典型零件实训操作参考步骤

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1、Master CAM实训报告如下列图所示的造型和其G代码的生成具体操作步骤:(1) 以-90,0,0,90,0,0两点做水平中心线,以0,62.5,0,0,-62.5,0两点做垂直中心线。(2) 以0,0,0为基点,如下图绘制变形矩形。(3) 以0,0,0为基点,以半径16,28,48绘制3个同心圆。设置圆心坐标-70,40,0,以半径10,7绘圆。(4) 单击阵列按钮,选择半径为7和10的两个圆,按图设置参数,点击确定按钮。(5) 以0,0,0为起点,绘制角度线。(6) 如图绘制平行线。(7) 绘制半径为7的圆弧,和半径为39的圆。(8) 修剪多余的线,再将多余的线条删除。(9) 选择图中凹

2、槽和圆弧图素,按图所示参数,确定。(10) 单击修剪按钮,对图形进行修剪,将R28的中心圆的线性设置为中心线。(11) 选择菜单命令实体挤出,建立实体,挤出的距离为20,挤出的方向为向下,确定。(12) 选择菜单命令实体挤出,选择图素,建立实体,挤出距离为10,挤出方向为向上,确定。(13) 选择菜单命令实体挤出,选择图素,选切割实体,并选全部贯穿,确定。(14) 选择菜单命令实体挤出,选择图素半径为7的圆,选切割实体,挤出距离为20,挤出方向为向下,选择图素半径为10的圆,选切割实体,挤出距离为10,挤出方向为向下,确定,得到所示图形。(15) 毛坯设置。点击“选取对角选取图案,设置Z为35。(16) 选择“刀具路径,选择“面铣。17面铣参数,选择P分层铣削。18平面铣削参数如图设置。19选择“刀具路径,选择“外型铣。20 选择“平面屡次铣削。21 选择“分层铣削。22 外形铣削参数如图设置。23选择“刀具路径,选择“钻孔。24简单钻孔参数如图设置。25重复步骤23的钻孔操作。 26选取“180X125矩形,其参数如图设置。27 仿真加工,如下图。28 生成G代码。

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