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1、相关酒店装饰施工质量通病与预防适用举措酒店装饰装饰专项施工质量通病与预防举措一、瓷砖粘贴质量通病及防治举措1、空鼓零落防治举措(1)清理洁净，特别工艺浸透适当胶粘剂，表面修理平坦，墙面洒水湿透。精选文档，超值下载(2) 面砖使用前，一定冲洗洁净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且许多于24h，而后拿出，待表面晾干后，方可粘贴。(3) 面砖粘贴厚度一般应控制在 57mm左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。沙浆初凝后（ 24h）用专用小锤全面检查，不放过一块。(4) 当墙面砖有空鼓时， 应取下边砖， 铲除原有粘贴沙浆， 采纳丹利胶及切合务家现行要求的粘结胶、聚合物水泥沙浆，粘贴修理。2、接缝不平直、缝宽不平
2、均防治举措(1) 对面砖的材质精选应作为一道工序。 应将色彩不一样的瓷砖分别堆放， 用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺点的面砖。用专用直尺查验。翘曲度小 0.5mm 的同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝平均一致。用鱼线拉直查验。(2) 贴前做好规矩，用 2m 水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出游平标准，阴角应两面抹直。用阴阳角查验。(3) 据弹好的水平线， 稳好平尺板， 作为粘贴第一行面砖的依照， 向下逐行纠偏挪动。3、成品保护(1) 半成品保护瓷砖在运输途中， 以及现场搬运中应整箱起运， 当心轻放， 叠起高度应不大于 5 箱，防止表面污染及碰撞，切忌淋雨。(2)
3、 成品保护墙面粘贴后安装五金等到附件， 一定注意保护， 阳角用护角板封挡， 以保证不被污染、碰撞，搬运梯子和凳子时，注意不要碰撞瓷砖表面，免得惹起缺点。二、油漆施工中的质量通病及防治举措1、油漆流挂防治举措（1）选择优秀的漆料和挥发速度适合的稀释剂。（2）板面办理洁净，无油污、水分。（3）环境温度应切合涂漆标准要求，涂饰平均一致，可防止流挂下垂现象发生。2、漆膜表面起粒防治举措（1）采纳优秀的漆料，过细箩调合平均，无气泡后再使用。（2）保持施工环境，无尘埃、杂物。（3）喷硝基漆宜用专用喷枪，并冲洗洁净。3、漆膜表面起雾防治举措（1）防止在湿润环境中涂刷油漆。（2）未干燥表面不得涂刷油漆。4、成
4、品保护，同木制品。三、天然大理石墙、柱面的质量通病及防治举措1、接缝不平，板面纹理不顺，色彩不匀（1）产生原由：1. 基层办理不合质量要求，对板材质量的查验不严格。2. 镶贴前试拼不认真。3. 施工操作不当，特别是分次灌浆时，灌浆高度过高。（2）预防举措及治理方法：1. 镶贴前先检查墙、柱面的垂直平坦状况，超出规定偏差应预先剔除或补齐，使基层到大理石板面距离不小于 5cm，并将墙、柱面清刷洁净。浇水湿透。2. 镶贴前在墙、柱面弹线，找好规矩。3. 预先将出缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石板材挑出，再进行套方检查，规格尺寸超出规定偏差，应磨边修正，阳角处用的大理石板，如反面是大于 45的斜面
5、，还应剔凿磨平至切合要求才能使用。4. 依照墙柱面的弹线进行大理石板试拼，对好颜色、调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通畅，颜色协调，缝子平直平均。试拼后，由上至下逐块编写镶贴次序号，再对号镶贴。5. 镶贴小规格块材时， 可采纳粘贴方法； 镶贴大规格板材（边长大于 40cm）或镶贴高度大于 1m 时，须使用安装方法。6. 待石膏浆凝结后，用 1：2.5 水泥沙浆（厚度一般为 812cm）分层灌输，每次灌输不宜过高。2、开裂（1）产生原由：1. 当大理石板的色纹、暗缝或其余隐伤等缺点以及凿洞开槽处，遇到结构沉降压缩变形外力后，当外力超出板材单薄处的强度，加上应力集中。2. 当大理石板镶贴在外墙面
