强夯机械安全技术交底

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强夯机械安全技术交底编号安全技术交底记录工程名称施工单位交底提要桩丁机械安全技术交底交底日期交底内窖:强夯机械安全技术交底1 担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。2 当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随时清理。但严禁在锤下进行清理。3梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。4 转移夯点时,夯锤应由辅机协助转移,门架随夯机移动前t支腿离地面高度不得超过500mm。5 .变换夯位后,应重新检查门架支腿。确认稳固可靠,然后再将锤提升100300mm,检查整机的稳定性,确认可靠后,方可作业。6 夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70。7 夯锤下落后在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤L随锤提升。8强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要求的不得使用。9 当夯坑内有积水或园粘土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除。不得强行提锤。10 夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过100mm寸,应重新垫高。ll作业后,应将夯锤下降,放丑;在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。交底人接受交底人审核人本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)120

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