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1、机床通用维护保养制度为了使机床保持良好的运行状态,防止或减少事故的发生,把故障消灭在萌芽之中,除了发生故障应及时修理外，对机床应进行定期检查,经常性的维护与保养。坚持贯彻“预防为主”和“维护与检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护，使机床经常处于良好状态,以保证长周期、安全稳定运行，特制定本制度：1。禁止机床运转时变速,以免损坏机器的齿轮。.过重的工作物,不要夹在工具上过夜，。尺寸较大、形状复杂而装夹面积又小的工作物在效正时，应预先在机床面上安装木垫，以防工件落下时损坏床面.4.禁止忽然开倒车,以免损坏机床零件。工具、刀具及工作物不能直接放在机床的导轨上，以免把机床导轨碰坏、产生咬坏导轨的
2、严重后果。6.每天下班前一刻钟,必须做好机床的清洁保养工作，严防碎屑和杂质进入机床的导轨发动面，把导轨咬坏。机床使用后应把导轨上的冷却润滑油檫干净并加机油润滑保养;每周二下班前半小时，必顺做好机床的周例保工作。7.各类机器(机床）定机、定人。非规定操作人员，未经班长安排和机床保养人员的同意不准随便开动机床.8、各类机器（机床)的维护保养具体按该机器（机床）的维护保养规范(指导书）进行。9、各类机器（机床)的维护保养工作由设备主管负责,班长负责执行.普通车床维护保养规范为了使机床保持良好的状态,防止或减少事故的发生，把故障消灭在萌芽之中，除了发生故障应及时修理外，还应坚持定期检查，经常维护保养.
3、一。日常保养：1、班前保养：（1）、擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。（2）、按规定润滑各部位。(3)、检查各手柄位置.(4）、空车试运转.2、班后保养：(1）、打扫场地卫生，保证机床底下无切屑、无垃圾，保证工作环境干净。（）、将铁屑全部清扫干净。（3）、擦净机床各部位，保持各部位无污迹，各导轨面(大、中、小）无水迹.（4)、各导轨面（大、中、小）和刀架加机油防锈.(5)、清理工、量、夹具,干净归位；部件归位。(6)、每个工作班结束后,应关闭机床总电源。二、各部位定期保养：、床头箱:（1）、拆洗滤油器。(2）、检查主轴定位螺丝，调整适当.(3）、调整摩擦片间隙和刹车阀。(4）、检查油质保持良好.
4、（）、清洗换油。(6)、检查并更换必要的磨损件。2、刀架及拖板：（1）、拆洗刀架、小托板、中溜板各件.（2)、安装时调整好中溜板、小托板的丝杠间隙和赛铁间隙.(3)、拆洗大托板，疏通油路，消除毛刺.（4）、检查并更换必要的磨损件.3、挂轮箱:（）、拆洗挂轮及挂轮架并检查轴套有无晃动现象。(）、安装时调整好齿轮间隙,并注入新油脂。(3）、检查并更换必要的磨损件。4、尾座:(1）拆洗尾座各位.(2）、清除研伤毛刺，检查丝扣、丝母间隙。(3）、安装时要求达到灵活可靠.（4）、检查、修复尾座套筒锥度。（）、检查,并更换必要的磨损件.5、走刀箱、溜板箱:（）、清洗油线,注入新油.(）、走刀箱及溜板箱整体
5、拆下清洗检查并更换必要的磨损件。6、外表：（1）、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无油污。（2)、清洗三杠及齿条，要求无油污。（3）、检查补齐螺钉、手球、手柄。（4)、检查导轨面，修光毛刺,对研伤部位进维修.7、电气(1）、清扫电气及电气箱内外尘土。(2）、检查擦拭电气元件及触点，要求完好可靠无灰尘,线路安全可靠。（3)、检修电气装置，根据需要拆洗电机更换油脂。三、车床的各部位润滑:上班时注意检查各润滑部位的油量是否或漏油。1 、主轴箱： (）、主轴箱中主轴后轴承以油绳润滑。（)、主轴箱其它部位用齿轮溅油法进行润滑,换油期同样为每三个月一次。2、挂轮箱： (1）、挂轮箱的
