与外壳间应同心，并且误差不应超过5mm，连接后，不应使母线及外壳受到机械应力。25.拧紧接头螺栓是母线槽稳
12、定运行的可靠保证，母线接头和母线外壳均应用力矩扳手紧固，各结合面应连接紧密，紧固力矩值应符合产品要求。26封闭插接母线的接地封闭插接母线外壳的接地型式各有不同。有的利用壳体本身做接地线，即当母线连接安装后，外壳已连通成一个接地干线，外壳处焊有接地铜垫圈供接地用。也有的带有附加接地装置，即在外壳上附加3x25裸铜带，每个母线槽间的接地带通过连接组成整体接地带。27.无论采用什么型式接地，均应接地牢固，防止松动，且严禁焊接。封闭母线外壳应与专用接地保护线连接。28.试运行验收（1）封闭插接母线安装完毕后，应整理、清扫干净，用摇表测试相间，相对地的绝缘电值并作好记录。（2）经检查和测试符合规定后，送
13、电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。四配电柜安装施工工艺要求标准1.施工程序:设备开箱检查 设备搬运 柜稳装 柜上方母带配置 柜二次回路接线 柜试验调整 送电运行验收2.设备开箱检查（1）安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。（2）按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。（3）柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。（4）柜内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹的缺陷。3.设备搬运（1）设备运输：由起重工作业，电工配合
14、。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。（2）设备运输、吊装时注意事项：（3）道路要事先清理，保证平整畅通。（4）设备吊点。柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。（5）汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。4.柜安装：3.4.1 基础型钢安装：3.4.1.1 调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。3.4.1.2 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表2-30。 基础型钢安装的允许偏差 表2-30项 目允 许 偏 差mm/mmm/全长不 直 度15水 平 度15位置误差及不平行度5注：环形布置按设计要求。3.4.1.3 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。3.4.2 柜（盘）稳
