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1、目 录1 编制依据及范围11.1编制依据11.2编制范围11.3设计概况12工程概况22.1线路概况22.2主要技术标准22.3主要工程内容32.4工程控制及工程重难点33用水用电34选址及规划35XX隧道驻地营区建设46XX隧道钢筋加工厂和拌和站建设56.1XX隧道钢筋加工厂建设56.1.1主要作业人员安排56.1.2XX隧道钢筋加工厂总体规划66.1.3XX隧道钢筋加工厂内各区建设76.1.4文明施工措施86.1.5质量保证措施86.1.6不合格品处理措施106.1.7人员配置106.2XX隧道拌和站建设166.2.1场地地坪166.2.2施工保障166.2.3防雷接地176.2.4人员配
2、置情况及资格176.2.5拌和站主要人员岗位职责196.2.6质量保证体系256.2.7关键工序控制256.2.8拌和站管理制度286.2.8.4拌和站使用、维护保养制度316.2.9混凝土拌和站安全操作规程336.2.10文明施工措施357安全环保措施357.1安全生产目标367.2安全管理组织机构367.3安全生产保证措施367.4施工用电安全保护措施377.5消防保证措施387.6施工机械安全操作规程387.7环境保护管理组织机构417.8水土及生态环境的保护措施427.9固体废弃物处理措施427.10降低噪音措施438附图431 编制依据及范围1.1编制依据九景衢铁路标准化文明工地建设
3、管理办法。建设项目现场管理标准化指导意见现场建设方案部分（建 201428号）。铁路建设项目现场安全文明标志（建技200944号）。 钢筋加工厂建设规模符合施工现场使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。钢筋加工厂建设应体现标准化，节约用地，节省投资，环保节能，合理实用的原则。九景衢铁路拌和站管理细则南昌铁路局铁路建设项目标准化混凝土拌和站管理办法铁路工地拌和站标准化管理实施意见（工管办函【2013】283号）针对本标段施工区段内的现场调查资料。征地拆迁指导意见。1.2编制范围新建九景衢铁路XX标二分部XX隧道，起讫里程：DK8+135DK8+419，全长284m。1.3设计概况隧道设计行
4、车速度为200km/h，客货共线，线间距4.476m。隧道内铺设有砟轨道，直线地段轨道结构高度为766mm。隧道暗挖段采用复合式衬砌，明挖段采用明洞式衬砌结构。开挖工法采用明挖法、三台阶临时仰拱法、三台阶法、台阶法等。2工程概况2.1线路概况XX隧道位于湖口县张青乡XX附近，穿越残丘区，起始里程为DK8+135，终止里程为DK8+419，双线隧道，全长284m，进口地面高程51m，出口地面高程为56m。隧道最大埋深70m。全隧道5.9上坡。表2-1 XX隧道正洞衬砌与各级围岩分段表序号施工里程长度（m）围岩级别加宽（cm）1DK8+135DK8+15419202DK8+154DK8+17622
5、103DK8+176DK8+21034104DK8+210DK8+23020105DK8+230DK8+340110106DK8+340DK8+35515107DK8+355DK8+40045108DK8+400DK8+4191920注：此围岩统计以设计为依据，确切围岩以实际为准。2.2主要技术标准表2-2 XX隧道主要技术指标表序号项 目正线技术标准1线路等级客货共线2正线数目双线3速度目标值200km/h4线间距4.476m5曲线半径80006坡度5.97轨道结构有砟轨道2.3主要工程内容主要工程内容：洞门施工、明洞开挖、初期支护、二次衬砌、水沟电缆槽、防排水、预埋过轨管、电缆沟槽、贯通地
6、线及综合接地系统等。2.4工程控制及工程重难点隧道洞身围岩有三种，分别是级110m占38.7%、级20m占7%、级154m占54.3%。隧道全段通过灰岩区，岩溶发育，施工过程易发生坍塌，突水突泥等地质灾害。隧道施工主要采取光面爆破、喷锚支护、衬砌等方法施工。3用水用电XX隧道驻地营区及钢筋加工厂和拌和站采用外接自来水厂提供的合格自来水进行生产生活用水；利用附近变压器供给施工及生活用电，并配备一台120KW柴油发电机，以保证正常施工的电力供应。4选址及规划根据现场施工生产的需要，我分部对XX隧道的驻地营区及钢筋加工厂和拌和站进行了选址，设在隧道的出口处附近，便于各项施工活动有序进行。5XX隧道驻
7、地营区建设场地平整根据规划用地范围，用挖掘机和推土机进行场地平整，同时测量人员进行跟踪测量地面的标高，以保证地面的平整，用压路机进行碾压密实,压实度控制在94%。排水沟修砌在场地周围设置20cm20cm排水沟，排水沟采用12cm厚砖修砌，内壁抹2cm厚M10水泥砂浆，顶面采用钢筋混凝土盖板覆盖。确保场内无积水。场地硬化地面基础平整压实后，整个场地全部采用20cm厚的C25混凝土硬化。具体步骤如下:场地整平碾压密实后，进行面层混凝土硬化的浇筑施工。在施工前根据现场实际尺寸划分施工面，放出控制桩，按每5m间距设置一排控制桩，在控制桩上放出混凝土面的顶面标高。模板安装时，根据控制桩的标高，拉线辅助模
