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1、东佳立交桥墩盖梁开工报告第一章 工程概述中铁二十局集团有限公司承建的南宁（坛洛）至百色高速公路No.1合同段，起于南宁市坛洛镇，起点桩号为K0+000；止于隆安县那桐镇浪湾农场，终点桩号为K20+000。 K0+778东佳立交桥处于R=6972.274m的圆曲线上，桥梁按直线布置，以K0+738K0+818连线为桥轴线，桥梁交角、墩台横轴线、上构均以桥轴线为基准布置。该桥上构为一联6 x 20米，先简支、后连续预应力砼箱梁，采用双导梁拖拉法施工。桥台为桩柱式桥台，桥墩为双柱式桥墩，基础均为挖孔桩基础。全桥共10片桥墩盖梁。第二章 设计技术参数主要技术参数：盖梁长13.54m，宽1.80m，高1
2、.50m。混凝土采用C30，钢筋规格采用级28、12螺纹钢及级10光圆钢筋。挡块垫石混凝土采用C30，钢筋规格级22螺纹钢及级10光圆钢筋。混凝土配合比：第三章 施工组织1、组织机构本标段根据该工程的施工生产任务及施工进度、质量等方面的要求，现组成以项目经理为主的一套高效、精干、强有力的领导机构。项目经理部组织机构图项目经理：刘峰副经理：李自贤工程部 安飞测量组 贺旭东质检 李军政物资保障 辜树兵安全员 张小平试验室 张治国施工队：孙衍超测量员：张辉试验员：陈坤项目总工：马遂昌2、主要机械设备（附表）主要机械配备情况一览表序号机械名称数量型号备注1砼拌和站1座JS5002水泥贮存罐2个50吨3
3、卷扬机1台3吨4电焊机4台20KW5配料机1台W120006切割机1台7切断机1台8钢筋弯曲机1台9装载机1台ZL5010钢模2套11发电机组1组250KW12振捣棒6套13附着振捣器2套2.2KW14螺杆泵1台3.0 KW3、仪器配备（附表） 主要检测仪器配备表 序号名 称型 号单 位数 量备注1标准养护装置套12万能试验机SY100G台13混凝土试模（15cm15cm15cm）套104胶砂振动台ZT96台15全站仪NTS-352c1已检6水准仪SOKKIA- C322已检4、主要材料进场情况主要材料进场情况一览表 序号名 称产地型 号单 位数 量备注1中砂钦州砂场m32002碎石巴究山碎石
4、场516m31003碎石巴究山碎石场1625m32004水泥南宁正大水泥厂p.o42.5T1005钢筋广西物资总公司级T206钢筋广西物资总公司级T407水生活用水m3120报告见附表第四章 工程计划采用2套底模，1套侧模，以保证盖梁施工进度的连续性。考虑到雨季的来临和现场的实际情况，抢先施工位于鱼塘中的2#、3#、4#墩盖梁，后施工1#、5#墩盖梁，保证在雨季来临前完成鱼塘中墩位盖梁。计划施工日期：2006年04月1日至2006年05月20日具体施工安排：2#墩盖梁2006年4月1日-4月10日 3#墩盖梁2006年4月11日-4月20日 4#墩盖梁2006年4月21日-4月30日 5#墩盖
5、梁2006年5月1日-5月10日 1#墩盖梁2006年5月11日-5月20日K0+778东佳分离式立交墩柱盖梁施工横道图合同段号： No.1 时间主要工程项目2006年2006年5月1日-5日6日-10日11日-15日16日-20日21日-25日26日-30日1日-5日6日-10日11日-15日16日-20日2#墩右幅盖梁左幅盖梁3#墩右幅盖梁左幅盖梁4#墩右幅盖梁左幅盖梁5#墩右幅盖梁左幅盖梁1#墩右幅盖梁左幅盖梁劳动力投入柱状图1为钢筋加工；2为模板安装；3为混凝土浇筑第五章 施工方法及工艺1、原材料质量要求A）水泥（1）水泥标号为p.o42.5由南宁正大水泥厂提供，（2）当水泥进场时，应
