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1、细说手表品质检验（一）【1】拉/推/扭力测试【1.1】金属表带【1.1.1】拉力测试方法测试时，表带扣要套一个橡胶袋，防止测试时表扣嘣开；每批货须抽验两条表带，按 图1 所示固定在测试座上；在其中一个圆筒挂上5kg的重量(或施加5kg力度)；拉力施加为时一分钟；男装表带（带宽16mm）：将重量（5kg）提升25mm，然后自由下坠，重复此步骤5次；女装表带（带宽16mm）：将重量（5kg）提升25mm，然后自由下坠，重复此步骤3次。 【1.1.2】判定标准带身不可发生松散，特别是带头珠与其它带节的连接部分；表带任何部分不可松脱或变形；若出现上述现象之一，须再重复测试；第二次测试时，若出现相同现象
2、，则整批退货。 【1.2】表带制扣【1.2.1】开合力测试方法将表带栓上夹具，如下 图2 所示。用不锈钢枝将带身栓在夹具上；将表带制扣开合3次，先除去因摩擦而产生的扣合力；如 图3 所示，将表带组合扣锁在一圆筒上；将拉力测试仪楔入制扣内，然后慢慢将圆桶和表头部分向下拉，直到带扣被开启。(注：不可突然急拉表头，以免造成错误读数)；重复步骤3和4三次，记录每次的结果，得出平均数。【1.2.2】判定标准：男装表（16mm或以上）0.5kg-1.3kg；女装表（14mm或以上）0.5kg-1.0kg；安全制扣0.5kg-1.0kg。【1.3】挂制扣【1.3.1】固定力测试方法挂制扣固定力必须能够通过【
3、1.1】规定的拉力测试。挂制扣内的锁制板可以用一些简单工具开启，并且可以用3kg或以下的力扣合。【1.4】金属带制扣锁【1.4.1】横向拉力测试方法（如 图4 ）【1.4.2】判定标准当3kg拉力作用于两边时，表带扣仍保持完整。【1.5】表带拆生发夹/L片/U片【1.5.1】推力测试将表带扣紧在夹具上，如 图5 所示。在针尾部分施加推力（依据箭头指示的方向）。选择表带上其中一节拆栅做测试。【1.5.2】判定标准拆生部分：实心不锈钢带、片带、实心铜带最大推力8.0kg，最小推力2.0kg；非拆生部分：不锈钢带/铜带：推力不可少于5.0kg。锌合金带不小于3.0kg。 例如：对于首饰表带结构，要求
4、的推力为：子母通：最小2kg 牙花枝：最小5kg 发夹：最小3kg【1.6】子母通【1.6.1】推力测试/判定标准子母通用于塑胶带、皮带，推力要求：最大：5.5kg 最小：1.3kg【1.7】螺丝【1.7.1】扭力测试 将表带扣紧在夹具上。如 图6 所示。用扭力计测试松脱的螺丝所需要的扭力。【1.7.2】判定标准拧出螺丝所需要的最大扭力为0.5kg/cm；拧出螺丝所需要的最小扭力是0.2kg/cm；螺丝头不许可有变形或损坏的现象出现；所有螺丝物料必须用304/316不锈钢材料。【1.8】制扣连接针【1.8.1】潜水制扣推出力测试最小推出力为3kg【1.8.2】珠宝扣制推出力测试骹位最小推出力为
5、3kg【1.9】皮带【1.9.1】扣制平拉力测试将拉力器平放并固定好，将表扣套在弯形拉力机子上，施以如下表所示的力度。【1.9.2】判定标准在如上表所示的拉力及时间内表扣不可以有脱生耳现象。【1.9.3】结构拉力测试其测试方法与【1.9.1】扣制平拉力测试方法相同（测试表带要穿上表壳）。【1.9.4】判定标准在如上表所示的拉力及时间内表扣不可以有脱生耳现象。【1.10】塑胶带【1.10.1】扣制开合力测试其测试方法与【1.2.1】相同。判定标准同【1.2.2】【1.10.2】表带拆生测试其测试方法与【1.5】相同。【2】防水测试【2.1】防水级别WP（普通防水）WR-3（30m防水）WR-5（
6、50m防水）WR-10（100m防水） 上述4个级别的防水测试方法，将依据各自的防水等级分别进行【2.2】WP普通防水【2.2.1】测试方法将表壳用吹尘或吸尘的方法彻底清洁，确保表壳内层没有其它杂物存在；将底盖收贴，然后用塑胶假巴的将巴管封密；将表壳放入一个载有5.0微细粉粒的滚桶内，然后开启滚桶，并保持其转速为每分钟42圈，测试时间为2小时；测试后，以压缩空气彻底地清理表壳；透过镜面玻璃检查表壳内部，观察是否存有其它杂物；测试之后，须将该表壳报销。【2.2.2】判定标准表壳内没有微细粉粒。【2.3】WR-3防水30m【2.3.1】测试方法先进行耐气压性能测试（100强制性测试）。使用WF20
7、8真空试漏仪，按设备使用规程，先进行仪器的初始化，检查使用状况是否良好，然后按WI016（WF228防水测试仪使用工作指引）对手表进行耐气压性能测试；耐水压性能测试：对于表壳和经过WF208真空试漏仪测试OK的表头，需经过VBATM1水压试水仪进行测试，测试方法参照WI018（VBATM1水压试水仪使用工作指引）。对于耐水压测试不防水的表头，使用NO.5555水压试漏仪观察漏水点,测试环境的温度和试水机的水温为摄氏18度至25度a.将经过耐水压测试不防水的手表，浸入盛水深度约30cm的水压试漏仪中，放置5分钟；b.将试水机内的气压提高到3个大气压力，保持5分钟；c.在1分钟内将试水机内的气压降
8、至周围环境压力；同时观察气泡的位置，确定漏水点。耐水温变化性能试验：在经过耐气压测试的手表中，按GB 2828-87的S-4抽取样品。将手表顺次浸入深度为10cm的不同温度的水中（恒温箱）a.置于40的水中5分钟b.置于20的水中5分钟c.置于40的水中5分钟上述操作的时间间隔不得超过1分钟。然后进行冷凝试验。耐机械压力性能试验：在经过耐气压测试的手表中，按GB 2828-87的S-4抽取样品。将手表浸入深度为102cm的水中，在柄头或按钮的轴向相垂直的方向加5N力，保持5分钟，然后进行冷凝试验。冷凝试验：将手表置于4050的恒温箱内，1020分钟后取出，在表玻璃上滴1820的水滴。1分钟后用
9、干抹布擦试表玻璃，查看表玻璃内表面有没有水珠凝结或出现凝雾。注意:a.如果表壳是在湿度饱和的环境里装配，进行冷凝试验前，应先烘干手表内部的空气，再进行冷凝试验。如果不能确定，则记录有水珠凝结的表壳，拆开该表底盖，烘干后，再重复进行本测试步骤。b.对于塑胶表壳：将一滴冷水（水温须低于摄氏10度）滴在胶镜的中央范围，冷水直径约8mm至12mm之间。经过三分钟后，然后抹去水珠，立刻查看镜片之下是否有水珠/雾气凝结。【2.3.2】判定标准100%通过耐气压性能测试；通过耐水压性能测试；通过耐水温变化性能试验；通过耐机械压力性能试验；对于2、3、4项不合格的数量，不得多于抽查表可接受的范围限度。【2.4】WR-5防水50m测试方法完全同【2.3】WR-3防水30m，但要将3个大气压提高到 5 个大气压。【2.5 】WR-10防水100m测试方法完全同【2.3】WR-3防水30m，但要将3个大气压提高到10个大气压。
