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1、1） 熟悉材料的成型工艺特性2） 熟悉啤机的各技术参数3） 熟悉常用的模具典型结构4） 了解各模具所使用材料的特性模架的选择：1） 外形尺寸 按胶件的投影a, b. Aa+4D Bb+4D2） 型腔板Ha Hb根据胶件实际确定3） 根据进浇方式确定模架结构模具的表面加工：抛光顺序：粗细精细1） 抛光砂子布的使用顺序不能颠倒2） 配合压缩空气，使不断的清除抛光的沙粒和杂质，以防刮伤表面3） 根据不同的抛光程度，选择不同的抛光液。4） 抛光要用力均匀，以防止小面积吃深。5） 对狭小深腔的抛光可削制相应的竹片为工具，不使用金属。6） 对大面抛光，一般一八字型走法为好。7） 可采用超声波抛光、加镀抛光
2、等8） 选择易抛光材料作为型腔材料。这也是模具结构设计的一个问题。MOLD ASSEMBLY 决定了制件的质量，也决定了模具的使用寿命。型腔的打缺如何处理：铜焊、（未热处理），树脂补焊。（淬硬）研磨剂中：100#320#用于粗研磨，M28M5号用于细研磨。润滑剂：不可以干研。油石，研具的处理。定模也可以脱模处理。无流道凝料注射模。可以节约大量浇料，特别是大批量生产时。拼块、镶件、活动镶件、侧型芯流道就是根据浇料的流量来计算的，其有严格的公式。而且要求很严格。模具型腔的计算和校核：脱模一定要仔细考虑情形了。排气槽的深度不超过0.03MM。表面光洁度要在Ra0.4以下。精密模还是一块制好的好，不然
3、在装配上易出问题。成型部分的镶嵌式结构情况如何。考虑到加工、抛光、热处理的方便。导套的配合精度H7 h7级的配合。模具的结构主要表现在浇口形式、脱模方式、抽芯形、等多模具上各处装配的公差到底有多大呢？如何确定？如何测量？现在的方式可以达到多少呢？如何计算顶针的长度？镶件的利用主要是讲话加工内容、难度。其上部有一定位机构，这个需要计算获得。这些地方的要求很严格。特别是行位的尺寸、楔紧块的试配等。斜销内分型机构，外分型机构。这块的定位弹簧一定要可靠。不然，模具会损坏的。 其可通过弹簧的预紧力来控制。斜销侧向延伸分型。 斜销分型机构，斜销定模抽芯。导向、定位机构都是需要的。弯销的装配方式，不同斜角的
4、弯销抽芯机构，这种方式很安全。弯销分型和定位机构。实际上这些东西都是行程控制结构。弯曲的方向也很有意思。 动模弯销内侧抽芯。斜滑槽抽芯机构等内容。 推件板驱动，斜滑块分型。斜滑块内侧分型。 斜滑块内侧抽芯，在向上运动的过程中，斜顶会向内侧运动。 所以，斜推杆内侧抽芯的机构很多了。其同步向上运动同时会向内运 动。其可变换的部位不同、方式不同，但实质是相同的。 利用齿轮和齿条的传动来实现抽芯动作。齿条拔弧形型芯，液压抽芯是适合抽拔长型芯，方便简单，运动平稳。模具温度控制的重要性。150015001500的模具也可以作。模具在实际的加工过程中难度还是挺大的。一块模肉要经过多少加工，才可以完成。其中的
5、细节、难点还是挺多的。包括NC机。 在一个模具的制作过程中，实际上有太多的问题存在了，关键在于任务分解后的细心了。二次脱模机构：以分散脱模阻力为手段，保证胶件质量需两次脱模的机构。 也可以理解为逐步脱模，第一次顶出脱模，第二次可以使用空气将模吹出。 也可以利用弹簧作推板推出的方式完成第一次脱模，然后利用顶针完成第二次脱模。问题，需要加大顶针的行程。也可以利用拉杆式脱模的方法来解决。即：推板、顶杆实现两次脱模的动作。 看来模具的结构还是比较多样化的。而且，这些结构的实现不很复杂，活着比较简单处理。利用简单的机构就可以实现，动作的完成。滑块、斜顶、行位、弹簧、杆板、挡块、液压、气动、内外等无疑都是
6、实现一个动作的完成。他们变化的类型也不是很多，所以较好实现。总之，这是一个行程控制的内容，所以也比较好解决。另外：斜顶、弯销、台阶轴等也是这一方面的内容。 在模具的制作过程中，有相应的公差要求，这个可以通过计算，将其反映到模具的制作上处理。这是模具设计和制作的要求。 模具的表面加工：修挫和打磨：锉刀、气动磨头。消除动定模间的错位、热处理的变形、修挫出拔模斜度等。边缘不应有塌角，表面不应凹陷。模具的雕刻加工刻字。型腔表面的校光处理。型腔表面的强化处理；耐腐蚀、耐磨、提高光度和脱模能力。模具的装配：塑胶成型件的壁厚均匀性及大小。新制模具，壁厚应偏于尺寸的下差。多精密模具的装配：所有工件需要在装配前
7、测量、退磁、避免灰尘。 分型面应保留0.02-0.03MM的间隙。 各连接部位要光滑过渡。装配时的拐角要注意问题。 对拼块，销钉定位的应用。P563页，对装配来讲很重要的内容处理。 模具可以通过 垫薄片的方式来调整。 斜顶和斜板的修正，实际上也就是一个间隙的调节过程。 滑块定位装置的调整；通过修磨的方法解决。滚珠，可通 过实际定位的方法来解决，即上注塑机来解决问题。 研磨时手上不能使力太大。应低压低速，这样可以获得高精度表面质量。湿研、干研、半干研。斜向抽芯机构的内容的确很多样化，其中要注意定位，压紧，回复、等各不相同件的作用，其结构也很多样化。材料的导热率各不相同，冷却水的喘流和层流。喘流的导热率是层流的10-20倍。塑料的密度在0.9-2.55之间。模具必须进行热校核：按照单位