6、附生产厂家证明书，水泥性能应分别符合GB175、GB199、GB748、GB1344、JC714的规定。（3）每批水泥进入场地都应由质检人员抽样检验，检验频率符合材料抽检要求。B）集料 （1）碎石由巴究山碎石场提供，中砂由锐安砂场提供。（2）集料中含有杂质应清洗和过筛，以除去有害物质。不同来源的集料，不得混合或贮存在同一料堆中；（3）细集料应由颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然砂组成，细度模数M为2.33.0。（4）粗集料应采用坚硬碎石，尽量采用较大粒径，级配应尽可能连续，骨料性能分别符合GB/T14684、GB/T14685的规定。 C）钢筋（1）普通钢筋及预应力钢筋应有试验报告及合格证书。（
7、2）钢材性能应分别符合GB13788、GB1499、GB50204、GB/T701的规定。（3）每批供使用的钢筋，在提交检验时，对该批钢筋标准的签条应出示厂家的试验号、批号或其他能鉴别为该批钢材发出的证明资料的名称。（4）运到工地的每批钢筋都必须经监理工程师的批准进行抗拉、抗弯强度和伸长率抽样试验，试验需在监理工程师同意的试验室进行。D）水采用水源用于混凝土的拌和用水，应在使用前进行水质化学分析。拌和用水必须经监理工程师，未经批准的不可擅自使用。E）规范标准粗集料中杂质含量限值项次项 目C30的混凝土C30的混凝土1针状片状颗含量（%）10102泥土含量（%）123泥块含量（%）0.30.54
8、硫化物和硫酸盐含量折算为SO3（%）115小于2.5mm颗粒含量不大于(%)556卵石中有机质含量(用比色法试验)颜色应浅于标准溶液,如深于标准溶液,则应配制成混凝土作强度对比试验粗 集 料 压 碎 指 标岩石名称混凝土等级（Mpa）压碎指标值（%）碎石水成岩C55C4010C3516变质岩或深成的火成岩C55C4012C3520喷出的火成岩C55C4012C35302、钢筋的制作、加工及安装a）钢筋的加工（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。（2）钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。（3）钢筋接头采用电弧焊双面搭接焊缝。接头双面焊缝的长度不应小
9、于5d。（4）凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证。 b)钢筋骨架（1）钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。（2）钢筋加工在预制场内完成，钢筋焊接前在焊接场地上量出钢筋设计位置，弹上墨线，在各个焊接点、弯起点位置打上钢筋头，以利于钢筋焊接。（3）骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。（4）焊接主筋与弯起筋时，应先单面点焊固定，反面再施焊，防止钢筋在焊接过程当中受热变形。施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方
10、向一次焊成。（5）钢筋骨架的焊接应严格按照设计图纸所设计的尺寸，钢筋骨架焊接完毕后运至施工现场绑扎，吊车吊装。在吊装过程中，预先在绑扎好的骨架内侧支撑斜筋，以防止钢筋骨架在吊装过程中变形。加工钢筋的允许偏差项 目允 许 偏 差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5焊接骨架的允许偏差项 目允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）骨架的宽及高5箍筋间距0，-20骨架的长103、模板安装两墩柱之间用贝雷架安装在抱箍上，两贝雷架之间用槽钢连接安装斜撑，保证贝雷架在安装钢筋和浇筑混凝土时有足够的抗剪能力，保持整体稳定。抱箍安装时控制好标高，保证盖梁顶部标高。盖梁底模安装前预先在贝雷架上垫装槽钢，底模和槽钢之间加入木楔，有利于调整标高和底模的拆除。底模的安装要注意平整，模板之间用螺栓连接形成整体。钢筋笼采用吊车吊装到底模上，吊装时注意保持钢筋笼的整体稳定，
