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1、第四章 工程质量体系第一节 质量保证体系一、建立健全管理组织，推行IS9002标准质量管理体系本项目的质量保证机构及职能如下图：项目经理总工程师项目副经理质量安全组机械组项目OC中心施工管理组试验组材料组抽检材料质量优化施工方案作业队QC活动进场材料控制机具设备完好进场材料控制外部信息反馈信息反馈甲方、监理工程质量第二节 加强施工全过程管理，建立质量预控体系我司将建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程施工实施质量预控法，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的有预见地采取有效措施，有铲防止施工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有标准、有准则，以确保施工质量达到预定的目标
2、，把以事后检查为主要方法的质量管理转变为以控制工序及因素为主的质量管理，达到预防为主的目的。在施工当中，项目将严格加强培训考核、技术交底、技术复核、“三检”制度的管理工作，使每一位职工知其应知之事、干其应干之活，并使其质量行为受到严格的监督。同时实行质量重奖重罚，以确保质量控制体系的有效运行，确保工程质量的目标。第五章 主要施工机械设备 主要施工机械设备表序号机械加工设备单位数量1万向切割机台12电动冲击钻台23钉 枪把54电动钻电动批台35修边机台26砂纸打磨机台27手提刨台28电焊机台19角磨机台410立式裸机台311台 钻台1第六章、主要施工方法及技术要求第一节 吊顶施工要求1、在吊顶施
3、工时，顶棚内的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等都已必须安装就位。2、顶棚经墙体通下来的各种开关、插座线路安装完毕。3、施工材料基本齐备，必要的脚手架已搭好（4.5m高以上需用钢架）。4、放线放线包括：标高线、造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。标高线通过标高线确定施工基准线，便于掌握施工位置，同时进行自检，不能按原标高施工的，及时进行技术更改。定出地面的地平基准线。如地平无饰面要求，基准备线为原地平线。如需镶贴石材、磁砖等饰面材料，则根据饰面层的厚度来定地平基准线。从地平基准线为起点，在墙面上量出顶棚吊顶的高度，并画出高度线。造型位置线在墙面量出顶棚吊顶位置距离，画
4、出直线，形成造型位置外框线。根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。吊点位置的确定，平顶吊顶的吊点，一般按每平方米1个布置，要求在顶棚上均匀分布。有迭级造型的顶棚吊顶应在迭线交界处布置吊点，两吊点间距0.81.2m。如果顶棚有上人要求，吊点应适当加密，吊点加固。检验标准和方法在施工中执行建筑装饰装饰工程施工及验收规范，对其材标准执行GB977588标准中对一等品的要求。5、轻钢吊顶龙骨施工要求、施工程序龙骨安装程序：在墙上弹出标高线固定吊杆安装大龙骨按标高线调整大龙骨大龙骨底部弹线固定中、小龙骨固定异形龙骨装横撑龙骨。、吊线旗线主要是弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊相干悬挂点。吊顶标高线：一般是
5、弹到墙面或柱面上。龙骨布置线：一般必须弹到楼板下底面上。吊杆位置线：吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。、固定吊杆吊杆的选择，应根据吊顶的形式灵活处理。可用钢筋，也可用型钢一类的型材。吊杆与结构的固定：与结构的固定方法，基本上有三种形式。板或梁上预留吊钩或预埋件。吊杆直拉焊在预埋件上，或用螺栓固定。在吊点的位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后半胀管螺栓同吊杆焊接。可省去预埋件，比较灵活。用射击钉枪固定射钉，如果选用尾部带孔的射钉，将吊杆穿过尾部的孔即可。选用不带孔的射钉，宜先将一个小钢固定在楼板上，用一条边钻孔，将吊杆穿过角钢的孔即可固定。吊杆与龙骨的连接：可以采用焊接，也可采用吊挂件。
6、、龙骨的安装与调平龙骨安装：按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。龙骨调平：在安装龙骨前，已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨一般不会发生什么问题。第二节 大理石/花岗石铺贴1、基本要求a、工程材料样品、颜色及表面处理在订货之前必须征得设计师的同意；b、铺贴前应对石材色彩花纹、图案纹理进行挑选、试拼并编号，依据设计分隔，在装饰面弹线、编号、然后对号入座。c、火烧板背面应涂刷防水胶漆以防碱性物质的渗透。d、铺贴施工完工后，表面及嵌缝均应刷净，用彩条布覆盖保护，直到施工完成后。2、铺贴具体作法a
7、、弹线找水平：在素砼基层上贴水平灰饼，弹线找中找方。施工前一天洒水湿润基层。b、铺贴：先铺若干条线作为基准，起标筋作用。先由地面中往两侧采取退步法铺贴。花岗岩铺贴之前，先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用30厚1：3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安装后，橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。c、擦缝：花岗岩板铺设干硬后，用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。d、养护：板材铺设24H后，洒水养护。在养护期3d之内禁止践踏。e、保养：板块铺砌后，用干锯末或草帘覆盖保护，3d内禁止上人走动。大理石(花岗石板)及预制水磨石板铺贴允许偏差项次
