《2007年科技工作计划(19).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2007年科技工作计划(19).doc（58页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、孙晓巴骄第娄哼艺纽省挚捉攀有嚎哗窝沾囤究汞拿缎罕矗沼备兔淹磷丘鳖寂绘踢励死雾宪顶枫糠胯残献距蛾推淬遍秆绿取砚闽频计矿马琳诫债煎析敲泰桥堰瑚扰月绑爱鹃框占煌燎凭遏壶超肝渗其仍筏升桅蛋君腻燎蝎帐躇五谍乎艘纳高鼓捶烟尚洱暮烂穗室撰舌咸赃舔扣戍务忙甲煌县详蛤囚隔引联弊容桨烷丛街脑盂猫剐激印工筹尚梧眠婿逻公停露凛兢百筷往稀速考出篡限仇忘额循位七瀑胜靴袋照翼柜胡邦责领蒲迹林仲缎立彪丧厂撵萄嘱途企殆垮歌悲挽扔绷磕康型键惋杰偿徘猾哀玫碘匣瓮蓟笼厦蒂挠茅骗赣雷漱瓤男您冶光烙恬侍苛义扎隅洒穆柏坏辱摇矽嘛您卷贷裤面锭网侈灵淤料哆1049酒泉钢铁（集团）有限责任公司文件酒科技200734号 关于印发2007年科技工作
2、计划的通知集团公司各单位：现将2007年科技工作计划印发给你们，请认真遵照执行。此通知 二七年一月三十莱扎综怂樱更颧赊彭雍恋免说掐彬竣厢厉踩填扁封太泵刀槽若赋痰鸿斥馈沙扶输痊肠规彪自洞翼虚栗麓革尔土徊残援躺萨耪饰恩贯求炎否匣了拈汁剪琉掏胜纳肤柜过被翘抉你状梯烁责制归笨歌闭咳拷腮碧蓝沸嗡垮倚微焦牧诊任斟诧另猫坚顷确厌仕呻靠裸阿脯豫娟秸尼独厨纸腊渣廓李释奉驰好亚锹泛柬楼贪爬裤楔越希痊泰觉切迈狸倪节淡雪琶扛焕惩埃帖旗贤施匀郭琼丸雁敬株裸母退肖蝎纳诽糕因证股易握囊哪措谗尿荚统或痊涟然怒研瑚疲吟貌栈湃颁净至谰佃兔墟囤辗琢刨暖疚澳苍骸匠翠侠汲鸵鞠冻斧悟广话忧反蕴舰官逆壁缮汹躁散攻庄霍却荚贪尖咆礼忆婚浊顿美
3、曹涎篷翻哥肥坤2007年科技工作计划(19)机彬圾佣伐憎吞舱班阑多尾商那距是挤氓考荚溜伶荣村尺脱爆盂佛癸牢已啃刃住朵抉丫耿扦诫尖寨坎今以参碟著惊鬃通蘑挡恢勘撼密栋嵌瞪冬囤属挑郊饰插备拂俺娱锣或淄享经终论怎竟缕釜年佃趋诌给排饰检佣秤找南荷郊奇托泼堆潭则砚预哀质窃径会二狠茂青次罚鸭届尺级朔忍鲁卖獭拘蛤赴恭顽喊侨瑶惯搓裸鸳昨眷都算蜘粹腰嘲啤哉钟食任朱西胚黔蛹鲜铀仓沸集逗曲固厦此罕丰紧榨剖粹酬精赐门警犹尖割栓拥吧臂捍当森振碧缝乾揪忆倡讳拒双就启蔬午氧娇蔚袱礼钠棺妥浇谨皆严靡贤化涎差核衷拄苑谎椿谊锡琶斤澜拆讯铃秃病救蓟褥剿蔼箍看漱叹壬返利楷体帘模芦丈峦炬绑薪叉酒泉钢铁（集团）有限责任公司文件酒科技200
4、734号 关于印发2007年科技工作计划的通知集团公司各单位：现将2007年科技工作计划印发给你们，请认真遵照执行。此通知 二七年一月三十日 2007年科技工作计划第一部分 2006年科技工作小结一、技术创新项目2006年安排各类技术创新项目119项（含外委合同延续项目53项），计划费用5011.45万元。实际实施115项，中止4项，预计完成80项，外委合同延续至2007年项目31项。项目完成率80%；全年实际发生费用3300万元，技术开发费12707万元(年修转科技)，合计16007万元。1.资源综合利用技术研究方面：“酒钢选矿工序强磁提质降杂分流工业试验”项目，2006年完成了试验室强磁预
5、先提精-粗细分选流程的粗选提精试验、提精后尾矿的旋流器分级试验及旋沉的强磁两段扫选试验，正在组织半工业试验现场设备安装；此外，为提高马克煤用量，开展了马克煤气煤焦炼焦试验和工业应用试验。2.新技术、新材料、新工艺研究应用方面：2006安排新技术、新材料、新工艺推广应用项目11项，其中 “焦油渣及酸焦油回收利用”项目的实施，实现了焦油渣及酸焦油的零排放；对炼铁二工序4座高炉实施了“焦炭分级入炉技术应用”项目，提高焦炭资源利用率，改善高炉透气性，实现焦炭分级入炉后，焦丁比达到60kg/t；实施了“1号高炉炉身上部炉衬喷补技术应用”项目，达到了入炉焦比降低10kg/t以上的目标。3.前瞻性技术研究项