6、、紧靠厨房、浴厕等潮气较大的部位时，安装粗拙、板缝灌浆又不严实， 侵害气体和湿空气易透入板缝， 使钢筋网和挂钩等连结件遇到锈蚀，产生膨胀，给大理石板一种向外的推力。3. 大理石镶贴墙、柱面时，上下缝隙较小，当结构受压变形，大理石饰面遇到垂直方向的压力。4. 在大理石镶贴的外墙面，当接缝不实，潮气侵入，冬天在严寒地域造成结冰，体积膨胀使板材开裂。（2）预防举措及治理方法：5. 在墙、柱等承重结构面上镶贴大理石板时，应待结构沉降稳固后进行；安装顶部和底部大理石板时，应留有适合的缝隙。6 安装大理石板，灌浆要饱满，接缝缝隙应不大于 0.51mm，嵌缝要严实，板材不得有缝隙、缺棱掉角等缺点。7. 因结
7、构沉降惹起的开裂， 待沉降稳固后， 视不一样程度， 采纳补缝或改换。8. 非结构沉降惹起的开裂，随时采纳水泥色浆掺 107 胶修理，色浆的颜色应尽量做到与修理的大理石表面靠近。3、墙面腐化，空鼓零落（1）产生原由：大理石是一种变质岩，主要成分为碳酸钙（CaCO3），约占50%以上，杂有其余成分则呈不一样的颜色和光彩，比如白色碳酸钙、碳酸镁，紫色含锰，黑色含碳或沥青质，绿色含钴化物，黄色含铬化物；红褐色、紫色、棕黄色含锰及氧化铁水化物等。大理石中一般都含有很多矿物和杂质，在风霜雨雪、 日晒下，简单变色和褪色。如空气中的二氧化硫，碰到水气时能生成亚硫酸，而后变成硫酸，与大理石中的碳酸钙发生反响，在
8、大理石表面生成石膏。石膏易溶于水，且硬度低，使磨光的大理石表面渐渐失掉光彩，变得粗拙、产生麻点、开裂和剥落。（2）预防举措及治理方法：1. 室外大理石墙面压顶部位，要认真办理，保证基层不浸透水。操作时，横竖接缝一定严实， 灌浆爆满，每块大理石板与基层钢筋网策应许多于四点。 设计上尽可能再顶部加雨罩，延伸使用寿命。2. 将空鼓零落的大理石板拆下，从头安装镶贴。3. 采纳环氧树脂钢螺栓锚固法。四、木贴面板的质量通病及防治举措1、颜色不平均，木纹突变或局部开胶（1）产生原由：因为材质自己不匀或树种混淆， 以及油漆不好， 过分湿润等都会造成颜色不平均。当树根与树梢方向不顺时，则易造成木纹突变。若局部受
9、潮、脱胶就造成开边或局部有稍微突出。（2）预防举措及治理方法：施工安装前应付板的颜色、 木纹等进行精选摆列， 达到颜色平均， 并一致将树根向下，树梢向上，使木纹通畅、自然。在施工和使用过程均应注意防备局部渗水；油漆时板表面必定要洁净、干燥，并涂刷得薄而平均。（3）木墙裙、木贴脸的质量通病及防治举措1）木搁珊与墙体固定不牢，安装不平坦、分格档距不合要求产生原由：1. 结构施工没有考虑与装饰的配合，为装饰创建必需的条件。2. 预留门窗洞口尺寸地点不正确， 或因模板变形，洞口尺寸产生了较大偏差。在配制木搁栅时，又没适合办理，给安装筒子板、贴脸板造成困难。3. 木搁栅料含水率大或未防潮使搁栅受潮，造成
10、木搁栅产生变形。4. 木搁栅排档不平均，使铺钉面层时出现不平或松动。5. 筒子板木搁栅根部因操作困难，没实用方尺靠方，而产生偏差，使筒子板迎面不方。2）预防举措及治理方法：1. 认真熟习图纸， 对设置预埋件的规格、 部位、间距及装饰预留量等要作详尽交底。2. 木搁栅料的含水率应小于 15%，厚度应大于 20mm，其实不得有腐败、 疖疤、劈裂及歪曲。3. 木搁栅安装前，应检查墙面洞口尺寸及地点，必需时应先进行修整。偏差较大时，则要从结构上修整。4. 检查预埋件能否切合木搁栅分档的尺寸、数目能否切合规定。5. 木搁栅一定与每一只预埋件固定牢。6. 筒子板的木搁栅一般分三片配制，上部一片，两边各一片
11、。7. 木墙裙的木搁栅钉完后，横向依据墙面抹灰的标筋拉线找平；竖向掉线坠找直。8. 木墙裙再阴阳角处一定在拐角两个方向钉木楞。五、吊顶龙骨的质量通病及防治举措1、木搁珊拱度不匀（吊顶搁栅下表面的拱度不平均、不平坦，搁栅周边或四角不平，经短期使用产生凹凸变形等）。（1）产生原由：1. 吊顶搁栅材质不好，变形大，不顺直，又硬弯，施工中又难于调直；木材含水率过大，在施工中或交工后产生缩短翘曲变形。2. 不按规程操作，施工中吊顶搁栅四周墙面上不弹平线或平线禁止，中间不按平线起拱，造成拱度不匀。3. 吊杆或吊筋间距过大，吊顶搁栅的拱度不易调匀，同时，受力后易产生挠度，造成凹凸不平。4. 受力节点联合不严