8、项 目允许偏差(mm)检验方法高级水磨石块普通水磨石块大理石板花岗石板1表面平整度231有2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直332拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.510.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直341拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于221尺量检查第三节 抹灰工程为使抹灰砂浆与基本表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砖石、砼等表面凹凸不平的部位剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用1:1水泥砂浆掺10%“107”胶抛毛处理。表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润。对穿墙管道的洞孔和楼板洞门窗框与立墙交接处，墙面
9、脚手洞等缝隙均应用1:3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，宜用强度较高的1:.2水泥砂浆制作护角，其高度应不低于2m，每侧宽度不小于50mm，对砖砌体基体，应对砌体充分沉实后方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。在抹灰中，对基体表面的平整度要加以控制，并为控制抹灰层的厚度和墙面平直度，应用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。在分层涂抹中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。一般抹灰质量
10、的允许偏差如下表所示。项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查用2m托线板检查用200mm方尺检查2阴、阳角垂直423立面垂直534阴、阳角方正42第四节 油漆、涂料饰面工程一、油漆工程（一）施工准备1、工具：油漆排笔必须保持清洁、干净、无异物、喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。2、环境：油漆施工应在干净的环境中进行，严禁在封闭的地方进行油漆作业。为了减少气体聚积密度，一定要通风透气。3、材料：油漆的颜色和种类一定要按设计要求并经甲方和设计师签证认可，所有油漆必须有产品合格证及商检测试验报告，并在有效期内使用。（二）工艺要求1、木饰面板表
11、面均用砂布打磨光滑并清除粉尘。2、手扫漆、喷漆表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适合油漆的附着，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整、不出现裂口为止。3、清漆油漆的施工需分层次进行。不同的清漆进行的次数不相同，严禁一次性完成，对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍，再加工成型，然后补钉孔、补灰缝、打砂纸、去粉尘，再刷漆二遍，不能有流淌痕迹、发白现象、微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满。4、不管是油刷还是喷射施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁油漆上后再作铲除处理。5、油漆层自然干透后，即进行保护处理。6、油漆未干时，严禁使用太阳灯管进行加热烘干，
12、以免引起火灾。油漆期间，严禁吸烟、生火。7、油漆应单独堆放在放置其他易燃物品。严禁在油漆仓库内稀释调配漆。剩下的油漆应加盖密封，不得随意乱放。8、洗手、洗刷、洗喷枪等剩余的残油及抹布不能乱扔乱倒，慎防火灾。二、涂料装饰工程（一）质量要求1、墙面平整、洁净、无凹凸、无污迹。2、涂料颜色一致，无色差。3、刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。（二）施工工艺1、施工条件选用设计所要求的合格涂料。墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于8%，门窗安装完毕，地面施工完毕，过墙管道，洞口等处应提前抹灰找平，环境温度保持在5以上。2、操作工艺清理墙柱表面，铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。修补墙柱表面，
13、补平坑洞、缝隙、干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。刮腻子：其遍数可由墙面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留搓，收头要干净平顺，待其干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。刷第一遍涂料：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺利，相应衔接要好。涂料干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。刷第二遍涂料：操作要求同第一遍。涂刷时注意均匀，不得露底。注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。（三）检验标准和方法所有内墙水溶性涂料满足JG/T4
14、2391及Q/QAEY021996的规定。1、涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量：室内按有代表性的自然间（过道按10延长米，礼堂等大间可按两轴线为1间）抽查10%，但不少于3间。2、验收时，应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。3、施涂薄涂料表面的质量，应符合下表的规定；涂料作业质量的允许偏差表项次项 目检验方法1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3反碱、咬色不允许4喷点、刷纹1m正视喷点均匀、刷纹通顺5流坠、疙瘩、溅沫不允许6颜色、砂眼颜色一致，无砂眼7装饰线、分色线平直(拉5m线检查，不足5m拉通线检查) 偏差不大于2m8门窗、灯具等洁净（四）注意事项1、避免工程质量通病：透底、接槎明显、刷纹明显、颜色不一致等。2、产品保护：墙柱表面的涂料未干前，不得清扫地面，干燥后也要防止表面沾水。表面涂刷完成后，要防碰撞。涂刷作业时，不得玷污地