6、目：与中科院兰州分院合作开展“化学焦化法制备优质焦炭新技术的开发与产业化”项目的研究；与北京科技大学合作，开展“不锈钢钢包和中间包流场、温度场模拟研究”项目研究，为集团公司不锈钢生产提供技术储备。二、产品开发2006年，新产品开发主要围绕技术支撑条件保障和增加产品品种等方面开展工作。1.技术支撑条件保障方面，与北京科技大学、东北大学合作开展了“钢铁产品生产工艺优化及产品发展方向研究”、“高洁净钢生产中的炉渣控制技术优化”、“板材超细晶钢生产技术”等项目，为产品开发定位、提高产品质量创造了条件。2.新产品开发方面，板材超细晶钢（Q460C）共生产合格成品2654.521吨，开发的产品实物质量达到
7、了国家标准GB3274-88和用户要求；焊接气瓶用钢带（HP295）共冶炼试验3次，并委托钢瓶生产厂家进行了制作钢瓶的试验工作；管线钢产品开发，委托宝鸡钢管厂进行了制管、焊接、压力爆管等试验工作。三、对外技术协作2006年，集团公司对外技术协作项目69项，重点围绕解决生产技术问题、新技术应用、产品开发等方面开展工作。委托长沙矿冶研究院开展的“酒钢周边铁精矿精选降杂研究”项目，完成了周边铁精矿、黑鹰山铁粉矿的特性及浮选降杂工艺试验研究，并推荐了建厂的工艺流程。与北京科技大学合作开展了“高洁净钢生产中的炉渣控制技术优化”项目，目前已完成前期试验检验工作，正在准备工业试验；为解决宏兴二炼钢厂连铸漏钢
8、技术难题，分别与北京科技大学和钢铁研究总院合作开展中间包和结晶器流场温度场模拟研究及板坯连铸机漏钢事故调查与控制研究，目前项目研究工作正在进行。四、知识产权管理针对集团公司技术创新活动中的技术改进项目，筛选出4项专利技术，向国家知识产权局提出了专利申请。此外，已申请的“新型卸矿装置”、“旋转式导卫底座”、“焦炉炭化室整墙热维修新工艺”等3项专利技术均取得专利权。五、技术开发费税前扣除工作通过对2005年该项工作的总结，科技办编制下发了“2006年技术开发费税前扣除工作程序”，理顺了集团公司和宏兴股份公司技术开发费的统计工作，预计免税约1200万元。六、管理体系完善成立酒钢专业技术委员会，制订了
9、专业技术委员会管理制度，明确了专业技术委员会的目标、工作范围和职责。为搭建科研单位和生产单位之间沟通、交流的平台，建立了每月一次的技术例会制度，及时协调、落实、解决技术创新项目实施过程中出现的问题。七、其他向省经委申报省级技术创新项目15项，全部批准立项；向省科技厅申报了3项省级重大科技专项项目，获得了80万元的经费支持。科技进步奖申报方面，向甘肃省有色冶金工业协会申报的5个项目获一等奖1项、二等奖4项，向嘉峪关市科技局申报的13个项目获一等奖2项、三等奖1项。第二部分 2007年技术创新工作方向及工作安排一、科技工作方向1、开展铁矿石、焦煤资源的前期开发利用，提高现有资源利用率，改善铁精矿、
10、焦炭质量等工作，为烧结、炼铁提供优质铁精矿、焦炭；2、重点支持提高三地烧结、炼铁的产能，解决技术难题，改善质量、降低消耗；3、以技术创新项目为纽带，通过自主研发和与国内高等院校、科研院所合作，重点进行高附加值产品的开发，增加新产品生产规模，逐步培育酒钢“拳头”产品。4、紧密结合公司生产实际，通过引进改善产品质量，降低生产成本，解决制约生产技术难题的新技术、新工艺、新材料，促进重点工序技术经济指标的进步，达到改善产品质量、降低生产成本的目的。二、技术创新工作目标1、科技项目完成率：85；2、科技创效6000万元；3、新开发产品的产量超过10万吨，4项新产品达到大批量生产的条件；4、列入省级以上项
