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1、安全施工（方案）报审表 工程名称：舞阳县保和乡变电站变压器安装 编号：致： （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 舞阳县保和乡变压器倒运及吊装方案 工程安全施工专项方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：安全施工专项方案 承包单位（章） 项目经理 日 期 审查意见： 专业监理工程师 日 期 审查意见： 项目监理机构（章） 总监理工程师 日 期 漯河市鑫丰起重有限公司中国河南省漯河市舞阳县舞阳县保和乡变压器倒运及吊装方案舞阳县保和乡变电站扩容项目建设指挥部1第二次发布0第一次发布郭会兴2016年1月21日版本号签发或版本说明编制人日期审核人日期批准人日期业主日期目
2、录1 编制说明-42 编制依据-43 工程概况-4 3.1 工程简介-4 3.2 工程特点-54 吊装准备-5 4.1 吊车站位基础-5 4.2 吊装索具选择-5 4.3 进场吊车-65 设备倒运及吊装-7 5.1 设备的倒运-7 5.2 吊装方法-86 技术安全措施-107 施工计划-118 吊装组织机构及人员责任划分-121. 编制说明1.1. 为了使变压器安装施工能正常有序的进行、保证变压器倒运、吊装工作的安全、更好的完成任务，根据国家规范、业主的要求，特编制此方案，以说明设备倒运及吊装的施工方法、施工用料。1.2. 本方案仅阐述此次施工变压器的倒运及吊装方法。2. 编制依据2.1. 图
3、纸吊装现场平面布置图吊装设备时的吊装示意图2.2. 现行国家施工规范、标准及规程（但不限于）序号标准号名称1HG20201-2000工程建设安装工程起重机施工规范2SH/T3536-2002石油化工工程起重施工规范3GB6067-85起重机械安全规程4GBJ148-90电力装置安装工程电力变压器施工及验收标准5SH/T3515-2003大型设备吊装工程施工工艺标准2.3. 所用起重机械配置及额定性能。3. 工程概况3.1. 工程简介本次安装的设备为变压器，共1件，规格为：重20吨、长4米、宽2.5米、高2.8米。安装基础高1.5米3.2. 工程特点 本次吊装中的变压器安装在保和乡变电站院内，因
4、大门和院内道路不适合拖车直接运输到吊装区域，需要用坦克车倒运到吊装位置，吊装现场有正在运行的变压器及输电线路，倒运及吊装难度较大。4. 吊装准备4.1. 吊车站位基础25吨吊车需要支在变压器安装基础的一侧，甲方需要清理地面干净无硬质杂物。（见施工现场平面布置及吊车站位图）4.2. 吊装索具选择 因变压器制作时设有吊耳，吊车吊装时直接利用设备上4个吊耳进行吊装。根据提供设备的概况，所吊变压器的重量为20吨，主吊吊车选用吊钩及索具重量为0.2吨。选用637（b）直径24mm纤维芯钢丝绳，公称抗拉强度1670兆帕,最小破断拉力为28.87吨，钢丝绳与变压器夹角大于60（按60计算），钢丝绳折减系数取
5、0.98。选用两根上述钢丝绳，对折成四倍使用则：K=28.8740.980.866/ (20+0.2)1.1 4.4上式中1.1为动载系数选此钢丝绳安全可靠。变压器在院内倒运时的水平牵引绳计算略。4.3. 进场吊车4.3.1.1 徐工QY25K型25吨吊车4.3.1.2 吊车所用工况及配置吊车类型汽车起重机吊车型号徐工QY25K所用工况主臂主臂长度10.5米（最长主臂32米）吊钩型号25吨支脚垫板1.2米0.2米0.2米共8根钢丝绳倍率104.3.1.3 吊车外形尺寸图5. 设备倒运及吊装5.1 设备的倒运因变电站大门及院内场地限制，运输车无法直接将变压器运输到吊装区域，需要用微型坦克车倒运到
