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1、 磁粉检测习题 目录绪论1画图说明磁粉检测的原理？2检测漏磁场通常有哪些方法？主要区别是什小？3叙述磁粉检测的适用和不适用范围？4磁粉检测有哪些优点和局限性？5检测铁磁性工件，选用磁粉检测或渗透检测应做哪些考虑？6磁粉检测的基础是什么？7检测元件检测有几种检测方法？8什么是不连续性？什么是缺陷？它们的关系是什么？9磁粉检测的程序有哪些？磁粉检测物理基础10简述磁性，磁体，磁极，磁力和磁场的概念?11在北半球,地磁场的磁感应线是指向地球表面,还是从地球表面出来?12磁感应线有哪些特性?13什么是磁场强度,磁通量,磁感应强?用什么符号表示?在SI和CGS单位制中单位是什么?如何换算?14什么是磁导
2、率?如何分类?单位是什儿?物理意义是什小?15铁磁性材料,顺磁性材料,抗磁性材料的区别是什小?16用磁畴理论解释铁磁性材料的磁化过程?17什么是剩磁,什么是矫顽力?18铁磁性材料有哪些特性?19硬磁材料和软磁材料的区别是什么?20用交流电和直流电磁化同一钢棒,磁场强度和磁感应强度分布的共同互和区别是什么?21简述短,有限长和无限长螺管线圈的区别和各自的磁场分布特征?22低,中,高充填因数线圈如何区分?23两个钢管,外径和长度相同,但厚度不同,用相同的安匝数和直流电磁化,厚壁管与薄壁管的退磁场哪个大?为什么?24什么是磁畴?什么是居里点?25磁化强度M是如何定义的?其物理意义是什么?26什么是退
3、磁场?影响退磁场大小的因素有哪些?退磁场如何计算?27磁感应线的边界条件是什么?28什么是磁路是律?写出数学表达式?29影响漏磁场大小的因素有哪些?30一根棒长l000mm,直径为100mm,通以1000A电流磁化,求钢棒表面的磁场强度为多少Am和多少Oe?31一螺管线圈绕5匝,通以10A电流,另一个同样尺寸的螺管线圈绕10匝,通以5A电流,问两个线圈的中心磁场强度是否相等?32旋转磁场的原理是什么?形成条件是什么?33简述交叉磁轭分布对检测灵敏度有哪些影响?34简述发光强度,光通量,光照度,辐照度和光亮度的定义及单位?35可见光,黑光的区别是什么?波长范围各是多少?36什么是荧光,磷光和光致
4、发光?37简述人眼对光源的响应?38简述黑光灯的结构和黑光的产生?39简述使用黑光灯的注意事项?40长波,中波,和短波紫外线如何区分?磁化电流，磁化方法和磁化规范41什么是磁化电流?磁化电流有哪七种?42三种最常用的磁化电流是什么?用什么符号表示?分别写出峰值Im与平均值Id和有效值I的关系公式?43交流电有哪些优点和局限性?44画图说明交流电断电相位的影响?45如何考虑选用交流电,单相半波和三相全波整流电?46单相半波整流探伤机电流表指示2000A电流时,其峰值电流是多少?47交流探伤机电流表读出2000A电流时,其峰值电流是多少?48磁场方向与发现缺陷的关系是什么?49简述选择磁化方法应考
5、虑的因素?50根据什么对磁化方法进行分类?可分为哪几类?51什么是周向磁化?包括哪几种磁化方法?52什么是纵向磁化?包括哪几种磁化方法?53通电法和触头法产生打火烧伤的原因和预防措施有哪些?54比较通电法与中心导体法的优点和局限性?55比较通电法与中心导体法的适用范围?56什么是开路硫化动闭路磁化?有什么区别?57使用偏置芯棒法应注意哪些事项?58线圈法纵向磁化有哪些要求?59使用磁轭法应注意哪些事项?60比较线圈法和磁轭法的优点和局限性?61什么是当量直径和有效直径?它们的适用范围有什么区别?能否混用?62画图说明螺旋形磁场是如何形成的?63有一长100mm,外径为50mm,壁厚为5mm的钢
