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2、设设施运行行情况总总结准大发电电厂期23000MW直直接空冷冷凝汽式式汽轮发发电机组组于20004年年5月118日开开工建设设，20007年年2月226日获得国国家发改改委正式式核准（发发改能源源200074166号）。2007年3月29日机组进入整套试运阶段，部分环保设施也相继投入运行。现将我厂环保设施运行情况作如下简要汇报：一、环保保设施建建设：准大电厂厂期23000MW为为直接空空冷凝汽汽式汽轮轮发电机机组，主主要环保保设施有有：1、工程程新建11座高2210米米钢筋混混凝土烟烟囱，采采用高烟烟囱排放放可更有有效的降降低污染染物的着着地浓度度。2、本机机组对烟烟气进行行石灰石石-石膏膏湿
3、法脱脱硫，设设计脱硫硫效率大大于955，脱脱硫系统统投入后后SO22实际排排放浓度度低于4400mmg/NNm3。3、本机机组采用用布袋除除尘器，除除尘效率率99.95，烟烟尘排放放浓度低低于50mgg/ NNm3。4、锅炉炉采用低低氮燃烧烧技术，NNOX排放浓浓度可控控制在4450mmg/ Nm3以下，本本期预留留烟气脱脱除NOOX装置空空间。5、设置置烟气污污染源自自动连续续监测系系统（CCEMSS）对污污染物排排放实施施监控。6、废水水排放情情况：电电厂正常常情况下下不外排排污水。锅锅炉定期期排污水水经过掺掺混冷却却水后排排至复用用水池，用用于捞渣渣机及煤煤水处理理站补水水，化学学废水、
4、主主厂房杂杂用水、含含油废水水、除灰灰渣系统统排水等等废水经经工业废废水集中中处理站站处理后后用于输输煤系统统冲洗、输输煤除尘尘和除灰灰渣系统统。生活活污水经经过处理理后回收收用于厂厂区绿化化。脱硫硫用水利利用辅机机塔排污污水和复复用水，脱脱硫废水水用于干干灰加湿湿。7、声环环境：本本厂址所所在地区区较为空空旷，声声环境质质量状况况本底较较好。连连续性噪噪声主要要是设备备噪声，其其影响范范围只限限于厂内内，均可可达到类厂界界噪声标标准。8、电厂厂绿化：绿化用用地系数数20%。9、捞渣渣机出力力:刮板板速度11-4.2m/minn，捞渣渣量1000000-4000000kg/h。二、环保保设施工
5、工程建设设情况及及投运后后的环保保设施运运行状况况：本工程建建设23000MW发发电机组组、2台台锅炉，每每台锅炉炉配置11套布袋袋除尘器器，1座座脱硫吸吸收塔。共共配置22套布袋袋除尘器器，2套套脱硫系系统（11炉1塔塔），两两台锅炉炉共用一一座高为为2100米的烟烟囱。与与其配套套的布袋袋除尘器器平面示示意图见见图1，湿湿法脱硫硫工艺流流程见图图2。 脱硫系系统 脱硫硫系统 烟 囱D4C4D2C2B4A4B2A2除尘器除尘器除尘器除尘器除尘器除尘器除尘器除尘器A3A1B3B1D3C3D1C12锅炉1锅炉注：为烟气采样点 图1布袋除尘器平面布置及烟尘监测布点位置示意图烟气换热系统石膏浆烟气去
6、烟囱石膏脱水系统图2湿法脱硫工艺流程图石灰石布袋除尘出口烟气 废水吸收剂吸收剂制备系统吸收塔系统干灰拌湿石膏出售1、除尘尘器运行行情况 20077年3月月29日日#1机机组进入入商业化化运营，220077年8月月17日日#2机机组进入入商业化化运营，与与此同时时，我厂厂#1、#2除尘尘器相继继投入运运行。我厂采用用的除尘尘器为XXLDMM40000布袋袋除尘器器，采用用并列布布置，共共设置滤滤袋1001922条，清清灰功能能的实现现是通过过压差定定时定阻阻自动控控制来执执行的，采采用此除除尘器除除尘效率率高，最最高效率率达到999.995%。除除尘器运运行至今今良好,没有因因为除尘尘器设备备问
7、题而而影响主主机运行行，排尘尘浓度在在线监测测正常,投入率率为1000%。我我厂除灰灰系统采采用气力力除灰系系统，目目前运行行稳定，到到现在灰灰渣已开开始陆续续回收利利用。220088年3月23日3月27日对对该工程程2台机组组进行监监测，监监测期间间，2台机组组的工况况负荷为为77.096.7%，达达到规定定的设计计能力775%以以上生产产负荷要要求。监监测期间间全厂生生产正常常、稳定定，各环环保治理理设施运运行正常常。监测测结果为为1#锅锅炉布袋袋除尘器器的除尘尘效率为为99.75%999.788%，22#锅炉炉布袋除除尘器的的除尘效效率为999.775%99.77%，均未未达到设设计除尘
8、尘效率999.99%的指指标要求求。1#锅炉烟烟气经布布袋除尘尘器与脱脱硫塔后后总除尘尘效率为为99.84%999.911%，22#锅炉炉烟气经经布袋除除尘器与与脱硫塔塔后总除除尘效率率为999.855%999.990%，均均未达到到设计除除尘效率率99.95%的指标标要求。 我厂除除尘器在在投运过过程中，曾曾出现了了以下几几个问题题：一是是压缩空空气含水水、含油油量超标标，致使使布袋老老化，影影响正常常寿命；二是灰灰斗支撑撑梁脱落落，影响响正常输输灰；三三是除尘尘器出入入口电动动门、旁旁路出口口电动门门反馈错错误，影影响监盘盘人员的的正常监监视；四四是个别别除尘室室排尘浓浓度超标标报警。针针