8、板进行安装，沿着线条进行布置和加固，并保证模板安装稳定与线条顺直。安装好模板后，进行混凝土浇筑，采用人工整平和振动器振捣。用平板振动器进行振捣收面，然后用滚筒架设在两侧的模板面来回滚动两次，待表面初凝时，人工用灰刀进行压光收面。另外，对需要拉毛的地方，在其表面抹面平整后及时对混凝土表面进行拉毛。施工缝的处理，在施工中由于其他原因而不能进行浇筑施工处，按施工缝进行处理。对地坪混凝土的伸缩缝，按10m长度进行设置，要保证通缝，缝间填塞泡沫板。当混凝土达到一定强度后，及时按5m长度进行胀缝切割。伸缩缝和胀缝的施工要保证线条顺直,施工时可采用墨斗弹线进行标识控制线形。办公生活设施建设建设活动板房，设值
9、班室、食堂、宿舍、卫生间等。板房采用钢架结构，墙体采用彩色钢板覆面聚乙烯泡沫夹心复合板，由物资部确定加工厂家，厂家统一现场安装，项目部协助施工。施工现场设置临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用彩钢防火材料搭设；并建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任到人,宿舍统一设置床铺和储物柜,保证良好的通风和室内的整洁；宿舍用电严禁私拉乱接，有保暖、消暑、防蚊虫叮咬措施。工地食堂按卫生标准设置并配齐用具，食堂灶前灶后、仓储间、生熟食间分开，通风良好、卫生整洁。临时驻地的厕所化粪池加盖，工程完毕后覆盖掩埋，施工期间由专人定期对生活区进行消毒，在厂外用砖砌一生活垃圾池，联系张
10、青乡环保卫生单位定期清理。6XX隧道钢筋加工厂和拌和站建设6.1XX隧道钢筋加工厂建设6.1.1主要作业人员安排根据钢筋加工厂的任务、工程特点及要求，建设XX隧道钢筋加工厂负责XX隧道的钢筋加工和运送工作。主要作业人员安排及任务划分和机械设备配置计划见下表：表1 主要人员安排工种人数工作内容负责人1负责全面组织协调工作技术员1负责施工技术指导、技术交底安全员1负责施工安全、安全交底、教育材料员2负责材料购置、堆放、用量计划试验员1负责材料取样及检测电工1负责电路维护、供电保障电焊工6负责建设场内焊接工作普工8负责场地施工建设表2 主要机械设备配置表名称单位数量备注25T吊车辆1电焊机台5 BX
11、1-400钢筋弯曲机台1钢筋调直机台1弯箍机台1断筋机台1发电机台16.1.2XX隧道钢筋加工厂总体规划XX隧道钢筋加工厂内布置XX对到钢筋加工厂内设置原材存放区、钢筋加工制作区、半成品存放区等，各区域分开标示布置，钢筋加工厂用电利用附近变压器，并配备120KW发电机一台，钢筋加工厂用水来源于合格自来水。XX隧道钢筋加工厂建设要求XX隧道钢筋加工厂做硬化处理并做好散水，钢筋加工棚面积满足施工需要，顶棚采用钢结构搭设；棚内按照使用功能分为：钢筋加工制作区、半成品区。钢筋垫高堆放，离地30厘米，严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果
12、采用统一的材料标识牌进行标识。XX隧道钢筋加工厂内醒目位置设置工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志牌。6.1.3XX隧道钢筋加工厂内各区建设场内道路靠近场地布置，方便原材和半成品出入，路面设2%排水横坡，方便水排至排水沟，确保场地无积水。原材料存放区场地设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。钢筋加工制作区钢筋加工制作区设置标示标牌，在制作区悬挂钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示
13、牌（即安全操作规程）和设备标示牌。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。半成品区对加工完成的半成品钢筋，按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。6.1.4文明施工措施施工现场内设置五牌一图，场地围蔽设置施工标示牌，标明工程名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人等。钢筋的原材料和半成品严禁堆放于围蔽外，严格分类堆放，并标示清楚。加工剩余的短小材料或废料合理回收，充分利用,无法使用的废品堆放于废品回收仓库,物资部定期进行处理。6.1.5质量保证措施钢筋进场后，试验室对厂家提供的质量证明文件进行核验，并按规定抽样，进行强度、伸长率、冷弯试验，试
14、验合格后，方能使用。原材料按不同规格分别堆放，并设立标示牌，注明规格、进场日期、检验状态。原材料严禁直接堆放在地面，下面用砖砌钢筋台架空，上面用帆布或彩条布覆盖。 钢筋加工区域全部用混凝土硬化，并设钢筋加工棚，钢筋加工在加工棚内进行。钢筋加工用钢筋调直机调直，钢筋切断机下料，下料和放线后，再用钢筋弯曲机进行弯曲，弯曲后的钢筋零件按照钢筋的编号分开堆放。钢筋在纵向连接时需要注意：钢筋接头采用帮条或搭接焊时，宜采用双面焊缝，焊缝长度不小于5d；双面焊困难时，采用单面焊，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径），两根不同直径的钢筋焊接焊缝长度以较粗的钢筋直径计算。另外，需注意：采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致。采用帮条焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，帮条总截面积不应小于被焊钢筋截面积。钢筋接头设置原则：接头应设置在钢筋受力较小处，某根钢筋的某个焊接接头长度区段是指35d且不小于500mm的对称区段;某根钢筋的某个绑扎接头区段是指1.3倍的搭
