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1、梁板吊装吊车安全技术交底附签到表22020年4月19日文档仅供参考安全技术交底安-10工程项目：池州长江大桥接线路基工程05标 承包人：安徽巢湖路桥建设集团有限公司单位作业名称梁板吊装施工工 种施工作业人员交 底 人交底时间和地点项目部会议室被交底人签名见附表签到表交底内容：（一）梁板起重吊装的条件1、梁板架设使用的吊车必须经技术鉴定部门验收合格后，取得检测报告方可投入使用。2、吊车的操作工、信号工、起重工必须经过专业技术培训，取得上岗资格证书后，熟知安全操作规程，方可进行梁板的起吊移位作业。3、门吊、吊车起重用的各种附件、吊具必须满足所起吊梁板的规格、型号。4、起吊前应对起吊绳索、吊具进行全
2、面检查，发现异常情况必须立即进行排除。5、作业实施前，应对各种指挥信号进行规定，并对参加作业人员进行明确分工，防止作业人员对指挥信号的错误理解。（二）梁板架设前准备1、各级领导及技术人员要以身作则，对所管辖的作业场所，要认真负责检查，发现不安全因素，立即采取措施排除合格后方可上岗；特殊工种的工作人员，应经过考试取得合格证后持证上岗。2、架梁工作人员要服从统一指挥。所有架梁起重、高空作业均应遵照有关规定执行。不适合高空作业的人员不得参加桥梁架设作业，作业人员禁止喝酒，要有充分睡眠，确保精力充沛。3、架梁作业前，应严格以下操作制度：防止桥梁下的车辆、行人等受到影响，以及防止检修人员作业时受到伤害的
3、各种安全防护制度；保证架设作业人员人身安全的安全作业制度等。4、架梁前应检查梁板上的里程、编号等，必须确保所架设的梁板与它应该架设的位置一一对应。架梁使用的材料、工具、脚手板、梯子、安全带、安全帽、安全网要配齐，机械应经试运转，而且应保持良好状态。一切工作严格按照架梁施工组织设计规定运行。5、架梁作业区域内，设立警示标志，架梁经过乡村交叉路口时，要有专职安全员重点旁站提醒过往行人和车辆。（三）、安装过程中安全措施1、吊梁作业前，均应试吊一次。梁片在起吊、行走和下落时，应尽量保持水平。2、架梁时应平缓匀速进行，操作人员应按指挥信号协同动作。3、吊机不得超负荷吊梁。架梁时，所有人员应谨慎操作、密切
4、配合。落梁就位时，严禁不采取措施就横向顶、拉，以防发生事故。落梁至距支座200300mm时，应确认支座和模移设备就位后再继续落梁。4、吊装的边梁就位前，墩顶作业人员暂时避开，就位后将梁固定好，防止倾覆。5、梁板安装完成后，必须逐个检查支座是否有脱空现象存在，并采取有效措施保证每个支座准确就位。6、遇有大风及雷雨等恶劣天气时，应停止吊装作业。（四）、主要安全保障措施1、龙门吊和吊车、运梁车使用前，应试运行，进行安全性能检查，经专业人员检查确认合格，后方可使用。2、构件吊装时，被吊构件上严禁站人和搁置物。3、架梁作业人员一旦确定，不得任意调换。4、箱梁安装过程中，在高处进行起重、焊接等的作业人员必
5、须做好个人防护工作。必须系好安全带、挂好保险钩。5、梁板安装的全过程，设持有起重指挥证的指挥人员进行统一指挥，严禁多人指挥，无证指挥，或无指挥。6、第一片预制梁就位后，必须有临时支架固定，防止倾覆。每片预制梁就位后，必须在牢靠固定的前提下方可松钩。7、架梁施工后形成的桥面，在其临边设施及梁与梁的孔、缝防护未完成之前，禁止人员进入。（五）龙门吊安全施工措施1、对制动系统、钢丝绳、卷筒、爬梯栏杆走台螺栓和焊接情况、声光报警装置，要求专人进行日常检查、维修、保养，确保在提梁作业过程中不出现设备故障和安全装置损坏。2、对提梁作业的关键点定人定岗，安全员在现场加强监督。3、轨道末端必须安装挡铁。（六）运
6、梁车安全措施1、预制梁移运、吊装时，混凝土和预应力管道浆体强度不得低于设计规定的吊装强度。2、存梁场的箱梁由预制场的120t龙门吊起吊安放在运梁车上，用手拉葫芦或钢丝绳将箱梁与运梁车进行固定，边梁须加装支撑，起吊时钢丝绳与箱梁接触面应垫以橡胶垫，防治损坏梁体。3、选择良好的运梁路线，运梁路线应平坦，无较大陡坡，斜坡。运梁时，应设置专人监督紧固装置，匀速前进。4、行驶过程中，要有专人监控梁体的稳固性、各个装置的性能、路况变化。5、一旦发现问题应立即停车检查分析原因，排除故障。6、专人进行日常检查，开动前检查其有效性，不得带伤运转。（七）汽车起重机的安全注意事项1、作业场地应坚实平整。如遇松软地基
7、或起伏不平的地面，一定要垫上合适的木块，在确认安全后方可开始作业。2、作业时，起重臂下严禁站人，下部车驾驶室不得坐人。重物不得超越驾驶室上方，不得在车前方起吊。3、起重臂伸出后，若出现前节长度大于后节伸出长度时，必须调整正常后方可作业。4、满负荷作业时，应注意检查起重臂的挠度。侧向作业时，要注意支腿情况。发现不正常情况时，应立即放下重物，检查调整正常后方能继续作业。5、对起重机的关键部件，如起重臂等，要定期检查是否有裂缝、变形以及连接螺栓的坚固情况。任何不良情况都不能继续使用。6、满载起吊时，起重机必须置于坚实的水平地面上；先将重物吊离地面2030 ，检查并确认起重机的稳定性、制动器的可靠性和
