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1、第八节感应电动机的起动,深槽和双笼电动机 笼型转子感应电动机的起动方法绕线式转子感应电动机起动方法深槽转子感应电动机 双笼型转子感应电动机当三相感应电动机直接起动时，起动瞬间，转子转速为0，转子与旋转磁场间的相对转速为最大，转子上感应电动势和电流为最大，据磁势平衡关系，定子绕组中电流很大，可达定子额定电流的47倍。过大定子电流危害：电机绕组过热；产生较大线路压降，使电网电压波动较大，影响电网上的其它用户。经常起动时网压降10%；偶尔起动网压降15%。一、笼型转子感应电动机的起动方法：1、直接起动：小容量电机可用，额定功率小于7.5KW。对额定功率大于7.5KW的电机，满足以下条件时，也可直接起
2、动。2、降压起动：回顶部 定子串电阻或电抗降压起动:起动电流在电阻或电抗上产生压降，使电动机定子绕组上的电压降低，从而限制起动电流。特点：起动平稳，运行可靠，构造简单。若用电阻降压起动，还能提高起动阶段的功率因数。起动过程能量损耗大。但一般只用在轻载起动场合。电抗降压用于高电压电动机；电阻降压用于低压电动机。 自耦补偿起动:利用自耦变压器降低加到电动机定子绕组的电压，从而限制起动电流。特点：自耦变压器的二次绕组一般有不同的抽头，能满足不同负载起动要求。适用于容量较大的低压电动机起动。应用广泛。但体积大，重量大，价格高，需维护检修。 星三角起动；适用于正常运行时定子绕组是三角形连接的电动机。起动
3、时将定子绕组接成星形，当转速接近于稳定时再改接成三角形。特点：星形起动时线路中电流只有三角形连接，直接起动时线路电流(线电流)的1/3 ，起动转矩也相应降低。适合于空载或轻载起动。起动电压只能降到 。 延边三角形起动。回顶部利用电动机的九个出线头的一种联接法，达到降压起动的目的。特点：采用不同的抽头，可得到不同的相电压。可适合于重载起动。体积小，重量轻，允许经常起动，但电机内部接线较复杂。二、绕线式转子感应电动机起动方法： 回顶部1、转子串电阻：既可限制起动电流，又能增大起动转矩，减少起动时间。有较好的起动性能，适合于功率较大的重载起动。2、转子串频敏变阻器起动：频敏变阻器的特点是其电阻随转速
4、上升而自动减小。使电动机能平稳起动。特点：结构简单，价格便宜，制造容易，运行可靠，维护方便，能自动操作等。能克服串电阻起动中，当功率较大，而起动电流较大时，转矩变化较大引起机械冲击的缺点。三、深槽转子感应电动机：槽深与槽宽之比为1012；设沿槽高方向转子导条由许多根小的股线并联组成；槽漏磁的分布：底部多，顶部稀少，这样，槽底比槽口股线的漏电抗大。起动时，频率高，漏电抗较大，占漏阻抗的主要部分，导条电流密度分布将自上而下逐步减小，电流大部分集中在导条的上部，形成集肤效应，也称挤流效应。这使得槽底部分作用小，相当于减小了导体的有效高度和截面，使转子电阻增大，这就限制了起动电流，增大了起动转矩。当起动完毕，频率很低，集肤效应消失，导条内电流均匀分布，导条电阻变为较小的直流电阻。转子频率越高，槽高越大，集肤效应越强。 四、双笼型转子的感应电动机：转子上两套导条，上笼和下笼。与下笼相链的漏磁通大，其截面积大，电阻小。上笼称为起动笼，电阻大。起动时，电流主要从上笼流过。集肤效应。这两种改善起动性能的感应电动机与普通感应电动机比，因转子漏抗较大，其额定功率因数和最大转矩稍低，且用铜较多，制造工艺复杂，价格高，常用于对起动转矩要求高的生产机械中。