6、机构机构主要是靠齿轮溅油法进行润滑。换油期同样为每三个月一次。3、走刀箱：(1）、走刀箱内的轴承和齿轮，主要用齿轮溅油法进行润滑.(2）、走刀路上部的储油槽,可通过油绳进行润滑。每班还要给走刀箱上部的储油槽适量加油一次.4、托板箱：（1)、托板箱内脱落蜗杆机构是用箱内的油来注油润滑。(2）、托板箱内的其它机构,用它上部储油梢里的油绳进行润滑，通常每班加油一次。、床身导轨（）、床身导轨面大、中、小滑板导轨面,用油壶浇油润滑，每班一次。数控车床的维护保养规范为了使机床保持良好的状态,防止或减少事故的发生，把故障消灭在萌芽之中，除了发生故障应及时修理外,还应坚持定期检查,经常维护保养。一。日常保养:
7、、班前保养:(1)、擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。（）、按规定润滑各部位.（)、检查各手柄位置。（4）、空车试运转.、班后保养：（）、打扫场地卫生，保证机床底下无切屑、无垃圾，保证工作环境干净。（2）、将铁屑全部清扫干净.（3）、擦净机床各部位,保持各部位无污迹，各导轨面（大、中、小)无水迹。（)、各导轨面（大、中、小)和刀架加机油防锈.（)、清理工、量、夹具，干净归位;部件归位.(）、每个工作班结束后，应关闭机床总电源.二、各部位定期保养：。一级保养：（1）。机床运行60小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。 （2)首先切断电源，然后进行保养工作(见下表）。序号保养部位保养内
8、容及要求一外保养1。清洗机床外表面及各罩壳,保持内外清洁，无锈蚀,无黄袍。 。清洗导轨面,检查并修光毛刺。 。清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。 4补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件,保持机床整齐。 5清洗机床附件,做到清洁、整齐、防锈。二车头箱清洗滤油器。2.检查主轴螺母有无松动,定位螺钉调整适宜。3检查调整摩擦片间隙及制动器。 。检查传动齿轮有无错位和松动. 三走刀箱挂轮架.清洗各部位。2.检查、调整挂轮间隙。 。检查轴套，应无松动拉毛。 四刀架拖板1。拆洗刀架，调整中小拖板镶条间隙。 2.拆洗、调整中小拖板丝杆螺母间隙。五尾架1.拆洗丝杆、套筒。 2。检查修光套筒外表及锥孔毛刺
9、伤痕。 3。清洗调整刹紧机构.拆洗丝杆、套筒。 六润滑。清洗油线、油毡,保证油孔、油路畅通。 2。油质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。 七冷却。清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀,消除泄漏。八数控1.检查数控部分接头是否松动,清除积尘和油污。九电器1。清洗电动机、电器箱. 2.检查各电器元件触点，要求性能良好，安全可靠.3。检查、紧固接零装置。 。 二级保养:（1).机床运行000小时进行二级保养,以维修工人为主，操作工人参加,除执行一级保养内容及要求外,应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 (2）。首先切断电源，然后进行保养工作（见下表)。序号保养部位保养内容及要求一车头箱。清
10、洗主轴箱. 2。检查传动系统,修复或更换磨损零件。 。调整主轴轴向间隙。 4。清除主轴锥孔毛刺，以符合精度要求。二走刀箱挂轮架.检查、修复或更换磨损零件。 三刀架拖板1。拆洗刀架及拖板。 2检查、修复或更换磨损零件。 四溜板箱1.清洗溜板箱。 2调整开合螺母间隙。 3。检查、修复或更换磨损零件。 五尾架1。检查、修复尾架套筒维度.2.检查、修复或更换磨损零件. 六润滑1。清洗油池，更换润滑油。 七电器1。拆洗电动机轴承. 2.检修、整理电器箱,应符合设备完好标准要求.八精度1。校正机床水平，检查、调整、修复精度。调整数控尺寸和实际尺寸的误差,调整电流、电压在规定范围内。3.精度符合设备完好标准