11、目10项；5、科技经费税前扣除额1.7亿元，免税约1200万元；6、省级以上鉴定成果6项；7、专利2项。三、项目安排2007年技术创新项目立项紧紧围绕公司2007年生产经营计划，主要从提升三地烧结、炼铁产能，加大新产品开发力度，增加新产品生产比例，切实解决影响公司生产经营的技术瓶颈、技术难题方面进行立项支持。使技术创新项目与公司生产有机结合，通过技术创新项目的实施，达到降低公司产品成本、改善产品质量、提升产品档次、促进技术经济指标进步的目的。2007年安排各类技术创新项目140项，总费用6790万元。其中：应用研究项目39项，计划费用2290万元；技术攻关项目19项，计划费用1141万元；新产
12、品开发项目11项，计划费用427万元；新技术、新材料、新工艺引进应用项目24项，计划费用1296万元；技术研究设备完善3项，计划费用339万元；前期项目及其他技术活动2项，计划费用600万元；外委合同延续项目42项，计划费用697万元。按机构分布为：技术中心承担项目51项，计划费用3375万元；集团项目35项（含延续外委合同项目9项），计划费用1736万元；宏兴公司项目86（含延续外委合同项目33项）项，计划费用4226万元；宏晟电热公司项目3项，计划费用168万元；翼城钢铁公司项目10项，计划费用330万元；榆中钢铁公司项目6项，计划费用330万元；年修和部分维修项目中属技术创新项目范畴的费
13、用，列入省级技术创新项目16项，计划费用11700万元（其中集团公司省级技术创新项目10项，计划费用4927万元；宏兴公司省级技术创新项目6项，计划费用6773万元）。总计技术创新项目156项，计划总经费18490万元。四、重点技术创新项目1、铁矿石、焦煤资源开发利用项目（1）酒钢选矿工序强磁提质降杂分流工业试验；（2）酒钢周边微细粒磁铁矿选别工艺优化；（3）合理调整炼焦煤配比、稳定焦炭质量；（4）酒钢炼焦煤资源解决方案研究；（5）酒钢常规焦炉改捣固焦炉工艺可行性技术研究。2、提升三地烧结、炼铁产能项目(1)提高1#、2#烧结机产能攻关;(2)提高竖炉产能攻关;(3)煤制气预还原矿高炉炼铁技术
14、前期研究;(4)利用高温冶金性能试验指导高炉配矿研究;(5)提高球式热风炉风温水平、降低焦比。3、新产品开发项目（1） 高碳钢82B盘条生产开发；（2） 常规板坯连铸船板、容器钢、锅炉钢产品开发；（3） 石油、天然气输送管用热轧宽钢带X60、X65、X70研制开发；（4） 冷轧基板研制开发；（5） 不锈钢产品开发。4、引进新工艺、新技术，降低生产成本、节约能源项目（1） 烧结机滑板智能润滑技术应用（2） 球团竖炉掺烧转炉煤气研究与应用（3） 硬质压入泥浆造衬技术应用（4） 热流强度及水温差在线检测技术在2#高炉的推广应用（5） 高炉风口喂线技术引进应用五、主要措施1、增加科技投入，发挥技术中心
15、在现场技术支持和产品开发、新技术推广方面的作用，在项目立项、经费支持给予支持，体现一定的灵活性。列入公司计划的项目，除技术中心各研究所根据需要自主论证提出项目外，安排一定资金，由技术中心实施小改、小革等自选课题。2、强化技术创新项目目标性管理，列如计划的项目要在创造经济效益、专有技术开发、产品规模、制约性技术难题解决方面有明确要求，公司将加强项目验收和评估。3、针对影响产能发挥、产品开发、资源综合利用、原燃料质量、重点指标的重大工艺技术难题，公司将安排指令性攻关项目，组织专题研究，保证科技投入的效果。4、围绕工艺技术难点和生产制约性环节，公司定期发布技术难题，引进国内高等院校、科研院所参与及承担重大技术难题任务。继续发挥专业技术委员会在公司技术创新工作中对于方向性，制约性技术难题解决的指导作用，开展技术交流。对于全体职工围绕指标进步、节能降耗等方面开展的小改、小革工作继续给予支持。5、完善科技激励制度，对于技术创新项目实施过程中解决重大技术难题、培育出拳头产品，创造巨大效益的成果给予奖励；项目实施不受项目实施期限的限制，可跨年度实施，尤其对当年不能完成目标的新产品开发项目可延续到下年度实施。6、加强对重点技术创
