使用小米起模机械泛制水丸技术分析

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1、使用小米起模机械泛制水丸技术分析标签:小米起模;机械泛制;水丸水丸为我国的传统剂型之一,它具有易于崩解,奏效和缓、服用方便、制备 相对简单、成本低廉等特点,被广泛用于临床。但人工泛制水丸,尤其是起模, 操作繁琐。传统手工起模方法是将药粉直接起模一气呵成,技术上要求较高,劳 动强度大,有改进之必要。现将笔者多年来工作技术操作与经验技巧归纳解析如 下,以冀同道研究切磋技艺,共同提高操作制备水丸的能力及强化技术手段,确 保中药水丸制剂产品质量符合规范用药要求。1 小米前处理与起模1、1 小米为食粮之中滋补佳品,具有健脾补肺、清热消渴、渗湿利尿之功 效,无不良及毒副反应。具体应用是:首选用优质圆滑小米

2、,以米和粉 2:100 的比例称取小米,还可根据医嘱需求似绿豆粒或梧桐子之大小不同确定丸重,使 用时可调整适宜比例,达到一次用尽1。步骤是把小米放入盆里用自来水淘洗 5遍后,搁在电磁炉上煮开5min,待小米欲开花,即七、八成熟膨胀无硬心,手 捏即扁,中心发白为度,切忌不要煮过头呈全爆花,然后要迅速用水将其淘洗4 至5遍,把米油除去,再加水煮开1至2min后,淘洗4至5遍不泛白,沥净控 干小米内的水分待起模备用2。1、 2、有人曾参照片剂的制颗粒法,先将药粉制成软材后制颗粒,再将不规 则的颗粒通过泛丸匾作圆周运动泛成圆形母核,取出过筛,选取大小一致的小丸 粒即得模。但也有一定的局限性,也较繁锁。

3、笔者在具体工作实践中,用优质小 米作底基起模,较好地克服了手工泛制水丸起模时费功时耗力的不足,同时也还 纠正了模粒常有大小差异、偏凸偏扁等败粒出现。经过用熟小米调制出的水丸其 颗粒圆滑、不易蓬松,同时节省了部分人力和突出提高了工作效率;比如组方总 水丸量为1500 g的适度细粉,用时5min左右就起模成功。1、3 通常情况下,把熟制小米视药粉多少先放入极少许入匾内,撒上细粉 盖于熟米上用扫帚拨驱均匀,双手持匾旋转滚动,使药粉吸附分布均匀,再用干 刷尖从一端依次顺序扫下,倾斜药匾,使已形成粉团集中匾的另一侧。再以半边 匾为水区,刷水加粉,如此反复多次,丸粒逐渐增大2,最后达到所需入包衣 锅标准,

4、促使其更好可事先倒入6080目筛,经过筛选使成型完好丸粒(如2 4mm)倾入包衣锅内。2 机械泛制水丸2、1 在匀速转动包衣锅内投入已成型完好丸粒,启用高效智能型( SDR 180)喷雾机轻轻喷洒雾状水于丸粒中,切忌水勿过多,再把剩余药粉逐渐分次 加入包衣锅内,一边用小勺或单手搅拌,一边随时注意搓开粘连异丸,喷一遍水 加一遍粉,这样重复操作至药粉用尽。有时有过于大的丸粒需事先弄出来放入不 锈钢托盘内进行精选并搓揉再放回锅内。要特别注意加水一定加入到锅里层,伴 随着包衣锅的旋转大点的丸子滚动往外层,里层相对丸子会小点加粉也要有所偏 爱,多往里层放点药粉,使其里内和外围丸子大小基本一致3。2、 2 在加速增大的过程中,要注意保持丸粒的硬度和圆整度,滚动时间亦 视具体情况应适当延长,以丸粒坚实致密而不影响溶散为宜。对大小丸粒差异有 悬殊的可进行过筛处理,及早促使丸粒达到规范化质量要求标准。2、 3 机械泛制水丸要特别注意加水、加粉量应适宜,加水量以丸粒表面润

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