6、吊装现场。根据现场情况，25吨吊装在大门外支车，先将变压器从运输车上卸下并安装在四个微型坦克车（每个承载力10吨的微型坦克车）上，安装牢靠后，25吨吊车收车，在院内变压器安装位置支车，用吊车的自身卷扬机做牵引，安装倒运滑轮，将变压器托运到吊车吊装区域的最佳位置5.2 吊装方法根据现场情况及平面布置图，两次支吊车的所吊变压器相同，现仅对安装就位时的方法阐述如下：25吨吊车选择最佳位置支车。由司索工索好倒运到现场最佳位置的变压器，在各项准备工作完成后，在指挥员的指挥下，吊车慢慢提升，将变压器水平吊离坦克车10厘米时，停止起升并检查吊车支腿及各部件是否正常。若一切正常后，25吨吊车在指挥员的命令下，
7、通过起升、变幅、回转、落绳等一系列动作将设备吊装到位。设备的吊装在甲方技术人员校正、固定之后方可落绳取钩。5.1.1吊车吊装变压器时性能 25吨吊车吊装该设备的技术参数为：主臂10.5米 ，工作幅度4.5米，臂顶距地面10.9米（含吊车自身高2米），吊重21.5吨。大于设备的吊装重量20+0.2=20.2吨，安全可靠。5.1.2吊车站位图见施工现场平面布置及吊车站位图5.1.3. 吊装示意图5.1.4. 25吨吊车性能表5.1.5. 25吨吊车性能曲线图5.2 吊装及倒运要求 根据设备的重量、体积、安装、标高、现场条件及施工进度，确定最佳吊装工艺。选择起重机的规格、型号，并及时向起重施工的作业
8、人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。 施工负责人应按吊装工艺要求，指挥设备的摆放及起重机的准确站位。 设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的人员核实设备重量、方位。基础经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。 起重机在吊装作业时，臂杆的起落及车体的回转不得同时操作，应分开进行。在吊装的全过程中，臂杆与设备的空间距离不得小于0.3米。 起重机应按工况的75%承载能力使用。 倒运过程中，要严格观测四个微型坦克车的运转情况，如有卡滞，走斜，要及时停止并修正。6. 技术安全措施6.1. 吊装前，所有参加吊装作业人员应参加吊装安全技术交底。因吊装现场有正在运行的变压器及输电
9、线路，吊车吊臂及人员要特别注意，一定要保证有足够3米以上的安全距离。6.2. 起重机指挥人员与起重机司机应交流指挥信号。6.3. 在施工区域周围应设立警戒线，无关人员禁止进入。6.4. 吊装前应进行联合安全检查。设备刚刚吊离拖车或地面时，应检查吊钩、钢丝绳检查起重机地基情况；设备上无坠落物、设备与运输车体连接点是否全部断开等。6.5. 起重机正式吊装前必须移走起重机行车及站车处空中及地面各种障碍物。6.6. 指挥人员对吊装不同的设备时起重机的动作先后顺序和步骤及吊索连接方式必须熟悉。6.7. 6级风以上、大雨、大雾天气禁止起吊。6.8. 所用工、机具及起重机用前先检查，确保使用性能良好。6.9
10、. 在吊装过程中，各参加吊装作业人员必须坚守岗位，严禁擅离职守；在操作过程中，必须服从统一指挥。6.10. 在起吊任何物体及设备前，吊车操作工应鸣笛或其他声音警告装置来提醒在吊车吊装区域附近的工作人员。6.11. 吊装过程中必须根据分工，有专人控制设备在空中的方向。控向人员必须格守职责，绝不能发生设备碰触吊臂及其他物体现象。6.12. 吊装过程中发现问题则进行处理，直到保证安全继续起吊，安全后由指挥人员发命令，无关人员与车辆撤离吊装区，继续起吊。6.13. 设备安装就位后，起重工登高摘主吊起重机吊钩时，必须系好安全带。6.14. 起重机司机、起重工及其他参吊人员必须遵守国家有关安全规定、操作规程； 吊物下严禁车辆和人员行走和停留。 指挥人员观察要周密，信号要清晰。 在吊装过程中，应尽量避免冲击和震动。7. 施工计划7.1. 工机具及材料计划序号名称规格单位数量1坦克车10吨个42滑车30吨个23千斤顶20吨个2457.2. 吊装施工人力资源计划装配工4吊装焊工甲方负责就位人员其他2监测安全2安检8. 吊装组织机构及人员责任划分层次岗位职责决策层正、副总指挥全面负责吊装施工管理层吊装责任工程师方案实施过程中的监督及技术指导机械责任人员起重机械保养运行的技术指导安全责任人员安全检查及监督质量责任人员吊装工程施工质量检查材料责任人员吊装工
