硅酸盐水泥的生产原料、工艺流程、.doc

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4、.5吨石灰质干原料,在生料中约占80%左右。1.硅酸盐水泥的主要成分硅酸三钙(3CaOSiO2)、硅酸二钙(2CaOSiO2)、铝酸三钙(3CaOAI2O3)、 铁铝酸四钙(4CaOAI2O3Fe2O3) 其中:CaO 6267%; SiO2 2024%; AI2O3 47%; Fe2O3 26%。2.硅酸盐水泥生产的主要原料(1) 石灰质原料:以碳酸钙为主要成分的原料,是水泥熟料中CaO的主要来源。如石灰石、白垩、石灰质泥灰岩、贝壳等。一吨熟料约需1.41.5吨石灰质干原料,在生料中约占80%左右。 石灰质原料的质量要求品位 CaO(%) MgO(%) R2O(%) SO3(%) 燧石或石英

5、(%)一级品 48 2.5 1.0 1.0 4.0二级品 4548 3.0 1.0 1.0 4.0(2)粘土质原料:含碱和碱土的铝硅酸盐,主要成分为SiO2,其次为AI2O3,少量Fe2O3,是水泥熟料中SiO2、AI2O3、Fe2O3的主要来源。粘土质原料主要有黄土、粘土、页岩、泥岩、粉砂岩及河泥等。一吨熟料约需0.30.4吨粘土质原料,在生料中约占1117%。 粘土质原料的质量要求品位 硅酸率 铁率 MgO(%) R2O(%) SO3(%) 塑性指数一级品 2.73.5 1.53.5 3.0 4.0 2.0 12二级品 2.02.7或3.54.0 不限 3.0 4.0 2.0 12一般情况

6、下SiO2含量6067%,AI2O3含量1418%。(3)主要原料中的有害成分 MgO:影响水泥的安定性。水泥熟料中要求MgO5%,原料中要求MgO3%。 碱含量(K2O、Na2O):对正常生产和熟料质量有不利影响。水泥熟料中要求R2O1.3%,原料中要求R2O4%。 P2O5:水泥熟料中含少量的P2O5对水泥的水化和硬化有益。当水泥熟料中P2O5含量在0.3%时,效果最好,但超过1%时,熟料强度便显著下降。P2O5含量应限制。 TiO2:水泥熟料中含有适量的TiO2,对水泥的硬化过程有强化作用。当TiO2含量达0.51.0%,强化作用最显著,超过3%时,水泥强度就要降低。如果含量继续增加,水

7、泥就会溃裂。因此在石灰石原料中应控制TiO22.0%。3. 硅酸盐水泥生产的辅助原料(1)校正原料 铁质校正原料:补充生料中Fe2O3的不足,主要为硫铁矿渣和铅矿渣等。 硅质校正原料:补充生料中SiO2的不足,主要有硅藻土等。 铝质校正原料:补充生料中AI2O3的不足,主要有铝钒土、煤矸石、铁钒土等。校正原料的质量要求硅质原料 硅 率 SiO2(%) R2O(%)4.0 7090 4.0铁质原料 Fe2O340%铝质原料 AI2O330%(2) 缓凝剂:以天然石膏和磷石膏为主。掺加量35%。4.工业废渣的利用 赤泥:烧结法生产氧化铝排出的赤色废渣,以CaO、SiO2为主。掺加石灰质原料可配制成

8、生料。 电石渣:以CaO为主。可替代部分石灰石生产水泥。 煤矸石:以SiO2、AI2O3为主。可替代粘土生产水泥。 粉煤灰:以SiO2、AI2O3为主。可替代粘土配制生料,也可作混合材料。 石煤:以SiO2、AI2O3为主。可作不粘土质原料,也可作燃料。硅酸盐水泥生产的原料1.硅酸盐水泥的主要成分 硅酸三钙(3CaOSiO2)、硅酸二钙(2CaOSiO2)、铝酸三钙(3CaOAI2O3)、铁铝酸四钙(4CaOAI2O3Fe2O3)其中:CaO 6267%; SiO2 2024%; AI2O3 47%; Fe2O3 26%。2.硅酸盐水泥生产的主要原料(1) 石灰质原料:以碳酸钙为主要成分的原料

