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1、水泥罐安装方案中国建筑一局（集团）有限公司东莞轨道交通R2线2311标项目经理部一、编制依据1、水泥机械设备安装工程施工及验收规范（JCJ03-90）；2、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；3、现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB50236-2011）；4、R2线施工图设计展览中心站虎门火车站区间第一册隧道平纵断面及特殊地段处理措施CAD（中铁二院）5、广州市祥达金属制品有限公司提供的水泥罐参数资料。二、编制范围本方案适用于东莞轨道交通R2线2311标展虎区间盾构到达端虎门火车站北端头地层加固水泥罐安装施工。三、施工部署（一）施工流程施工准备基础槽开挖埋件加工混凝土浇筑养护
2、基础施工罐体安装检验验收投入使用图3-1 水泥罐安装施工流程图（二）水泥罐规格根据本工程结构狭长、工点多的特点，采用30吨水泥罐，水泥罐形式见下图。水泥罐基础采用C30混凝土，基础中央安装14mm厚预埋钢板，基础大样图详见下图。四、基础承载力及抗风验算1、地基基础现场情况地质报告标明反映持力层地基承载力为120Kpa，无回填土。2、水泥罐基础尺寸根据罐体确定为4个1000*1000*1000钢筋混凝土基础，按照此尺寸检验承载力。（1）竖向荷载计算作用在基础顶面的荷载有竖向力、水平剪力、弯矩，统一按照中心受压基础检算。荷载计算：Fk=G罐+G水泥 =2t+30t=32t=320KNG罐罐体重量，
3、G水泥罐储存水泥重量最大应力：320/4=80KpaGK =基础自重=4*2.5=10t=100KN最大应力：100KN/4=25Kpa应力合计80Kpa+25Kpa=105Kpa此基础按照中心受压基础检算，地基承载力不考虑修正fa=120+25=145Kpa计算结果fK=105Kpafa=145Kpa 承载力满足要求（2）抗台风计算本地台风多，罐体必须考虑风力的影响，罐体纵、横向受风力影响很大，罐体高7.28m，直径2.7m，按东莞地区基本风压，10级风风压为0.6KN/m2。 抗倾覆系数取1.5。罐体风力W风=7.28*2.7*0.6=11.8KN罐体弯矩M=11.8KN*（1.89+2.
4、7）=54.2KN.M搅拌站基础受静止荷载，无冲击荷载影响，只考虑风力产生的滑移影响，基础采用1m*1m形式，深度1m，C30混凝土基础浇筑。水泥罐空罐自重2t，则基础及水泥罐总重为：M2= (G罐+ GK)*1=（2+4*2.5）*1=12T*m=120KN*m抗倾覆极限比较：M2/M=120/54.2=2.211.5即水泥罐的抗倾覆基本满足要求，为保证水泥罐稳定，仍需设置缆风绳加固。五、安装技术措施（一）施工准备1、对现场工人进行安全技术交底。2、对水泥罐的承载力和抗风能力进行验算，并根据罐体重量及安装距离确定合适吨位的吊车。（二）基础施工如基础大样图所示，水泥罐基础采用四根1000x10
5、00x1000mm独立基础。1、测量放线施工前准确放每根独立基础四个角的平面位置（外放50cm）。用墨线在地面弹出基础轮廓，并测出基础范围内地面标高。2、土方开挖使用风镐按墨线范围凿除道路结构层。然后利用撬及洋镐向下开挖至地面以下1.05m，因开挖深度较小，土体稳定，故不作放坡处理。3、模板安装地面以下部分利用基坑坑壁作为侧模，底部夯实。模板安装示意图如下。4、混凝土浇筑基础混凝土选用C30普通混凝土，坍落度值为80-120mm。混凝土罐车就位后，直接将混凝土倒入基坑中。混凝土浇筑时，须分层浇筑、分层振捣。每层浇筑厚度为30cm，采用插入式振捣棒进行振捣。每层混凝土须振捣密实，直至砼表面无明显