12、，受力后产生位移变形。5. 吊顶搁栅接头装钉不平或接出硬弯，直接影响吊顶的平坦。（2）预防举措及治理方法：1.吊顶应采纳比较干燥的松木、 杉木等软质木材， 并防备受潮或骄阳暴晒；不宜用桦木、色木及柞木等硬质木材。2. 吊顶搁栅装钉前，应按设计标高在四周墙壁上弹线找平；装钉时，四周以平线为准，中间按平线起拱，起拱高度应为房间短向跨度的 1/200 ，纵横拱度均应吊匀。3. 搁栅及吊顶搁栅的间距、断面尺寸应切合设计要求；木材应顺直；木材在两吊点间如稍有弯度，弯度应向上。4. 各受力节点一定装钉严实、坚固。5. 吊顶内应设置通风窗，使木骨架处于干燥环境中；室内抹灰时，应将吊顶人孔封严，待墙面干后，再
13、将人孔翻开通风，使吊顶保持干燥环境。6. 如吊顶搁栅拱度不匀，局部超差较大，可利用吊杆或吊筋螺栓把拱度调匀。7. 如吊筋未加垫板，应实时安设垫板，并把吊顶搁栅的拱度调匀；如吊筋很短，可用电焊将螺栓加长，并从头安好垫板、螺母。再把吊顶搁栅拱度调匀。2、主龙骨、次龙骨、纵横方向线条不直（1）产生原由：1. 主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。2. 挂铅线或镀锌铁丝的射钉地点不正确，拉牵力不平均。3. 未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低地点。4. 测吊顶的水平线偏差超差，中间平线起拱度不切合规定。（2）预防举措及治理方法：1. 凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采纳。2. 挂铅线的钉位，应按
14、龙骨的走向每间距 1.2m 射一枚钢钉。3. 必定要拉通线，逐条调整龙骨的高低地点和线条平直。4.四周墙面的水平线应丈量正确，中间按平线起拱度1/2001/300 。六、石膏板吊顶的质量通病及防治举措1、拼板处不平坦（1）产生原由：1. 操作不认真，主、次龙骨未调平。2. 采纳资料不配套，或板材加工不切合标准。（2）预防举措及治理方法：1. 先安装主龙骨，并拉通线检查其能否正确，而后边安装板边调平。2. 应使用专用机具和采纳配套资料，可保证加工板材尺寸切合标准，减少原始偏差和装置偏差。2、罩面板大面积不平坦，挠度显然（1）产生原由：1. 因为未弹线，以致吊杆间距偏大，或吊杆间距忽大忽小等，吊顶
15、结构不切合要求。2. 龙骨与墙面间距偏大， 以致吊顶在使用一段时间后， 挠度裸露较为显然。3. 次龙骨间距偏大，也会以致挠度裸露显然。4. 采纳螺钉固准时，螺钉与石膏板边的距离大小不平均。5. 次龙骨铺设方向不当，不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉摆列。（2）预防举措及治理方法：1. 按规定在楼板底面弹吊杆的地点线，按罩面板规格尺寸确立吊杆间距。2. 从稳固方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于 100mm。如采纳大块板材间距以不大于 500mm为宜。3. 在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，也不宜大于 16mm，因为遇到龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mm。4. 铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉摆列。七、大理石地面的质量通病及防治举措1、地板面空鼓（1）产生原由：1. 基层清理不洁净或浇水润湿不够，造成垫层和基层离开。2. 垫层沙浆太稀或一次铺得太厚，缩短太大，易造成板与垫层空鼓。3. 板反面浮灰未清刷净，又没浇水，影响粘结。4. 铺板时操作不当，锤击不当。（2）预防举措及
