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1、土工格栅专项施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）目 录一、工程概况1二、施工准备1三、施工工艺及要求2四、质量控制要点4五、安全措施5六、质量保证措施5七、文明施工措施5一、 编制依据1.1客货共线铁路路基工程施工技术指南(TZ2022021）；1.2铁路混凝土施工技术指南铁建设2021241号；1。3铁路路基土工合成材料应用设计规范（TB10118-2006）1。4新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准（铁建设20048号）；1。5新建时速200Km/h客货共线铁路设计暂行规定（铁建设函（2005）285号）；1.6镇江关中间站施工图（成兰施站XI标
2、-09）；站场路基工点设计图(D2K204+100D1K205+955.45 XI标 第九册 第一分册）；1。7成兰铁路11标施工组织设计;二、 工程概况 镇江关站场路基起点里程：D2K205+594.344,终点里程：D2K206+158.724，全长为:564。38m。线路左侧为镇江关镇，人口密集。国道G213于线路左侧20m100m与铁路基本平行.站场路基分为线、线、A线、B线、牵引线及综合工区检修线(修1、修2、修3、修4)共9条线路与通工区道路组成。线路路基为填方、挖方、半填半挖形式。最小填土高度0.111m，最大填土高度24。240m；最小挖方高度0.386m，最大挖方高度31.6
3、61m.时速200km/h基床厚2。5米，基床表层0。6m级配碎石，低基床1.9m厚A、B组填料；时速小于200km/h基床厚2.5米，基床表层0.6mA组填料，低基床1.9m厚B组填料。防护工程包括锚固桩、锚杆框架梁、挡土墙、被动防护网、刚性防护网等及电缆沟槽、接触网支柱基础、声屏障。路基工程主要的工程数量：填土石方806699m，挖土石方142965m，土工格栅310776m，路基、路面排水工程延米524m，锚固桩13根、锚杆框架梁（钻孔长度）5177m、挡土墙77。9m、主被动防护网56844m、刚性防护网74m、电缆沟槽1317m等。 本段危岩落石呈条带状分布于线路右侧山体,局部已形成
4、不稳定的块体，有向下崩落的可能，部分将直接落到铁路，根据现场调查，落石块径=5cm90cm，严重威胁铁路施工和运营安全.地下水一般具有酸性侵蚀，设计按H1级化学侵蚀设防。本段位于寒冷地区,地表土层为季节性冻土.测区最大冻结深度为1。2m，设计按D2动容破坏设防。本段地震东风值加速为0.3g，地震动反应谱特征周期为0.45s.三、施工准备1、施工准备1.1、技术准备： a、组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸中各项内容和要求，全面领会设计意图；对现场实地勘察，做好原始资料的进一步调查分析，了解当地的自然条件，地方劳动力及材料状况，对施工队伍进行工前培训和技术交底；b、路堤分层碾压完好,平整度符
5、合规范要；c、当填筑高度达到设计铺设土工格栅的高程时，在检验合格的填层面上进行测量放线，按设计要求定出铺设土工格栅的位置.1.2、人员准备:成立施工领导小组,全面负责施工进度、质量和安全。表1 管理及施工人员配备表序号工 种人 数姓名1技术管理人员2刘宋芳2测量人员3陈军等3试验人员2田焱峰等4安全人员1牛世吉6普工152、机械准备情况见表2表2施工主要机械设备配置表序号设备名称型号单位数量新旧程度1装载机龙工855台12全站仪GPT-3100N台13自动安平水准仪NAL132台14履带式推土机T160台65自卸汽车15T台106压路机YZ20t台27挖掘机小松220台28推土机SHANTUI
6、台23、现场准备3。1、填料取样试验：进行填料取样，取得详细的数据，为下承层处理、取土场选择等提供施工依据，确定最佳施工方案。3。2、土工格栅试验：土工格栅试验的各项性能指标符合设计要求（幅宽2.5m，纵、横向屈服抗拉强度25KN/m，纵、横向屈服伸长率10%）。三、施工工艺及要求1、测量放线：精确放出路基边坡线,为了保证路基宽度，每侧各加宽0。3m，铺设土工格栅的下承层表面应平整、压实，并清除表面坚硬凸出物，不平整的地方人工整平。2、下承层处理：根据设计要求，清除地表附着物及树根、腐植土，再结合施工现场的土质情况，按照有关规定进行基底处理.3、路基填筑土方：按照试验确定的填料合理层厚，分层厚
7、度逐层碾压密实。并成排水坡，压实度必须满足设计要求，表面平整，无凸凹现象.4、铺土工格栅:在平整好的下承层上全断面铺设土工格栅，土工格栅的方向铺设时与线路走向垂直。 根据土工格栅的铺设宽度，截取每幅土工格栅长度铺设,铺设时两人竖拉土工格栅两端，23人抬起土工格栅中部，逐幅铺设。土工格栅要拉直平顺，紧贴下承层，不得出出扭曲、折皱、重叠.接缝处用U型钉锚固。两幅搭接时高端压在低端之上，曲线地段外侧搭在内侧之上，直线地段按左幅搭在右幅之上。5、再次填筑土方：在土工格栅上用人工配合推土机铺设设计厚杜填料，经人工平整后再用压路机碾压密实，再铺设下一层土工格栅。6、土工格栅铺设后,应及时（48h内)填筑填
