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1、张河湾电站湖心岛生产办公楼区域消防及污水处理系统改造工程施工方案河北建工集团张河湾项目部消防及污水处理系统改造施工方案一、工程概况 本工程为张河湾电站湖心岛生产办公楼区域消防及污水处理系统改造工程，位于石家庄市井陉县测鱼镇，本工程为室外污水工程。本工程建设单位为张河湾蓄能发电有限责任公司，主要工作内容有化粪池和隔油池施工；污水管道及消防管道安装施工。二、施工方案 室外工程建设过程中，各个工程都有其施工顺序和技术指标。为了能优质、准时竣工，我们在施工过程中除了抓住各工程的管理要点外，同时把握住: 1、施工的全局观念。2、各工种、各设施的特征。 总体施工顺序：（a）场地清理及修筑施工便道；（b）测
2、设控制点和工程细部测量；（c）管沟开挖及管基施工；（d）管道敷设及保温施工等；（e）管道试水试验； （f）管沟回填；下面分别对各分部分项工程的施工工艺进行描述: 1、综合机械化施工方案根据该工程施工特点，确定使用综合机械化施工方案，以满足工程的工期及质量要求。 结合我公司现有机械设备及可投入本工程的机械设备，计划配置的主要施工机械有：反铲挖掘机、打夯机、自卸汽车、压路机、生产设备一套等。2、测量控制 测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。2.
3、1测量工作程序 开工前对现场实际地形进行测量以方便管道铺设路线，并方便找到最低点设置放水阀并经业主和监理工程师签认后方能施工。2.2控制系统的建立： 针对本工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。3、放线控制本标段的放线控制主要项目包括管道中心线的平面控制及高程控制；4、放线方法及施工工艺流程图4.1 排水工程4.1.1 据已建立控制系统，进行局部放线控制点的测设。4.1.2 据设计已提供的管线及各类井室的高程和坐标，采用极坐标法进行管道中心线等的平面测量。4.1.4 进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工不合格的工序必需返工保质量。
4、4.2管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。 高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，高差较大时标高的测量采用全站仪三角高程测量，主要技术要求须满足工程测量规范GB50026-93中表3.3.3的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1”，高程取值应精确到1mm。4.2.1内业计算： 导线点平面控网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足工程测量规范GB50026-93中要求。三、 土方开挖施工1、水池土方开挖施工方法1.1化粪池、隔油池为筏板基础，故需进行土方大开挖，
5、开挖时采用反铲挖掘机由两端向中间进行退挖，同时严格控制开挖深度，基底应留100mm厚余土人工清槽，机械开挖和清槽，严禁超挖。1.2基槽开挖后应进行验槽，并应有勘察单位人员参加确定，若遇不良地质情况，应按有关规范规定或与设计人员协商进行处理。1.3土方开挖注意事项：土方开挖时做好对基础工程的保护，对开挖机司机的选择严格把关，使用技术熟练的司机，在开挖前要对挖掘机司机做一次详细、准确和有针对性的技术交底，确保司机对该工程场地情况全面了解。若土方施工处于雨季，为防止阴雨天气，导致雨水浸泡基底土层，采取清底完毕后及时验槽，及时报告。注意在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。2、管沟土方开挖施工2
6、.1 沟槽开挖2.1.1在进行管坑开挖前，利用在全范围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。2.1.2开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。2.1.3采用挖掘机开槽，人工执平人工配合机械安管。2.1.4管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘
7、机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。3、土方回填3.1回填采用机械夯实和人工夯填两种方式。3.2室内回填用斗车运送相应部位后卸土虚铺，再用蛙式打夯机分层夯实，直至相应的设计标高。室外回填使用人工分层回填夯实，靠近外墙防水层200mm内采用人工夯实，施工过程中注意不得破坏防水保护层，虚铺土层按照规范要求。3.3现场设置实验室进行回填土含水率测试。严格控制回填土的含水率，使其在最优含水率范围内。并在施工中遇天气变化或对含水率不确定时取样检验。对含水率较小的回填土
8、可适当洒水，确保在最佳含水率情况下回填。现场以手握成团落地散开为目视检验标准。用蛙式打夯机打夯的每层回填灰土的厚度控制的200-250mm，每层打遍底夯3-4次，夯夯相接。人工夯实的每层回填土灰的厚度控制的200mm以内，每层压实遍数3-4次。每层应先对回填土进行初平，再用蛙式打夯机夯实。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，每遍纵横交叉。点天铺的土层必须要求当天完成夯压。回填土的压实系数不得低于设计要求。3.4施工过程中严格控制回填土配合比、含水率和粒径级配，回填后按照规范要求每100-400取一点，但不少于10点，长度、宽度均为每20m取一点但不应少于1点，对回填土分层见证取样进行检验土方的含水率、
9、密实度，确保回填土质量达到设计和规范的要求。四、钢筋工程4.1 钢筋工程施工基本程序钢筋进场查材质单合格原材复试合格由技术部发加工通知加工预检合格绑扎钢筋隐检合格下道工序4.2钢筋检验（1）钢筋进场必须附有出厂证明（试验报告）、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和见证取样。（2）钢筋进场时分类码放，做好标识，存放钢筋场地应设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜低于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。（3）钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书且物证相府，钢筋进场应进行复验。（4）热轧钢筋进场时，应按批