9、对以上上出现的的问题，我我们相应应的采取取了防范范措施：一是在在#1、#2除尘尘零米分分别安装装了一台台微热再再生干燥燥器，进进一步处处理压缩缩空气，提提高压缩缩空气的的品质，保保证除尘尘器的布布袋达到到设计使使用寿命命；二是是在机组组备用时时，打开开除尘器器人孔检检查，将将灰斗支支撑松动动或脱落落的钢梁梁进行加加固，保保证在除除尘器正正常运行行过程中中不再脱脱落，同同时起到到支撑的的作用；三是调调整除尘尘器清灰灰装置的的清灰时时间，保保证布袋袋的除尘尘效果达达到最佳佳，使烟烟尘排放放浓度在在标准范范围内。还还有就是是准备足足够的备备品备件件，在出出现故障障后能及及时的进进行处理理。2、除尘尘
10、器技术术简介含尘气体体由烟道道进入除除尘器入入口时，在在导流系系统的作作用下，含含尘气体体流速突突然下降降，大颗颗粒粉尘尘由于重重力的作作用直接接落入灰灰斗，其其余粉尘尘在导流流系统的的引导下下进入中中箱体，含含尘烟气气在中箱箱体内负负压的作作用力下下穿透滤滤袋，粉粉尘被滤滤袋阻挡挡，吸附附在滤袋袋的外表表面，过过滤后的的洁净气气体穿透透滤袋进进入上箱箱体并通通过除尘尘器出口口烟道排排出。随随着除尘尘器工作作的延续续，除尘尘器滤袋袋表面的的粉尘越越积越厚厚，导致致除尘器器阻力上上升，当当到达程程序设定定的阻力力值或时时间值时时清灰程程序启动动，压缩缩气体以以极短促促的时间间按设计计顺序通通过各
11、个个脉冲阀阀，喷射射出压缩缩空气进进入滤袋袋，形成成空气波波，使滤滤袋由袋袋口至底底部产生生急剧的的膨胀和和冲击振振动，引引发滤袋袋全面抖抖动并形形成由里里向外的的反吹作作用，造造成很强强的逆向向清洗作作用，抖抖落滤袋袋上的粉粉尘，达达到清灰灰的目的的。3、除灰灰系统运运行情况况我厂采用用正压浓浓相气力力除灰系系统。气气力除灰灰系统所所用输送送及控制制气源使使用专用用空压机机供给，空空气经过过过滤、除除油、干干燥处理理。除灰灰系统同同除尘器器一起投投运，在在运行过过程中出出现了许许多问题题，我们们也在积积极地进进行优化化，维持持除灰系系统正常常运行。除除灰系统统采用AAV泵，每每个泵的的容积为
12、为0.2283mm3，每次次输送按按装满泵泵计算，每每排4个个AN泵泵共1.1322m3，约为为1.33吨，每每输送一一次约为为90秒秒左右，这这样每排排每小时时输送飞飞灰约552吨，能能够满足足系统正正常出力力。 除除灰系统统的输送送末速度度按设计计约为88-111m/ss 。主主要存在在的问题题有：除除灰系统统的第一一排灰量量较二排排、三排排的大，但但是当初初设计的的出力是是一样的的，这就就使得在在正常运运行过程程中出现现第一排排输灰管管道磨损损严重、灰灰斗料位位较高、输输灰过程程中频繁繁堵管等等问题。根据以上上出现的的情况，我我们对除除灰系统统第一排排进行了了优化改改造，即即在第一一排末
13、端端加大气气化风量量，保证证输灰正正常进行行，这样样避免了了第一排排频繁堵堵管的发发生。我我们进一一步考虑虑，将对对除灰系系统第一一排彻底底进行改改造，即即加大输输灰管道道直径，加加大仓泵泵输送灰灰量，从从根本上上解决输输灰出力力问题。近期，我我们在运运行过程程中发现现除灰系系统的控控制程序序存在问问题。按按照最初初的设计计理念，当当除灰系系统在正正常运行行过程中中，当输输送压力力达到00.4115Mppa时，系系统控制制程序将将发出停停止信号号，使得得正在运运行中的的输送停停止，待待输送管管道疏通通并且压压力下降降到0.02MMpa左左右时，我我们再次次按动盘盘面上的的启动按按钮才能能进行下
14、下一个输输送循环环。可是是在实际际运行中中，曾出出现以下下问题，即即在正常常运行过过程中，当当管道输输送压力力达到00.4115Mppa乃至至更高压压力时，系系统程序序没有发发出停止止系统运运行的信信号，而而且在管管道没有有疏通（输输送压力力没有降降到设计计压力时时）的情情况下，系系统自动动启动进进入下一一个输送送循环，导导致中间间仓炸裂裂的发生生。针对对以上问问题的出出现，我我们及时时对输送送循环的的时间进进行了详详细的调调整，并并且制定定了相应应的应急急预案，保保证在出出现相同同的问题题时不再再使中间间仓炸裂裂。同时，我我厂#11、#22除灰系系统PLLC控制制系统电电源公用用，在其其中的一一套出现现问题后后，无法法进行隔隔离检修修，也无无法进行行控制程程序的重重新下装装，严重重制约着着缺陷的的及时消消除。我我们已经经提出，在在适当的的时候联联系厂家家进行彻彻底的处处理，保保证#11、#22系统相相互之间间不受影影响。4、灰库库运行情情况从20009年4月份开始始，我厂厂灰库出出现了打打正压问问题，导导致灰库库库顶不不断向外外喷灰，这这不仅影影响了灰灰库的正正常运行行，而且且使灰库库外壁积积灰、污污染周围围空气，另另外，灰灰库周围围的环境境卫生也也很难治治理，严严重影响响了