8、料。在每一层填筑施工时，高填路堤应按“先两边后中间”的原则对称进行；陡坡路堤则应按“先外后内”的原则进行。绝不允许填料直接卸在未摊铺平顺的格栅上，卸料高度小于1m。一切车辆、施工机械不得直接在铺好的格栅上行走.铺填料，填料不得含有有机质、较大粘土块和其他有害物质。填料摊铺采用前推土机，一切车辆和施工机械，只允许沿路线轴线方向行驶,填料不准直接卸在土工格栅上面，必须卸在已碾压的路基表面上，料如较为干燥时,适量洒水，碾压一次合格，避免返工。施工工艺流程（见下图）施工放样下承层处理路基填筑（至土工格栅设计标高）铺设土工格栅（第一层）路基填筑（至土工格栅下层设计标高）铺设下层土工格栅路基填筑至设计标高
9、直至全部铺设完成四、质量控制要点1、路基填筑前，下承层碾压后用平地机刮平,路基填筑坡率及压实度均应符合设计及规范要求，表面平顺。2、严禁直接在土工格栅上走行机械。3、土工格栅使用前避光储存，铺设后尽快进行下层路基填筑，避免阳光直晒.4、土工格栅搭接方法按设计要求进行，相邻的两幅土工格栅需搭接0。3m，沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用塑料扎带进行穿插连接,并在铺设的土工格栅上每隔1.52m用U型钉固定于地面。五、安全措施1、对施工人员进行安全意识教育，树立安全第一的思想,提倡文明施工。2、认真执行国家有关安全施工规定，严格执行安全操作规程。3、对机械司机和安全检查员进行严格培训，经考试合格
10、发给上岗证后方可上岗.4、机械化施工，要严格规定机械行走路线，防止相互干扰.5、降雨、降雪时，不进行摊铺填料和碾压作业。6、做好防排水工作。六、质量保证措施1、严格执行监理程序，并通过施工技术员贯彻执行到施工的各个环节。严格做到每一道工序经监理工程师检验合格后方可进行下一道工序。 2、为了确保施工道路的通行，全断面铺设土木格栅铺设时，采用半幅施工，另一半幅将保证运输车辆的通行。3、路基中线施工放样由专业测量组完成，做到反复验算校核，确保测量放样符合要求。4、施工前进行施工技术交底及安全交底，并指派施工员在施工过程中做好现场监督指导，随时纠正不合理的施工工艺和操作方法，杜绝质量事故发生。七、文明
11、施工措施(1)施工现场管理做到科学化、合理化，要制作、设立各种标志、标牌，人员实行挂牌上岗.在强夯施工区设彩旗和明显的安全警示牌。（2）提高员工思想素质，增强文明意识，遵纪守法。（3）遵守乡规民约,处理好与当地村民关系，积极参与精神文明建设。目 录1、路基填筑21.1、工程概况21.2、主要施工设备、设施配置控制措施21.3、施工准备31.4、A、B组填料及路基本体C组以上填料施工方法31.5、改良土填筑施工方法51.6、质量检测控制82、碎石垫层及土工格栅施工82。1、碎石垫层82.2、土工格栅93、安全措施104、文明施工技术措施105、环境卫生管理111、路基填筑1.1、工程概况本标段路
12、基填筑主要包括普通土填方555077m3、AB组填料填方41514m3、改良土填方45808m3，填料填筑部位及填筑标准如下：（1）车辆段内所有碎石道床线路路基基床表层采用0。4m厚级配良好的A、B组填料填筑；（2）车辆段内所有碎石道床基床底层采用1。1m厚C组以上合格填料填筑。（3)车辆段内所有碎石道床基床以下采用C组填料填筑。路基各层填筑标准：基床表层及过渡段AB组填料:要求压实系数Kh0.91，地基系数K30120MPa/m；路基基床底层C组及以上填料：要求压实系数Kh0。89,地基系数K30100MPa/m；路基基床底层以下C组及以上填料：浸水部分要求压实系数Kh0.89，地基系数K3
13、090MPa/m;不浸水部分要求压实系数Kh0。86，地基系数K3080MPa/m；1。2、主要施工设备、设施配置控制措施表11 路基填筑机械配备表机械名称选用型号数量产地说明推土机宣化1402宣化挖掘机现代22578中国自卸汽车ZZ331630中国山东选用重汽集团机械稳定土拌合机WBC3001中国广东压路机DD1304中国江苏选用英格索兰（无锡）机械,双缸震动压路机振动压路机YZ20JC2中国广西选用柳工集团机械。冲击式压实机SD251中国河南选用郑州山岛机械,冲击能量约30吨机械设备配置控制措施：（1）进场即由我公司机械设备部统筹调配、选购性能优良机械按工期筹划所需准时进入施工现场，确保施工顺利开展.（2）所有进场的机械设备都达到类机械设备的要求，并且状况良好,性能优良。（3）所有机械设备的操作司机做到持证上岗，严格按机械操作规程操作。（4）所有机械设备严格按照保养手册建立履历档案，按规定时间安排保养计划，并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修，保证计划的有效实施。（5)机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行，机械维修由专业人员完成。1。3、施工准备（1）测量放