9、,是水泥熟料中CaO的主要来源。如石灰石、白垩、石灰质泥灰岩、贝壳等。一吨熟料约需1.41.5吨石灰质干原料,在生料中约占80%左右。石灰质原料的质量要求品位CaO(%)MgO(%)R2O(%)SO3(%)燧石或石英(%)一级品482.51.01.04.0二级品45483.01.01.04.0(2)粘土质原料: 含碱和碱土的铝硅酸盐,主要成分为SiO2,其次为AI2O3,少量Fe2O3,是水泥熟料中SiO2、AI2O3、Fe2O3的主要来源。粘土质原料主要有黄土、粘土、页岩、泥岩、粉砂岩及河泥等。一吨熟料约需0.30.4吨粘土质原料,在生料中约占1117%。粘土质原料的质量要求品位硅酸率铁率M

10、gO(%)R2O(%)SO3(%)塑性指数一级品2.73.51.53.53.04.02.012二级品2.02.7或3.54.0不限3.04.02.012一般情况下SiO2含量6067%,AI2O3含量1418%。(3)主要原料中的有害成分 MgO:影响水泥的安定性。水泥熟料中要求MgO5%,原料中要求MgO3%。 碱含量(K2O、Na2O):对正常生产和熟料质量有不利影响。水泥熟料中要求R2O1.3%,原料中要求R2O4%。 P2O5:水泥熟料中含少量的P2O5对水泥的水化和硬化有益。当水泥熟料中P2O5含量在0.3%时,效果最好,但超过1%时,熟料强度便显著下降。P2O5含量应限制。 TiO

11、2:水泥熟料中含有适量的TiO2,对水泥的硬化过程有强化作用。当TiO2含量达0.51.0%,强化作用最显著,超过3%时,水泥强度就要降低。如果含量继续增加,水泥就会溃裂。因此在石灰石原料中应控制TiO22.0%。3. 硅酸盐水泥生产的辅助原料(1)校正原料 铁质校正原料:补充生料中Fe2O3的不足,主要为硫铁矿渣和铅矿渣等。 硅质校正原料:补充生料中SiO2的不足,主要有硅藻土等。 铝质校正原料:补充生料中AI2O3的不足,主要有铝钒土、煤矸石、铁钒土等。校正原料的质量要求硅质原料硅 率SiO2(%)R2O(%)4.070904.0铁质原料Fe2O340%铝质原料AI2O330%(2) 缓凝

12、剂:以天然石膏和磷石膏为主。掺加量35%。4.工业废渣的利用 赤泥:烧结法生产氧化铝排出的赤色废渣,以CaO、SiO2为主。掺加石灰质原料可配制成生料。 电石渣:以CaO为主。可替代部分石灰石生产水泥。 煤矸石:以SiO2、AI2O3为主。可替代粘土生产水泥。 粉煤灰:以SiO2、AI2O3为主。可替代粘土配制生料,也可作混合材料。 石煤:以SiO2、AI2O3为主。可作不粘土质原料,也可作燃料。硅酸盐水泥生产工艺水泥生产工艺要点:两磨一煅烧一、 硅酸盐水泥生产方法分类(一)按生料制备方法分生产方法工艺 生料含水量优缺点湿法各种原料加水进磨机进行粉磨和混合,得到粘稠浆状生料浆,入窑煅烧3340

13、%生料浆容混匀,熟料质量好、稳定;原料不需预干燥,料浆输送方便,扬尘少,环境较好。热耗高50%;回转窑体长,窑内需挂链条。干法各种原料预干燥,进磨机进行磨碎和混合,得到干细粉末状生料粉,入窑煅烧1%可窑外预热,热耗低;回转窑体短。生料不易混匀,需设复杂的空气搅拌系统;扬尘大;电耗高。半干法各种原料预干燥,进磨机进行磨碎和混合,得到干细粉末状生料粉,加适量的水,制成料球,入窑煅烧1214%热耗介于湿法与干法之间,立波尔窑内排出的高温废气再次通过物料,接触良好,传热快,热效率高,煤耗低,生产能力大。生料需成球,设备复杂,运转率低。(二)按煅烧熟料窑的结构分立窑普通立窑机械立窑回转窑湿法回转窑中空式窑带热交换装置的窑干法回转窑中空式窑带余热锅炉的窑带预热器的窑带分解炉的窑半干法回转窑立波尔窑湿法回转窑生产工艺过程铁粉石灰石粘土水煤石膏混合材料贮存库破碎机贮存库淘泥机泥浆库破碎机破碎机(破碎机)烘干机风扫煤磨(同时烘干粉煤)煤粉仓鼓风机贮存库贮存库澄清水回流生料磨料浆库(料浆蒸发机)湿法回转窑冷却机破碎机熟料库水泥磨厚浆池稀浆粗粒水力分级机细浆水泥库包装机

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