6、管，如图.对钢管内壁缺陷2,端头缺陷1和3及外壁缺陷4和5,分别用通电法,中心导体法,触头法,线圈法,磁扼法和感应电流法进行磁粉检测,写出各磁化方法可发现的缺陷号.通电法可发现缺陷:中心导体法:触头法:线圈法:磁轭法:感应电流法:64什么是磁化规范?制定磁化规范应考虑哪些因素?65有一三角形钢材,长1000mm,三角形截面每边长310mm,要求周向磁化工件表面磁场强度为2400A/m,求所需要的磁化电流值?66钢管长800mm,内径40mm,壁厚6mm,用中心导体法磁化,当磁化电流I800A时,试计算钢管内,外表面的磁场强度?67钢板厚25mm,用交流电触头法磁化,当触头间距为100mm时,求
7、需要的磁化电流值?68一钢棒长径比为20,正中放置在匝数为10的低充填因数线圈中检查周向缺陷,线圈半径为100mm,需要多大磁化电流?69无论是什么磁化方法,工件表面的磁场强度,连续法和剩磁法,至少应达到多少安/米（A/m）?多少奥斯特（Oe）?70交流电磁轭,直流电磁轭和交叉磁轭要求的提升力分别为多少?71如何正确使用交叉磁轭?72偏置芯棒法如何计算磁化规范?73关于高充填因数和低充填因数线圈的有效磁化区,JB/T4730.4一一2005与ASTME1444一一1994a是怎样分别规定的?74关于触头法和磁轭法的有效磁化区,JB/T4730.4一一2005与EN1290是怎枃分别规定的?75
8、交叉磁轭的提升力F与哪些因素有关?磁粉检测器材76磁粉检测中对磁粉的性能有哪些要求?77什么是载液,磁悬液,磁悬液浓度?78JB/T6063一1992新版对磁粉尺寸的定义和要求是什么?79JB/T4730一2005对磁悬液浓度的规定是多少?80什么是反差增强剂,有什么用途?81标准试片的用途和使用注意事项有哪些?82特种设备行业一般怎样选用标准试片?83标准试块适用和不适用的范围有哪些?84什么是闪点?和磁粉检测有什么关系?85什么是油的黏度,运动黏度和动力黏度?磁粉检测为什么要用运动黏度?86油磁悬液和磁膏水磁悬液是如何配制的?87特种设备行业,什么情况下应采用荧光磁粉检测?在哪些场合应优先
9、使用油基载液?磁粉检测设备88磁粉检测设备如何分类?89固定式设备由哪几部分组成?简述各部分主要作用是什么?90如何选用磁粉检测设备?91磁粉检测测量仪器有哪几种?磁粉检测工艺92磁粉检测方法有哪些?根据什么来区分?93装配件为什么一般应分解后探伤?94什么是连续法和剩磁法?适用范围和优,缺点有哪些?95什么是湿法和干法,适用范围和优,缺点有哪些?96什么是磁粉检测灵敏度?影响它的主要因素有哪些?97磁粉检测时有哪些要求?98退磁的原理是什么?退磁应注意什么?99为什么要退磁,其方法有哪些?100线圈通过法退磁应注意什么?101剩磁用什么测量,承压设备对剩磁大小有哪些规定?102合格工件的标记
10、有哪些?103在什么情况下应进行复验?104超标缺陷磁痕显示如何处理?105使用非荧光磁粉检测时,对照明有什么要求?106使用荧光107磁痕记录有哪些方法?108磁粉检测预处理和后处理有哪些内容?109磁痕观察的条件有哪些?110记录磁痕显示主要有哪些方法? 第七章 磁痕分析与质量分级111磁痕分析有什么意义?112什么是相关显示,非相关显示,伪显示?它们的共同点和不同点是什么?113举三个例子说明非相关显示产生的原因?磁痕特征和鉴别方法?114锻件和铸件的常见缺陷有哪些?115焊接热裂纹和冷裂纹产生的原因,磁痕特征是什么?116磨削裂纹,矫正裂纹和疲劳裂纹磁痕显示有什么不同?117对比发纹与