10、进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同牌号。同冶炼方法、同浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不多于6个炉罐号。每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。检验内容包括外观检查和力学性能试验等。（5）从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹。结疤和折叠。钢筋表面凸块不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。（6）从每批钢筋中任选两根钢筋；每根取两个式样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。（7）如有一项试验结
11、果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作个项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。4.3钢筋堆放钢筋进场时分类码放，做好标识，存放钢筋场地应设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫设木枋，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀喝污染。4.4 钢筋制作（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端135弯钩时，HRB335级级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小
12、于钢筋直径的5倍。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。（2）当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足以上的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度为135；箍筋弯后平直部分长度为箍筋直径的10倍。钢筋调直采用冷拉方法，调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率控制在4%以内。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。（3）钢筋制作时以下几方面引起充分注意：按照施工规范及施工验收规范的有关规定，确定梁、柱、板钢筋相互穿插，避让关系，在准确理解设计意图，执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。应严格按照图纸规定和施工规范要求确定钢筋的锚固长度及钢筋搭接长度。钢筋加工要注
13、意首件半成品的质量检查，确认合格后方可批量加工。批量加工的钢筋半成品经检查验收合格后，按规格、品种及使用部位，分类挂牌堆放。受力钢筋加工应平直，无弯曲，否则应进行调直。各种钢筋弯钩部分弯曲直径、弯折角度、平直段长度应符合设计规范要求。箍筋加工应方正，不得有平行四边形箍筋，截面尺寸要标准，这样有利于主筋的整体性喝刚度，不易发生变形。4.5钢筋的连接根据图纸设计要求，框架柱、框架梁的纵向钢筋d25时采用等强机械连接（级）；d22时采用焊接。（1）直螺纹套筒连接：施工顺序：机具准备钢筋直螺纹的加工与检验直螺纹套筒检验直螺纹钢筋的连接与检验钢筋直螺纹加工工艺流程：机床安放及调试加工直径调整丝头长度调整
14、钢筋装卡丝头加工丝头检验。钢筋的机械连接采用直螺纹套筒连接：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。接头性能等级的选定应符合下列规定：钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜满足国家现行标准混凝土结构设计规范中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，且不得小于15.连接件之间的横向净距不宜小于25。受力钢筋直螺纹套筒连接接头的位置应相互错开。在任一接头中心至长度为35d的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：受拉区的受力钢筋接头百分率，柱类构件不宜超过50%；梁板类构件不超过25%；在受拉区的钢筋受力小的部位，A级接头百分率可不受限制
15、；接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端喝柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头应采用A级，且接头百分率不应超过50%；受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，A级和B级接头百分率可不受限制。施工现场的检验与验收钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3根接头试件的抗拉强度均匀应满足强度要求。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并按规定的格式记录。当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该规定为合格，如有一个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有一个试件试验结果不符合要求，则该验收评定为不合格。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍。直螺纹接头施工作业人员必须经过专业技术培训