6、气泡泛出。每次振捣时，振捣棒须插入下层混凝土5-10cm，保证交界面充分结合。混凝土浇筑时，现场须留置一组同条件养护试块，以备查验。5、预埋件安装当混凝土浇至要求高度时，立即将预埋钢板及螺栓打入混凝土表面。地脚螺栓采用25mm长50cm螺栓，随预埋钢板插入基础混凝土中。在达到要求的统一标高后，利用水平尺及小锤对钢板表面水平度进行微调，直至水平。固定钢板后对基础进行洒水养护。6、水泥罐排水措施为防止水泥罐基础范围内积水造成构件锈蚀，必须因地制宜，在水泥罐基础范围内做好排水措施。水泥罐位于原道路路面上，总体上可利用道路横坡进行排水。为加强排水效果，在水泥罐正下方采用水泥砂浆铺筑一个凸形弧面（见以下
7、示意图），将雨水迅速排出基础范围以外。7、基础验收当基础混凝土强度达到90%时方可安装水泥罐。安装水泥罐前，项目部通知监理单位对基础进行联合验收（按省统表要求填写表格）。验收通过后方可安装水泥罐。（三）水泥罐安装1、安装前，先对水泥罐基础轴线的尺寸、预埋件的标高，预埋件的平整度进行进一步复核，并将基础横纵轴线用墨线弹出，根据高度和平整度的差值准备好相应厚度的钢板作为垫片。2、水泥罐在地面安装，通过50T吊车整体吊放在基础上方，水泥罐支座上的孔洞与螺栓对应，套穿地脚螺栓。然后下落设备，下落时必须缓慢进行。3、校正水泥罐的位置，使水泥罐的中心与基础的中心对准，保持水泥罐垂直放置。4、在水泥罐四周共
8、设置三根缆风绳，缆绳一端用地脚螺栓固定，缆风绳与地面夹角在4560之间。地脚螺栓规格采用M20X220，埋于C30混凝土中固定，详见下图。12钢丝绳（四）检验验收水泥罐安装完成后通知项目管理人员自查。在总工组织下，项目部技术、安全部门对罐体垂直度、基础连接、抗倾覆措施等方面进行联合检查，自查合格后报至监理单位进行设备验收（按省统表要求填写表格）。六、质量保证措施1、严格控制焊接质量，焊接要由专业焊接人员操作，持证上岗，严格遵循焊接规范施工，保证焊接质量，并按规范进行验收。2、基础验收标准A、纵、横向中心允许偏差：20mm；B、标高允许偏差5mm，基础表面要光滑、水平；C、预埋螺栓位置偏差：5m
9、m。七、安全保证措施1、施工人员进场前须进行安全教育培训及安全交底，并办理平安卡。以上条件具备后方能进场施工。2、施工人员施工时要做好劳动保护措施，规范佩戴安全帽，高空作业时要系安全带，严禁在现场打闹。特种施工人员须持证上岗。3、水泥罐运输时一定要小心谨慎，用钢丝绳绑牢，严防出现颠覆、倾覆情况。4、设备吊装时应由专业起重工及司索工负责，司索工与吊车司机要密切配合，采取合理稳妥的吊运技术措施。特别注意防止碰撞围挡等设施，施工前必须对索具进行检查，保证其牢固可靠。5、设备安装时，严禁在设备吊装线路及吊车回转半径内施工、停留。6、严禁在大风、大雨等恶劣天气下施工。八、应急预案（一）事故特征1、水泥罐
10、在安装过程中，因起重机械检查维修不到位、操作不当、指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境下，容易发生起重伤害事故。2、事故发生在施工作业场所，易导致事故发生的装置有：吊钩、钢丝绳、制动器等。3、伤害事故发生后，可能造成人员伤害和财产损失。4、罐体安装伤害事故发生前，起吊物质有碰撞、挤压和坠落，人员触电，机械倾覆等征兆。（二）应急组织与职责1、应急自救领导小组组织机构现场应急领导小组由项目部行政主管领导、分管生产的行政领导、项目办公室、安全环保部、生产部、计划财务部等部门和基层施工队负责人组成，应急办公室设在综合办公室。现场应急领导小组由自救组、救护组、调查组、疏导组、保障组、善后组组成。（