11、裂纹产生的原因,磁痕特征和鉴别方法?118表面缺陷和近表面缺陷磁痕显示有什么不同?119过度背景是由什么产生的?其磁痕特征是什么?120条状磁痕和圆形磁痕如何区分?121JB/T4730.4一2005规定哪些缺陷不允许存在?122JB/T4730.4一2005规定如何综合评级?123JB/T4730.4一2005规定磁粉检测质量分级内容有哪些? 第八章 磁粉检测应用124用交叉磁轭磁化球罐焊缝时,喷洒磁悬液有哪些要求?125检测特种设备,常用哪些磁化方法?有哪些组合使用的磁化方法?126锻件磁化方法如何选择?127特种设备在用与维修件,磁粉检测的要求特点是什么?128磁粉探伤一橡胶铸型法的应用
12、范围和优,缺点有哪些?129铸件磁化方法如何选择?130检测高压厚壁三通管表面各方向缺陷有几种磁化方法?131高压螺栓及石油钻管的钻铤螺纹根部缺陷如何检测?132检测特种设备的对接焊缝,T形焊缝,管一板角焊缝常用哪些磁化方法? 第九章 质量控制与安全防护133影响磁粉检测质量的因素主要有哪些?134说明磁粉检测的灵敏度,分辨率,可靠性的含义?135磁悬液浓度如何测定?136磁悬液污染如何测定?137什么是水磁悬液润湿性能试验（水断试验）?如何检验?138磁粉检测有哪几方面危险?139磁粉检测对光照度和黑光辐照度有哪些要求?140综合性能可通过哪几种试片（块,样件）来进行?目的是什么?141设备
13、内部短路检查和电流载荷校验有什么意义?第十章特种设备磁粉检测通用工艺规程和工艺卡142特种设备磁粉检测工艺规程和工艺卡主要区别是什么?143特种设备磁粉检测工艺卡由具备什么资格的人员编制,审核和审批? 第一章 绪论1画图说明磁粉检测的原理？答:原理:铁磁性材料工件被磁化后,由于缺陷的存在,使工件表面和近表面的磁感应线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光照条件下形成目视可见的磁痕,从而显示缺陷的位置,大小,形状和严重程度.缺陷处漏磁场分布如图:2检测漏磁场通常有哪些方法？主要区别是什小？答:检测漏磁场包括磁粉检测和检测元件检测.主要区别:磁粉检测是利用铁磁性粉末一一磁粉
14、,作为磁场的传感器.检测元件检测是利用磁带,霍尔元件,磁敏二极管或感应线圈作为磁场传感器.3叙述磁粉检测的适用和不适用范围？答:适用于检测:1）铁磁性材料，目视很难看出的缺陷。2）工件表面和近表面的裂纹，白点，发纹,折叠,疏松,冷隔,气孔,夹杂等.3）原材料,半成品,成品件,使用件及特种设备.4）管材,棒材,板材,型材,锻钢,铸钢及焊接件.不适用于检测:1）非铁磁性材料,和铜,铝,镁,钛合金等.2）工件表面浅而宽的划伤,埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁感应线方向夹角小于20o的缺陷.4磁粉检测有哪些优点和局限性？答:磁粉检测的优点是:1）可以测出铁磁性材料表面和近表面的缺陷.2）能直观地显示出
15、缺陷的位置,形状,大小和严重程度。3）具有很高的检测灵敏度，可以检测微米级宽度的缺陷。4）单个工件检测速度快，工艺简单成本低，污染少.5）本上不受工件的大小和几何形状的限制。6）缺陷检测重复性好。7）可检测受腐蚀的表面.磁粉检测的局限性:1）不适用于非铁磁性材料,2）只能检测表面和近表面的缺陷。3）灵敏度与磁化方向有很大关系,浅而宽的划伤不易发现.4）受几何形状影响,易产生非相关显示.5）工件的覆盖层对磁粉检测有不良影响.6）磁化检测后,需要进行退磁.5检测铁磁性工件，选用磁粉检测或渗透检测应做哪些考虑？答:磁粉检测对铁磁性材料工件的表面和近表面缺陷有很高的灵敏度,可发现微米级宽度的小缺陷,所以检测铁磁性材料的表面和近表面缺陷,优先选择磁粉检测,确因工件形状,结构不能使用磁粉检测时,方可使用渗透或涡流检测.6磁粉检测的基础是什么