8、绑扎的牢固性后，才能继续起吊。起吊时动作要平稳，禁止同时进行两种动作。7、双机抬吊梁板时，梁板总重量不得超过两台起重机所允许起重量的75%。绑扎时注意负荷的分配。每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80%，以防止任何一台负荷过大而造成事故。在起吊时必须对两机进行统一指挥，严格执行双机吊运的指挥信号，使两机动作协调，互相配合。在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。（八）高处作业施工安全措施1、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备和各设备必须在施工前加以检查，确认完好后，方可投入使用。2、从事高空作业人员必须定期检查身体，诊断患有心脏病、恐高症等其它不适宜高空作
9、业的疾病，不得从事高空作业。3、高处作业衣着要灵便、禁止赤脚、穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋等从事高处作业。4、高处作业人员必须按照规定正确使用安全帽、安全带、安全网等安全防护用品，并定期进行检查。5、高处作业场所所有可能坠落的物体，应一律给予固定或拆除。所有材料均安放平稳，并不得妨碍装卸和通行。传递工具零件材料时，禁止抛掷。拆卸下来的材料或零料、废料应及时清运走，作业平台或等高工具应及时清理干净。6、高处作业时遇有强风、雨雪、浓雾等恶劣天气禁止进行高处作业。（九）、作业中的安全控制措施1、所有进入梁板吊装、架设作业现场的人员，必须戴安全帽，做好个人防护。2、作业前必须严格检查吊装设备各部件的可靠性和
10、安全性，并进行试吊，不得超负荷作业。3、起吊、移位时，必须轻吊、轻放，起吊的梁板必须设置控制绳，保持平稳移动，准确定位。4、作业中遇有停电或其它特殊情况时，应将梁板落到地面，不得悬在空中。5、现场指挥人员要时刻注意天气变化，风力六级以上时，必须停止梁板吊装、架设作业。（十）起重作业安全规程1、 起重作业人员班前，班中严禁饮酒，起重作业人员操作时必须精神饱满，精力集中。2、 起重作业人员交接班时，应进行例行检查，发现装置和零件不正常时，必须在操作前排除。3、 非起重机驾驶人员不准随意进入起重机驾驶室，检修人员得到起重机司机许可后，方可进入驾驶室。4、 起重机上有两人工作时，事先没有互相联系和通知
11、，起重机司机不得擅自开动或脱离起重机。5、 工作中遇到突然停电，应将所有的控制器手柄板回零位。在重新工作前应检查起重机动作是否都正常，因停电使重物悬挂半空时，起重作业人员应使地面人员紧急避让，并应立即将危险区域围栏起来，不准任何人进入危险区。6、 起重机停止作业时，应把重物妥放置地面。7、 起重机起吊重物时，一定要进行试吊，经试吊发现无危险时，方可进行起吊。8、 在任何情况下，吊运重物不准从人的上方经过、吊臂下方不得有人。9、 起重机工作时，臂架、吊具、索具、辅具、览风绳及重物等与输电线的最小距离必须符合有关规定。10、 起重机工作前应按要求平整停机场地，牢固可靠地打好支腿。（十一）、起重工安
12、全操作规程1、操作人员，必须持证上岗。作业时，必须穿戴个人劳动防护用品。2、熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求以及起重机械的操作方法。3、起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠、确保安全施工。4、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机超载使用。5、起吊前，应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。6、起吊物不宜在空中长时间停留。若需停留，应采取可靠的安全措施。（十二）、信号工安全操作规程1、信号指挥工佩戴“信号指挥”标志或特殊标志，安全帽、安全带、指挥旗、哨子等，并正确配合使用。2、熟悉起重机机械的基本性能，向起重司机及挂钩人员进行旗语手势，声响信号的交底约定。3、
13、必须了解吊运物件的重量、堆放位置、其它固定物的连接和掩埋情况等，确定吊点、吊装方法的具体事宜。4、检查吊索具的磨损状况，有达“报废”标准情况之一的立即更换。尚未达到标准但有磨损程度轻的，必须降低其允许使用范围。5、检查吊索具、容器等是否符合要求，发现吊具有变形、扭曲、开焊、裂缝等情况必须及时处理，否则停止使用。6、吊装作业人员、信号指挥必须集中精力，按规定要求操作，时刻注意塔机的运转、吊物情况。7、信号指挥者应当站在有利于保护自身安全、又能正常指挥作业的有效位置。8、吊运中若突然停电或进行故障，重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。9、吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。安全技术交底签到记录 日期：交底内容：梁板吊装安全技术交底（使用吊车）序号姓名备注序号姓名备注