11、要求。普通铣床维护保养规范一。日常保养：1班前保养:（1） 对重要部位进行检查。（2） 擦净外露导轨面并按规定润滑各部。（3） 空运转并查看泣滑系统是否正常。检查各油平面,不得低于油标以下，加注各部位润滑油。2.班后保养:（1）做好床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生.（2)擦拭机床.(3）清洁工、夹、量具.（4）各部归位.二、各部位定期保养：1、床身及外表：（）擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄及手轮。（)导轨面去毛刺。(3）清洁，无油污.（4）拆卸清洗油毛毡,清除铁片杂质。（5)除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。（6)停用、备设备导轨面、滑动面及各部手轮手
12、柄及其它暴露在外易手犭的各种部位应涂油覆盖.2、主轴箱：（1)清洁,润滑良好。（2)传动轴无轴向窜动。(）清洗换油。（4)更换磨损件。（5）检查调整离合器、丝杆合令、镶条、压板松紧至合适。3、工作台及升降台：（1）清洁，润滑良好.(2)调整夹条间隙.（3)检查并紧固工作台压板螺丝,检查并紧固扣操作手柄螺丝螺帽.(4）调整螺母间隙.（5）清洗手压油泵.(6）清除导轨面毛刺。(7）对磨损件进行修理或更换。（）清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条。4、工作台变速箱：（1)清洁.(2）润滑良好。(3）清洗换油.（)传动轴无窜动。(5）更换磨损件。5、冷却系统:（1）各部清洁，管路畅通。(2）冷却槽内无沉
13、淀铁末.(3）清洗冷却液槽。(4）更换冷却液。、润滑系统：（）各部油嘴、导轨面、线杆及其它润滑部位加注润滑油.（）检查主轴牙箱、进给牙箱油位，并加油至标高位置。（3）油内清洁，油路畅通,油毡有效,油标醒目。（)清洗油泵。（5）更换润滑油.立式钻床维护保养规范日保内容和要求一,二级保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：1擦净外露导轨面及工作台面的尘土2。按规定润滑各部位油量符合要求。3。检查各手柄灵活可靠。4。空车试运转。班后:1.将铁屑全部清扫干净。.擦净机床各部位.3.部件归位.外表1。清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。2.清除导轨面及工作台面
14、上的磕碰毛刺。 .检查补齐螺钉、手球、手板.4.清洗工作台、丝杠、齿条、伞齿轮，要求无油污。1同左。主轴进刀箱1检查油质，保持良好，油量符合要求。 .清除主轴锥孔毛刺。 .检查调整电机皮带，要求松紧适宜。4检查各手柄灵活可靠性。1同左。2检查传动机构，并更换必要的磨损件.清洗换油。润滑清洁油毡，要求油杯齐全、油路畅通、油窗明亮。同在。冷却.清洗冷却泵过滤器及冷却液槽.2.检查冷却液管路,保持无漏水现象。1同左。清洗并更换冷却液。电器 清扫电机及电器箱内外尘土.1。同左。.检修电器,根据需要拆洗电机,更换油脂.折弯机维护保养作业指导书一。维护类别和职责：1日常维护,每班工作中或工作后，操作人员进行。 2.一级技术保养，每月进行一次，以操作工人为主，维修工人配合进行。.二级技术保养，根据设备实际使用情况,安排维修人员进行.二。维护项目1日常维护1。1检查左右墙板、油箱、撑挡、工作台、前后横梁等的固定12检查工作缸主缸活塞杆表面无拉伤。13检查油泵、电磁阀组合及液