11、1）应急自救领导小组组 长：李伟（项目经理）副组长：何文锋（项目总工）、陈剑龙（生产副经理）、秦开全（安全总监兼安环保部长）自救组：由项目副经理、各施工队队长及指定人员组成。救护组：由项目总工、办公室、各施工队书记及指定人员组成。调查组：由项目副经理、生产部、安全环保部、各施工队指定人员组成。疏导组：由项目副经理、保安、各施工队值班人员组成。保障组：由项目总工、办公室、生产部、计财部、各施工队技术负责人及指定人员组成。善后组：由项目总工、办公室、各施工队指定人员组成。（2）应急岗位职责A组长的职责a执行国家、地方、行业、上级有关安全应急管理的法律法规、标准和应急预案；b 随时掌握项目现场事故灾
12、害及险情；c 根据事故现场的情况，启动并组织实施项目现场处置方案，向公司应急指挥中心报告有关情况； d 确保应急资源配备投入到位，组织项目应急演练，指挥项目应急行动。B 副组长的职责a 协助组长开展应急指挥工作，组长不在位时，代行其职责；b 组织编制现场处置方案，落实项目应急行动，组织搞好培训和演练；c负责现场应急处置，根据险情发展，提出改进措施；d 组织落实现场善后恢复。C自救组职责实施现场处置，将人员和设备迅速撤离危险地点，根据现场情况，适时调整并调集人员、设备和物资救助遇险人员。D救护组职责负责现场伤员的医疗抢救工作，根据伤员受伤程度做好转运工作。E调查组职责 按要求提供事故情况和相关资
13、料，参与评估事故影响程度和损失，提出防止事故重复发生的意见和建议。F疏导组职责维护现场，将获救人员转至安全地带；对危险区域进行有效的隔离。G保障组职责提供技术保障，并保证应急处置的通讯畅通，物资、设备和资金及时到位及后勤供给。H善后组职责妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员的家属，配合公司做好理赔工作。(三)应急处置1、事故应急处置程序 (1)当发生险情时，值班人员立即组织危险区域施工人员撤离，迅速报告应急自救组长，自救组长迅速上报公司应急办公室。 (2)报警方式采用喊话或其它方式疏散人员，并采用电话向应急指挥小组报警。 (3)当事故有扩大趋势时，应急自救组长向公司应急救援指挥中心申请启动应急预案，
14、及时与地方政府、应急救援队伍、公安、消防、医院等相关部门取得联系，确保24小时联络畅通，联络方式采用电话、传真、电子邮件等。(4)现场应急自救领导小组通过上述联络方式向有关部门报警，报警的内容主要是：起重伤害发生的时间、地点、背景，造成的损失（包括人员伤亡数量、机械损坏程度及造成的直接经济损失），已采取的处置措施和需要救助的内容。2、事故应急救援程序详见下图。 事故应急救援程序框图3、现场应急处置措施（1）出现征兆时处置措施切断电源，停机检查，待排除故障后再行开机；在恶劣天气情况下，停止机械的操作，天气好转后，恢复机械操作。（2）事故发生时处置措施停机、断电，迅速撤离所有作业人员，确保安全。进
15、行机械设备的抢修维护；待机械故障排除后再进行操作。（3）有遇险人员时的处置措施遇险人员要积极自救，同时要想方设法通知救援人员自己所处的位置，以便得到及时救援；救援人员按规定穿戴好防护用品，在保证自身安全的前提下，携带相关救援机具、物资（根据储备物资装备确定），对遇险人员进行抢救。（四）注意事项1、进入事发现场人员必须佩带好安全帽。2、抢救受伤人员(特别是重伤人员)，定要在现场或附近就地急救，切忌盲目长途护送到医院，以免延误抢救时间。3、险情发生至现场恢复期间，应封锁现场，防止无关人员进入，发生意外。4、救助人员要服从指挥，统一行动。5、及时将抢救进展情况报告应急自救小组组长。6、做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。（五）附则1、本应急预案使用的术语和定义与生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则标准中的术语和定义相同。2、应急预案备案本处置方案报集团公司备案，下发所属
